分享會背景：
這是一個最壞的時代，也是一個最好的時代，對于中國制造業(yè)而言，這一定是一個充滿變化和無限挑戰(zhàn)的時代！日益出現(xiàn)的經濟、市場、產業(yè)鏈的全球化已成為其主要特征，制造業(yè)謀求持續(xù)發(fā)展變得愈加具有挑戰(zhàn)性和緊迫性。
今天的中國制造業(yè)正面臨多重挑戰(zhàn)：
u 憑借低廉的生產要素獲利、粗放式運營管理的時代業(yè)已結束；
u 客戶對產品和服務的個性化、多元化需求不斷提出提升；
u 市場對制造型企業(yè)的交付要求越來越嚴苛，交期的滿足變得越來越困難；
u 勞動力以及生產要素成本逐年上升，企業(yè)間競爭日趨白熱化，利潤空間越來越小，僅僅靠成本比拼能解決問題嗎？
u 管理對象多元化特征，用工問題始終挑戰(zhàn)管理者的神經；
u 諸多管理工具、方法充斥著耳目，站在制造型企業(yè)運營管理的戰(zhàn)略高度，到底怎樣的管理才能幫助制造型企業(yè)真正解決問題？
企業(yè)轉型、升級的說法不絕于耳，但該如何實踐清晰、務實、富有成效的管理轉型與管理創(chuàng)新之路？

分享會特色
p 內容前沿：
系統(tǒng)融合了世界500強運營管理體系構建和精益改善的方法論，修正傳統(tǒng)管理思維誤區(qū)，改進公司運營管理系統(tǒng)，夯實企業(yè)內部管理基礎；
p 標桿工廠參觀：
任何的管理理念和方法，都離不開落地執(zhí)行！課堂培訓與標桿工廠參觀相結合，讓企業(yè)家和高管們既接受到最前沿的管理方法，又能看到管理方法在工廠的實際落地和效果！
p 高端交流平臺：
參會人員均是企業(yè)家和管理高層，他們都來自各行業(yè)的代表性企業(yè)。本次課程也是一個給企業(yè)家們積累人脈和分享交流的平臺，眾多企業(yè)精英們思維充分碰撞，收獲不可限量！
p 全程干貨：
集各位主講專家及嘉賓十數(shù)年管理與實踐體驗，心血精華，傾囊分享！

課程收益：
p 資深實戰(zhàn)顧問主題分享、行業(yè)標桿數(shù)年踐行感悟；
p 融合世界 500 強企業(yè)運營體系構建和精益改善的方法論，修正傳統(tǒng)管理思維誤區(qū)；
p 獨具實戰(zhàn)性的落地工具，幫助企業(yè)用更少的資源，顯著提升運營環(huán)節(jié)競爭力，已為數(shù)十家集團公司成功實施.

分享內容：

交流分享會內容1—卓越工廠運營管理體系分享

一、制造業(yè)管理者面臨的勢、道、術的思考
n 公司戰(zhàn)略落地的過程
n 工廠管理者關于勢、道、術的把握

二、取行業(yè)發(fā)展之勢：現(xiàn)代企業(yè)供應鏈的發(fā)展趨勢
n 現(xiàn)代企業(yè)供應鏈的天職
n 現(xiàn)代企業(yè)供應鏈的主要挑戰(zhàn)
n 卓越工廠運營管理體系評價系統(tǒng)

三、明體系管理之道：公司管理者的體系管理之道
n 工廠運營管理體系的搭建
n 工廠運營管理體系模型與邏輯

四、優(yōu)管理工具之術：六項關鍵性策略的專業(yè)化推進
n工廠 KPI 量化考核體系
工廠KPI指標精準詳解與量化考核體系的設計與搭建
工廠 KPI與落實現(xiàn)場執(zhí)行力、提升一線戰(zhàn)斗力的關系
n生產員工崗位培訓體系建立
如何快速/大批量/標準化的培養(yǎng)一線員工
生產員工崗位培訓體系的六大模塊與可視化管理
n 如何推進功能性 5S 活動
5S絕不是做衛(wèi)生！5S的本質是KPI
如何持續(xù)圍繞KPI展開5S活動并持續(xù)提升的秘訣
n 為什么要建立車間標準化管理體系
工廠生產標準化管理體系解決什么問題
工廠生產標準化管理體系的步驟與邏輯
n 多層面的精益改善體系
精益改善體系方法論
精益思想的五原則
n 團隊/員工的 KPI 績效評估與激勵體系
雙層復合評估法
績效激勵的有效工具：葡萄圖

