中國培訓易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（a10by9.cn）
中國培訓易（a10by9.cn）
舉辦時間：
| 成都 2017年11月22–23日 | 成都 2017年6月24–25日 |
| 西安 2017年4月22–23日 |
課程費用：4200元/人（含授課費、資料費、茶點、會務費、午餐費等）
會 員 價：會員優(yōu)惠價請咨詢客服， QQ:674837974 手機/微信：18588851172 符小姐
課程詳情
認證費用：中級600元/人，高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試學員無須交納)
1.凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協(xié)會>頒發(fā)職業(yè)資格證書（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3.課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員。
課程背景：
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過幾個階段，多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？
本堂課程重點就是教會您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”？還需具備何種條件！
課程大綱：
第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責
②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1.流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來）
工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場價值流分析
2.倉庫改善方法
1）管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
● 案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天，導致生產(chǎn)物料配送不及時，周期長，因此各部門之間開大量的會議，互相扯皮，推卸責任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會，責任明確，人員勞動量減少80%以上。
2）原材料流程分析－入倉流程分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少90%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一半
● 案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少86%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一半
3）原材料流程分析－儲存分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上，倉庫面積壓縮40%以上，呆滯料減少80%以上。
4）原材料流程分析－配送物料流程
● 案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
5）倉庫布局分析
● 案例講解：某汽車配件廠倉庫可視化管理，面積減少40%以上
● 案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減少
6）數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大，如何采集較為準確及實用的數(shù)據(jù)進行分析
注：以上方法適合90%以上工廠，也就是目前的“極致”，以上案例在講解的同時會進行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。
● 案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，無原材料倉庫，即“零庫存”，供應商JIT直送工位
3.生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
1）產(chǎn)品價值流分析－識別增值與浪費
ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析。
● 案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點，大部分員工的作業(yè)集中于搬運，等待，檢查等不增值的活動上，浪費人力，物力，場地等----有效的解決搬運，等待等不增值的活動，人員減少50%以上，場地大大壓縮。
● 案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工），存在不增值的活動的同時，造成對人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。
2）混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線
● 案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算），該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
● 案例講解：某智能穿戴工廠用2個月時間，將35人的流水線改造成4個人的Cell，效率提升63%，場地壓縮50%以上，同時可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前，中，后錄像）
注：以上案例在講解的同時會進行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。
二、中觀分析手法
1.工序作業(yè)分析
1.1人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風暴法，動作經(jīng)原則的使用
● 案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機到1人8機再到無人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解：某復印機企業(yè)注塑工序目前2人1機到1人1機再到1人2機
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標準，作業(yè)較隨意—實現(xiàn)標準作業(yè)，提高效率
1.3 快速換模（SMED）
● 案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機換模時間縮短67%
三、微觀分析手法
1.動作分析及防呆、防錯
假流程，接力棒區(qū)，非標作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計，防呆，防錯，18個動作分析
●案例講解：多家企業(yè)案例---18個動作改善案例講解，觀看錄像，圖片，改善前后對比
●案例講解：某燈飾廠員工不科學的作業(yè)動作造成假流程，從而影響整體效率
●案例講解： 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享
●案例講解： 某家電行業(yè)5S反彈，由于員工假流程，導致半成品過多，定位線很難標示，從而達不到3定
第三部分：作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1.時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
① 標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用
③ 秒表時間分析
秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常?，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應對
2.標準工時的制定
① 經(jīng)典IE制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③ 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
● 案例講解：某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標準工時難測量，如何設(shè)定標準工時
● 案例講解： 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策
● 案例講解： 某線材企業(yè)計件工資標準工時帶來的煩惱，詳細解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇
3.縮短標準工時的五個步驟（SHIPS法）
① 縮短標準工時的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③ 新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
④ 新方法的實施及跟蹤
● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標準制定
第四部分：總結(jié)、互動答疑
1.凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協(xié)會>頒發(fā)職業(yè)資格證書（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3.課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員。
課程背景：
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過幾個階段，多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？
本堂課程重點就是教會您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”？還需具備何種條件！
課程大綱：
第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責
②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1.流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來）
工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場價值流分析
2.倉庫改善方法
1）管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
● 案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天，導致生產(chǎn)物料配送不及時，周期長，因此各部門之間開大量的會議，互相扯皮，推卸責任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會，責任明確，人員勞動量減少80%以上。
