課程背景：
設(shè)備[智]造、工廠互聯(lián)、備件拼庫、專家共享……行業(yè)名詞層出不窮；
設(shè)備互聯(lián)、人機(jī)一體、拉動響應(yīng)、數(shù)據(jù)建模……產(chǎn)業(yè)機(jī)會屢見不鮮；
[然并卵]所有一切的名詞和機(jī)會在現(xiàn)實(shí)企業(yè)中都將化為充滿活性的[新生代]員工和冰冷冷的[硬連接]軸承、氣缸和PLC與變頻器。
有效比有道理更重要，制造業(yè)都懂；產(chǎn)業(yè)方向比苦苦死守沒落的產(chǎn)品更優(yōu)先，地球人都曉得，咋做何辦？有人說沒有精益管理的智能制造智能是無緣之木，沒有[智]能制造血緣企業(yè)將無未來，說什么都好，但是慘痛的現(xiàn)實(shí)就是回歸本源，讓我們靜心看看的企業(yè)精益管理做的怎么樣？
• 新關(guān)口企業(yè)一方面成本飆升；另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象觸目驚心，老板是否為此而揪心？
• 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，不良品經(jīng)常出現(xiàn)，安全生產(chǎn)無法保證，老總是否正為此類問題而煩惱？
• 企業(yè)高層人員、中層人員嚴(yán)重不足，領(lǐng)導(dǎo)是否依舊打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場，這一切的問題都困擾著我們；
• 設(shè)備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約；
• 產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，影響交貨，客戶抱怨，造成客戶流失 ；
• 現(xiàn)場管理混亂，設(shè)備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱；
• 我是操作員，你是維修員，井水不犯河水；
• 維護(hù)人員即使不停的加班加點(diǎn)，依舊被稱為救火隊員；
• 安全事故不斷，一味的是從法律規(guī)避來談，毫無精益安全之意；
• 寒冬下說不出、道不明的所有信息歸結(jié)起來都是成本，成本已經(jīng)成為制約企業(yè)一大問題，降本增效不是箭在弦上而是不得不發(fā)之勢；
寒流來臨之后，首先被凍死的不是只有一身棉衣的人，很可能是身穿很多華麗但不避風(fēng)寒單衣的人。經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期，一些不能及時調(diào)整戰(zhàn)略、適應(yīng)市場的企業(yè)被淘汰，這是毫無疑問的。
如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理和科學(xué)管理？
如何實(shí)現(xiàn)賺錢的設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)精益全面生產(chǎn)維護(hù)？
特別推出全新課程《賺錢的設(shè)備—精益全面生產(chǎn)維護(hù)》，本課程講師特別萃取日本、韓國、德國企業(yè)管理之精華，整合歐美企業(yè)人性化運(yùn)營落地之優(yōu)勢，融合本土管理之實(shí)踐與民營企業(yè)之指標(biāo)，從當(dāng)前設(shè)備管理發(fā)展趨勢入手，結(jié)合設(shè)備發(fā)展的階段和咨詢管理的經(jīng)驗(yàn)，緊扣企業(yè)設(shè)備管理過程中的痛點(diǎn)、要點(diǎn)、熱點(diǎn)與難點(diǎn)，整個課程以案例形式導(dǎo)入、以創(chuàng)新實(shí)操落地為主，做到學(xué)員有參與、總結(jié)提煉有增效、落地鏗鏘有聲，確保[有效比有道理]這句話落到實(shí)處。






課程特點(diǎn)：
 本次精益TPM培訓(xùn)項目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，專家的TPM推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問題解決更透徹；
 整個TPM內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、更容易在企業(yè)落地，尤其是對于自己看書自己摸索的企業(yè)更有效；
 專家根據(jù)TPM項目推行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)性教材；
 對推行TPM不到位的企業(yè)，專家會讓你在培訓(xùn)會上找到最佳解決方案；
 借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練，一份的投入十分的收獲，帶著問題來帶著答案走！
 借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！


課程大綱：


第一部分 [基礎(chǔ)]工業(yè)4.0與TPM的前世今生
德國與中國、外資與民營、普通與復(fù)雜，不一樣的場景不一樣的管理，不一樣的模式不一樣的效果�？礃�(biāo)桿我們亞歷山大，憧憬未來我們苦逼[人生]。看歷程我們留下的是“有設(shè)備無管理”，不一樣的視野不一樣的角度看企業(yè)精益TPM推進(jìn)之異常。

設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性
第1節(jié) 設(shè)備管理重要性
1.設(shè)備管理研討題與問題剖析
2.精益TPM的重要性
3.精益TPM推行重要性簡單說
4. TPM為我們帶來什么
5.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
6.工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
7.全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
8.精益TPM的三個最低
9.通過精益TPM的推進(jìn)戰(zhàn)勝“三高一長一短”
10.精益TPM管理的四個全
11.精益TPM管理體系的目的
第2節(jié) TPM管理的一二三四五六
1） 1大追求
2） 2大基石
3） 3大思想
4） 4個全面
5） 5大支柱
6） 6大指標(biāo)
13. 精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系
（小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗(yàn)教學(xué)）