交流分享會內容2—標桿企業(yè)參觀交流

一、標桿工廠參觀
1.功能性5S體系支撐卓越現(xiàn)場
2.TWI體系打造基層主管勝任力
3.一線員工崗位培訓體系幫助基層員工快速造血
4.KPI葡萄圖實現(xiàn)員工績效的每日考核與激勵
5.TPM改善活動提升設備運行效率，支持快速交付
6.TQM改善活動提升制程能力，改善交貨良品率
7.干部研修學校持續(xù)、自主的提升管理團隊勝任力

二、分享與交流
1.標桿工廠高層分享
a.困局：規(guī)模倍增 VS 管理困境
b.破局：卓越運營管理體系護航“三年四倍增長”之路
2.參會人員深入交流，老師答疑

企業(yè)參觀

主題：改善之路----卓越運營管理體系如何支撐企業(yè)快速發(fā)展
廣州阿雷斯提汽車配件有限公司
張希勇 中方總經理
l 廣州阿雷斯提汽車配件有限公司（簡稱GAC）創(chuàng)建于2003年8月，是由株式會社阿雷斯提100%出資創(chuàng)建的一家日本獨資企業(yè)。公司位于廣東省廣州市廣州經濟技術開發(fā)區(qū)永和經濟區(qū),目前員工1700余名，廠區(qū)占地面積約7萬平方米，注冊資金7500萬美元（約4.6億元人民幣），主要從事鋁合金壓鑄件生產，機械加工及相關配件組裝的高科技鋁合金壓鑄件專業(yè)生產企業(yè)，擁有650噸到2500噸鑄造設備共計31臺及各類加工線共計60余條，具有年產4萬余噸鋁合金壓鑄生產能力。
l 從2008年開始，該公司進入快速發(fā)展期，工廠規(guī)模急速擴大，但公司管理層深刻地感受到，工廠當前的管理水平無法支撐快速的擴張導致的各種問題，員工數(shù)量的急劇增加、員工的離職率居高不下，管理水平與技能跟不上公司快速發(fā)展的需要。2009年，成立專門項目小組，由公司副總經理張總領頭，在專家團隊的協(xié)助之下，一步一步開展《卓越工廠運營管理體系構建》項目。
l 項目成果：
1、從工廠的5S作為突破口，將車間現(xiàn)場徹底轉變，大幅提升現(xiàn)場人員的5S執(zhí)行力，培養(yǎng)出內部5S改善團隊。
2、通過建立一線員工的崗位培訓體系，實現(xiàn)了員工的快速、大批量和標準化的培養(yǎng)。
3、建立員工KPI量化考核體系，實現(xiàn)了對員工每日KPI的精確評價和激勵，員工提案成倍增加。
4、通過導入TWI體系，培養(yǎng)了100多位中基層管理者，系統(tǒng)的提升了班組管理水平。
5、在將管理基礎夯實之后，實施了針對性的TPM和TQM改善項目，全面提升了設備OEE和產品直通率。
l 在專家團隊的幫助下，GAC實現(xiàn)了“三年四倍增長”擴張奇跡，工廠規(guī)模從300人增長至1700多人，銷售額也由2007年的2.4億元增長至今超過10億元，并且各項KPI指標均遙遙領先于集團的全球其他工廠，成為整個集團最賺錢的工廠。

時間安排

08:20—08:50
簽到
08:50—09:00
開場
09:00—10:30
卓越工廠運營管理體系1    姜瑩
10:30—10:40
茶歇
10:40—12:00
卓越工廠運營管理體系2    姜 瑩
12:00—13:30
午餐及休息
13:30—14:30
卓越工廠運營管理體系如何支撐企業(yè)快速發(fā)展      阿雷斯提 張總
14:30—14:45
茶歇
14:45—15:15
卓越工廠運營管理體系標桿企業(yè)參觀     阿雷斯提 張總
15:15—16:30
交流與答疑
16:30—16:45
合影留念