2）原材料流程分析－入倉流程分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少90%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一半
● 案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少86%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一半
3）原材料流程分析－儲存分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上，倉庫面積壓縮40%以上，呆滯料減少80%以上。
4）原材料流程分析－配送物料流程
● 案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
5）倉庫布局分析
● 案例講解：某汽車配件廠倉庫可視化管理，面積減少40%以上
● 案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減少
6）數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大，如何采集較為準確及實用的數(shù)據(jù)進行分析
注：以上方法適合90%以上工廠，也就是目前的“極致”，以上案例在講解的同時會進行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。
● 案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，無原材料倉庫，即“零庫存”，供應商JIT直送工位
3.生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
1）產(chǎn)品價值流分析－識別增值與浪費
ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析。
● 案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點，大部分員工的作業(yè)集中于搬運，等待，檢查等不增值的活動上，浪費人力，物力，場地等----有效的解決搬運，等待等不增值的活動，人員減少50%以上，場地大大壓縮。
● 案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工），存在不增值的活動的同時，造成對人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。
2）混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線
● 案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算），該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
● 案例講解：某智能穿戴工廠用2個月時間，將35人的流水線改造成4個人的Cell，效率提升63%，場地壓縮50%以上，同時可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前，中，后錄像）
注：以上案例在講解的同時會進行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。
二、中觀分析手法
1.工序作業(yè)分析
1.1人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風暴法，動作經(jīng)原則的使用
● 案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機到1人8機再到無人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解：某復印機企業(yè)注塑工序目前2人1機到1人1機再到1人2機
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標準，作業(yè)較隨意—實現(xiàn)標準作業(yè)，提高效率
1.3 快速換模（SMED）
● 案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機換模時間縮短67%
三、微觀分析手法
1.動作分析及防呆、防錯
假流程，接力棒區(qū)，非標作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計，防呆，防錯，18個動作分析
●案例講解：多家企業(yè)案例---18個動作改善案例講解，觀看錄像，圖片，改善前后對比
●案例講解：某燈飾廠員工不科學的作業(yè)動作造成假流程，從而影響整體效率
●案例講解： 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享
●案例講解： 某家電行業(yè)5S反彈，由于員工假流程，導致半成品過多，定位線很難標示，從而達不到3定
第三部分：作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1.時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
① 標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用
③ 秒表時間分析
秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常?，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應對
2.標準工時的制定
① 經(jīng)典IE制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③ 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
● 案例講解：某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標準工時難測量，如何設(shè)定標準工時
● 案例講解： 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策
● 案例講解： 某線材企業(yè)計件工資標準工時帶來的煩惱，詳細解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇
3.縮短標準工時的五個步驟（SHIPS法）
① 縮短標準工時的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③ 新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
④ 新方法的實施及跟蹤
● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標準制定
第四部分：總結(jié)、互動答疑
講師簡介
郭曉寧 老師
國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域19年專注專一專職于精益培訓與咨詢推進者
富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師
美的學院特邀外部IE講師、LP講師
海信學院特邀外聘IE講師
西北工業(yè)大學、北大縱橫商學院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師
工作經(jīng)驗：
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓及現(xiàn)場輔導咨詢，擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，企業(yè)內(nèi)訓超過100000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓均獲得了廣大企業(yè)學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓公開課與內(nèi)訓課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。
效果承諾：
郭曉寧老師自1996年-至今，近19年先后在多家大型跨國公司擔任工業(yè)工程師、工業(yè)工程經(jīng)理、持續(xù)改善組組長、精益生產(chǎn)項目組組長、精益及工業(yè)工程咨詢顧問&講師，是國內(nèi)少數(shù)專注于“工業(yè)工程”及“精益生產(chǎn)”的專職講師及咨詢顧問——專業(yè)性！
郭曉寧老師自2004年-至今，應深圳龍華富士康的聘請擔任外聘工業(yè)工程講師，同時應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓。其中包括：針對管理人員的“基礎(chǔ)工業(yè)工程班”、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的“工業(yè)工程講師班”、針對剛畢業(yè)的大學生的“工業(yè)工程新干班”——系統(tǒng)性！
郭曉寧老師自2004年-至今，平均每年對1到2家企業(yè)進行全程參與的精益生產(chǎn)的咨詢及輔導——實戰(zhàn)性！
專長領(lǐng)域：
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓練培訓班（標準課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明：80%案例為曾經(jīng)改善和輔導企業(yè)的成功案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班（標準課件+培訓企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明：通過對培訓企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研（數(shù)據(jù)收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓企業(yè)的案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目（標準課件+培訓企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現(xiàn)場講解
說明：培訓結(jié)束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
說明：設(shè)定效率提升目標至少25%以上，駐廠1至3年輔導企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
（現(xiàn)場診斷后，經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂輔導企業(yè)，以降低企業(yè)決策風險。）
授課風格：
1.講師講授+經(jīng)典案例分析+學員案例演練+互動答疑點評總結(jié)；
2.注重工具、方法的講解及應用，并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性；（課堂上不搞游戲）?