第二部分 [自主]開啟自主維護(hù)成功推進(jìn)之路
說一千道一萬，自主維護(hù)推者十之八九，死者八九不離十，正所謂“活的不多，死的不少”。究其原因所有的人都盯著一紙表單草草了事，自主維護(hù)真的是[表單工程]嗎？用[洪荒]之力干殺雞之事，如何破解設(shè)備管理的第一道防護(hù)難題，還企業(yè)一個耕者有其田，做者有其果的舞臺，本章節(jié)將重點(diǎn)闡述。
第1節(jié) 自主維護(hù)管理基礎(chǔ)
1.何謂自主維護(hù)——一場深刻的文化變革
方針/指導(dǎo)思想、核心理念
1.0何謂自主維護(hù)-一場短視行為的活動
落地式自主維護(hù)的追求
2. 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
3.自主維護(hù)的基本內(nèi)容
3.0樣板選擇的四個原則
第2節(jié) 自主維護(hù)的推進(jìn)要點(diǎn)
3.1 初期清掃
 初期清掃活動的重要意義
 某企業(yè)安全確認(rèn)
 機(jī)臺大清掃安全教育事例
 某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
 清擦前后效果比較案例
 案例：相機(jī)下的污染源MAP圖
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
視頻案例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別？
企業(yè)初期清掃咨詢案例
3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善
 污染源
 難掃源
 浪費(fèi)源
 質(zhì)量源
危險源
 故障源
標(biāo)準(zhǔn)源
第3節(jié)流水線設(shè)備源頭查找
現(xiàn)場源頭排查
影響 /解決的難易程度矩陣圖
統(tǒng)計分析
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
案例：善用看板消除缺陷，提升OEE
視頻：某企業(yè)神奇大賽，看工具開發(fā)
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點(diǎn)檢
點(diǎn)檢1成九定（十全十美）基準(zhǔn)
某500強(qiáng)企業(yè)案例
點(diǎn)檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎？
企業(yè)控訴下的現(xiàn)實(shí):點(diǎn)檢總是不到位
柳草老師的看法(原因角度）
視頻案例：點(diǎn)檢管理
某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例
案例：某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例
案例：執(zhí)行驗(yàn)證核心步驟
案例：動力車間路線繪制核心步驟
案例：基準(zhǔn)書應(yīng)用核心步驟
（標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）


第三部分 [專業(yè)]專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事
打蛇打七寸，抓住要害把有限的人力、物力、財力投入到必要的設(shè)備管理環(huán)節(jié)上，什么樣的設(shè)備做什么樣的管理、什么樣的備件做重點(diǎn)管控、什么樣的技能方能匹配未來4.0工業(yè)發(fā)展的需要，都將本章一一闡述。

第1節(jié) 何謂計劃/專業(yè)維護(hù)

專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
專業(yè)維護(hù)六步驟
清晰設(shè)備臺賬整備
設(shè)備BOM整備
大數(shù)據(jù)下的基于：基于BOM的信息化觸發(fā)管理
第2節(jié) 設(shè)備分級管理
通過設(shè)備重要度評價，找重點(diǎn)
案例：設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書
小組研討：設(shè)備的重要度評價
案例：設(shè)備維修的ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分方法
實(shí)行計劃性維修管理
實(shí)行故障性維修
實(shí)行預(yù)知性維修
QM矩陣表
保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定
你看不透的OEE核心
小組練習(xí)
回歸-大數(shù)據(jù)時代，管理人員該要什么？
工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值
國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對
設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
設(shè)備劣化提出及復(fù)原
維護(hù)信息系統(tǒng)化
保全預(yù)算管理系統(tǒng)
案例：維護(hù)費(fèi)用管理
備用品、資材管理系統(tǒng)
紅外線熱影像分析
案例： 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
日常保全體制
自主保全體系的支援
第3節(jié) 計劃維護(hù)的發(fā)展
工業(yè)4.0下的7項專業(yè)維護(hù)新能力需求
案例：高技術(shù)人才育成
案例：維修道場
小組研討
精益TPM維修健康降本模型
維修健康降分類導(dǎo)向案例
大數(shù)據(jù)下的備件同城共享
某企業(yè)維修文化
互聯(lián)網(wǎng)+時代的專業(yè)維護(hù)
視頻案例分享
小組練習(xí)
（標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）

第四部分 [挖潛]設(shè)備團(tuán)隊潛能激發(fā)
有沒有成員參與的管理是不足的，沒有員工聲音的項目是難以推動的，沒有利益捆綁的一線員工是很難激活的。從一線到管理、從管理到技術(shù)，激活員工、挖掘潛能就是這么簡單。
第1節(jié) 小組活動
案例分享 我們的活動我們來
第2節(jié) 活動看板
什么才是我們需要的活動看板，你“造”嗎？
第3節(jié) OPL單點(diǎn)課
你一句我一句，開創(chuàng)人人為師新局面
第4節(jié) 做一個有資本的牛咖
這個社會是個[存在]的社會
資本的設(shè)備大咖特征
成為有[資本]的牛人
案例研討：設(shè)備主管需要哪種人才為佳？
從技術(shù)到管理你是否明白
（視頻教學(xué)、小組研討、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組演練）