中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
課程費(fèi)用:3200元/人(包中餐、茶點(diǎn)、教材、稅費(fèi))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐
課程詳情
課程背景
陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近300多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測(cè)總是沒有可參考性,生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊,計(jì)劃有效達(dá)成率普遍在50%左右,庫(kù)存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度,緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個(gè)......以至陷入管理怪圈而無(wú)法自拔,想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。
生產(chǎn)制造是個(gè)系統(tǒng)工作,需要讓信息流(訂單與計(jì)劃)與物資流(采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù))良好匹配和高效對(duì)接,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動(dòng),產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶,產(chǎn)生業(yè)績(jī)。陶建科老師通過咨詢現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作處?kù)兜托顟B(tài)。
一個(gè)中國(guó)人是條龍,三個(gè)中國(guó)人是條蟲,在一個(gè)團(tuán)隊(duì)精神缺乏的國(guó)度,如何做好生產(chǎn)系統(tǒng)管理,新的時(shí)代,呼喚新的方法,走老路到不了新地方,今天陶老師所呈現(xiàn)的,將是一個(gè)全新的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式,建議企業(yè)計(jì)劃管理者、物料管理者、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級(jí)以上人員一起參加,以便多方協(xié)同作戰(zhàn),真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽,化無(wú)序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。
如何讓信息流、物資流高效打通?如何讓職能部門支持生產(chǎn)?如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)?......唯有集聚全員力量,打好生產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,并在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地,也是我們企業(yè)中高層管理者必須面對(duì)的核心問題,本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的長(zhǎng)期難題,并提供相應(yīng)的操作表單提供,助力企業(yè)執(zhí)行!歡迎報(bào)名參加!
培訓(xùn)目標(biāo)
v 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
v 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
v 明確自我職責(zé),提升管理意識(shí);
v 生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制
v 少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
v 物料存量管理與采購(gòu)過程控制
v 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
v 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理
v 少量多批生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段
v 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力;
v 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
培訓(xùn)方式
v 概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí):全面引進(jìn)管理概念,強(qiáng)化管理意識(shí)和理念;
v 案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn):結(jié)合著名管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
v 結(jié)合實(shí)際、模擬聯(lián)系:結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場(chǎng)討論分析,提出改進(jìn);
v 游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻:模擬練習(xí)分析,游戲分析,獎(jiǎng)賞結(jié)合,腦力激蕩;
培訓(xùn)對(duì)象
v 總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃及物控、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車間主任等管理人員
課程大綱
Ø 課前分享與互動(dòng)
第一講 企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3. 信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
第二講.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1. 計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2. 訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3. 混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4. 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的問題點(diǎn)解析
第三講:生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立
1. 生管的工作目標(biāo)
2. 生管的能力與要求
3. 生管的工作職責(zé)
4. 生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
5. 生管對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4. 計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2. 前推生產(chǎn)模式
3. 滾動(dòng)物料計(jì)劃
4. 頻繁修訂計(jì)劃
5. 快速響應(yīng)需求
6. 案例分享
第六講:生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1. 年度生產(chǎn)計(jì)劃
2. 月度生產(chǎn)計(jì)劃
3. 周生產(chǎn)計(jì)劃
4. 執(zhí)行日計(jì)劃
5. 少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
第七講 離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特別提示
1. 加工順序的評(píng)定
2. 加工時(shí)序的確定
第八講:PDCA、OEC與生管6D工作法
1. 生產(chǎn)6D工作法的動(dòng)作分解圖
1. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2. 日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6. 日考核——每日成果兌現(xiàn)日考核
第九講:6D工作法之日計(jì)劃六動(dòng)作
1. 計(jì)劃下達(dá):提前鎖定計(jì)劃
2. 看板管理:確認(rèn)計(jì)劃?rùn)?quán)威
3. 過程跟進(jìn):過程分段落實(shí)
4. 異常處理:?jiǎn)栴}快速處理
5. P K評(píng)比:優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)打造
6. 制程改善:全員改進(jìn)工藝
第十講:6D工作法之日準(zhǔn)備六動(dòng)作
1. 物料清單:準(zhǔn)備工作列表
2. 數(shù)質(zhì)核查:物資點(diǎn)檢核實(shí)
3. 需求計(jì)劃:生成有效計(jì)劃
4. 采購(gòu)控制:過程管理跟進(jìn)
5. 倉(cāng)庫(kù)備料:物資主動(dòng)籌備
6. 欠料提報(bào):欠料滾動(dòng)上報(bào)
第十一講: 采購(gòu)控制與庫(kù)存管理
1. 庫(kù)存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2. 存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3. 采購(gòu)交期跟時(shí)十手法