3.內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn)，講解深入淺出，通俗易懂，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，便于學員吸收。
主講課程：
《精益生產(chǎn)之IE工業(yè)工程實戰(zhàn)》
《IE工業(yè)工程七大手法培訓》
《精益生產(chǎn)管理》
《如何提高生產(chǎn)效率與良率》
《生產(chǎn)系統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》
《IE標準工時與線平衡管理》
典型咨詢客戶：
1.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
※美的集團&威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
※理光&利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
2.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目
※惠州信華精機--惠河廠，平南廠
3.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階咨詢式培訓（標準課件+培訓企業(yè)案例）
※頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班
※順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班
※伊利集團數(shù)期共十多余天的生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓
※2013年為包鋼集團45名各廠骨干舉辦了為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班（培訓模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間現(xiàn)場演練），半年的成果跟蹤。2015年再次為寶鋼集團為期30天培養(yǎng)了50名Ie工程師（全部分配到精益推廣辦）
4.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用培訓（標準課件）
※2006年--至今富士康IE學院外聘IE講師（培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計培訓管理人員近8萬人次
服務客戶：
富士康科技集團、重慶格力電器、杭州海信空調(diào)、成都海信冰箱、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份、廣東美的集團、威靈控股限公司、廣東新寶電器股份（東菱集團）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團、深圳比亞迪鋰電池、德賽電子、深圳同維電子股份、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣東豪美鋁業(yè)集團、廣西南南鋁業(yè)股份、惠州國威運動器材、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白集團、美贊臣、杭州顧家家居、江西華泰工藝制品、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業(yè)、深圳安德魯精密模具、理光利銀輝精機、東莞柏能電子、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機、珠海標立電機、深圳美士電線、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品、東莞廣迎五金塑膠、一汽集團、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設(shè)備、山東海陽核電、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器、深圳奧創(chuàng)動力傳動、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）公司、杭州九陽小家電、大金機電設(shè)備（蘇州）有限公司、奧馬電器股份、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河東特光電、深圳朗科智能電氣、合肥榮事達集團、許繼集團、美泰玩具、深圳原生印刷、康樂保（中國）有限公司、索哥波燈具、深圳斯瑪特微電機有限公司、東莞市龍富華電子、金信諾高新技術(shù)股份、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達、東莞清溪現(xiàn)代紙品、YKKAP&吉田建材、西部礦業(yè)集團、東莞斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛(wèi)、深圳銳業(yè)科技、四川龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、深圳蘭亭集勢貿(mào)易、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司、思榕科技、通寶精密股份、山東龍口中宇機械、當納利印刷、深南電路、超聲印制板、信義玻璃等等
課程可以提供內(nèi)訓
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域19年專注專一專職于精益
富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師
美的學院特邀外部IE講師、LP講師
海信學院特邀外聘IE講師
西北工業(yè)大學、北大縱橫商學院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師
工作經(jīng)驗：
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓及現(xiàn)場輔導咨詢，擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，企業(yè)內(nèi)訓超過100000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓均獲得了廣大企業(yè)學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓公開課與內(nèi)訓課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。
效果承諾：
郭曉寧老師自1996年-至今，近19年先后在多家大型跨國公司擔任工業(yè)工程師、工業(yè)工程經(jīng)理、持續(xù)改善組組長、精益生產(chǎn)項目組組長、精益及工業(yè)工程咨詢顧問&講師，是國內(nèi)少數(shù)專注于“工業(yè)工程”及“精益生產(chǎn)”的專職講師及咨詢顧問——專業(yè)性！
郭曉寧老師自2004年-至今，應深圳龍華富士康的聘請擔任外聘工業(yè)工程講師，同時應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓。其中包括：針對管理人員的“基礎(chǔ)工業(yè)工程班”、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的“工業(yè)工程講師班”、針對剛畢業(yè)的大學生的“工業(yè)工程新干班”——系統(tǒng)性！
郭曉寧老師自2004年-至今，平均每年對1到2家企業(yè)進行全程參與的精益生產(chǎn)的咨詢及輔導——實戰(zhàn)性！
專長領(lǐng)域：
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓練培訓班（標準課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明：80%案例為曾經(jīng)改善和輔導企業(yè)的成功案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班（標準課件+培訓企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明：通過對培訓企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研（數(shù)據(jù)收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓企業(yè)的案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目（標準課件+培訓企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現(xiàn)場講解
說明：培訓結(jié)束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
說明：設(shè)定效率提升目標至少25%以上，駐廠1至3年輔導企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
（現(xiàn)場診斷后，經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂輔導企業(yè)，以降低企業(yè)決策風險。）
授課風格：
1.講師講授+經(jīng)典案例分析+學員案例演練+互動答疑點評總結(jié)；
2.注重工具、方法的講解及應用，并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性；（課堂上不搞游戲）?