4. 采購(gòu)品質(zhì)管理十手法
5. 采購(gòu)控制九大步驟
6. 采購(gòu)管理“四備”原則
7. 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
第十二講:生產(chǎn)過程優(yōu)化手法
1. 增值與不增值
2. 個(gè)體效率與整體效率
3. 短板與瓶頸管理
4. 工序優(yōu)化四大手法
第十三講:如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2. 執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3. 革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
4. 五DING管理法
5. 課程總結(jié)與升華 跟進(jìn)或指導(dǎo):
講師簡(jiǎn)介
陶建科 老師
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國(guó)國(guó)情,助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間,主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計(jì)劃物控和物管系統(tǒng)之采購(gòu)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃系統(tǒng)與采購(gòu)系統(tǒng)高效對(duì)接,并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價(jià)值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來(lái)控制采購(gòu)成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式,通過在崗位推廣,讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性(達(dá)成率)從88%提升至97%,富士康一直延用至今(富士康的交貨準(zhǔn)時(shí)率要求是96%,日計(jì)劃達(dá)成率要求是100%,否則罰款)。
在擔(dān)任意大利德龍健伍(東莞工廠)生產(chǎn)副總期間,與日、意、英等國(guó)同事協(xié)同工作,對(duì)歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用,主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級(jí)等專題改善項(xiàng)目,將準(zhǔn)交率由原來(lái)的65%提升到96%,滿足歐洲市場(chǎng)冬季對(duì)暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求;主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善,以原來(lái)整個(gè)產(chǎn)線550人,690臺(tái)/天,提升到360人,950臺(tái)/天,產(chǎn)能提升38%,人員減少35%,人員工資由原來(lái)的2600元,提升到3900元;主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造,歷時(shí)3個(gè)月,將燥音控制在60dB以內(nèi),合格率達(dá)到99.95%;同時(shí)整合產(chǎn)線物流,實(shí)現(xiàn)整體一個(gè)流生產(chǎn),降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度,節(jié)省中間人員12人。5年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值8000萬(wàn)元,制程時(shí)間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。
部分成功案例:
116過濾器(平原濾器):
通過咨詢輔導(dǎo)落地,存貨降到780萬(wàn),下降56%,節(jié)約資金80多萬(wàn);訂單準(zhǔn)交率由原來(lái)的不到35%,提升到85%;生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉(cāng)庫(kù)整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;將干膠水時(shí)長(zhǎng)由24H,調(diào)整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下,調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù):長(zhǎng)期聘任為董事長(zhǎng)特別顧問。
天光科技:
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè),通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式,結(jié)合IE手法,動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力,不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理,公司4個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化:訂單準(zhǔn)交率由原來(lái)65%達(dá)到92.5%;制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%;提升了17.6%;車間員工休息時(shí)間由原來(lái)每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天,以前經(jīng)常加班到12點(diǎn),到現(xiàn)在最多加班至21:30;庫(kù)存成品由原來(lái)1264萬(wàn)元減少至586萬(wàn),減少了53.64%;生產(chǎn)周期由原來(lái)的平均9天壓縮為5天;車間人均產(chǎn)值由原來(lái)的每月1.21萬(wàn)元提升到1.88萬(wàn)元,增長(zhǎng)55.4%。
雄星鋁業(yè):
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn),2個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%,順利將庫(kù)存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式,通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天,協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作,至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng),為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬(wàn)。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃及物控、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車間主任等管理人員
備 注
課程名稱:PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付
報(bào) 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加,請(qǐng)?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表)E-mail至674837974@QQ.com;721560397@QQ.COM(符小姐、黃小姐)我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn),并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請(qǐng)以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn),敬請(qǐng)留意。謝謝!
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課程名稱:PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付 時(shí)間地區(qū):____月____日_____市 |
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參會(huì)人員資料 |
姓名 | 職務(wù) | 電話 | 手機(jī) | E-mail |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 (請(qǐng)選擇 在□打√) 注:部分地區(qū)不可現(xiàn)金 單位匯款帳戶:(轉(zhuǎn)到該賬戶請(qǐng)一定要用購(gòu)買方公司賬戶進(jìn)行公對(duì)公轉(zhuǎn)賬)
開戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號(hào): 4405 8501 0400 08276 |
課程金額:__________ |
住宿要求(費(fèi)用自理,開課前三天預(yù)訂) |
是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)( )天 入住時(shí)間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間( )間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間( )間 |
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