3.內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn)，講解深入淺出，通俗易懂，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，便于學員吸收。
主講課程：
《精益生產(chǎn)之IE工業(yè)工程實戰(zhàn)》
《IE工業(yè)工程七大手法培訓》
《精益生產(chǎn)管理》
《如何提高生產(chǎn)效率與良率》
《生產(chǎn)系統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》
《IE標準工時與線平衡管理》
典型咨詢客戶：
1.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
※美的集團&威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
※理光&利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
2.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目
※惠州信華精機--惠河廠，平南廠
3.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階咨詢式培訓（標準課件+培訓企業(yè)案例）
※頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班
※順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班
※伊利集團數(shù)期共十多余天的生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓
※2013年為包鋼集團45名各廠骨干舉辦了為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班（培訓模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間現(xiàn)場演練），半年的成果跟蹤。2015年再次為寶鋼集團為期30天培養(yǎng)了50名Ie工程師（全部分配到精益推廣辦）
4.IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用培訓（標準課件）
※2006年--至今富士康IE學院外聘IE講師（培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計培訓管理人員近8萬人次
服務客戶：
富士康科技集團、重慶格力電器、杭州海信空調(diào)、成都海信冰箱、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份、廣東美的集團、威靈控股限公司、廣東新寶電器股份（東菱集團）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團、深圳比亞迪鋰電池、德賽電子、深圳同維電子股份、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣東豪美鋁業(yè)集團、廣西南南鋁業(yè)股份、惠州國威運動器材、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白集團、美贊臣、杭州顧家家居、江西華泰工藝制品、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業(yè)、深圳安德魯精密模具、理光利銀輝精機、東莞柏能電子、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機、珠海標立電機、深圳美士電線、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品、東莞廣迎五金塑膠、一汽集團、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設(shè)備、山東海陽核電、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器、深圳奧創(chuàng)動力傳動、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）公司、杭州九陽小家電、大金機電設(shè)備（蘇州）有限公司、奧馬電器股份、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河東特光電、深圳朗科智能電氣、合肥榮事達集團、許繼集團、美泰玩具、深圳原生印刷、康樂保（中國）有限公司、索哥波燈具、深圳斯瑪特微電機有限公司、東莞市龍富華電子、金信諾高新技術(shù)股份、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達、東莞清溪現(xiàn)代紙品、YKKAP&吉田建材、西部礦業(yè)集團、東莞斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛(wèi)、深圳銳業(yè)科技、四川龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、深圳蘭亭集勢貿(mào)易、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司、思榕科技、通寶精密股份、山東龍口中宇機械、當納利印刷、深南電路、超聲印制板、信義玻璃等等
課程可以提供內(nèi)訓
課程對象
廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、
工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等
備 注
課程名稱：降本增效：IE工業(yè)工程與精益現(xiàn)場效率改善
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認，并于開課前發(fā)出《培訓報名確認函》。培訓時間、地點、住宿等詳細信息請以《培訓報名確認函》書面通知為準，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：a10by9.cn（中國培訓易）
課程名稱：降本增效：IE工業(yè)工程與精益現(xiàn)場效率改善 時間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
公司全稱： | |||||
聯(lián)系人 | | 部門 | | 公司網(wǎng)址 | |
聯(lián)系電話 | | 傳真 | | 聯(lián)系郵箱 | |
公司地址 | | 郵編 | | ||
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參會人員資料 | |||||
姓名 | 職務 | 電話 | 手機 | E-mail | |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 （請選擇 在□打√） 注：部分地區(qū)不可現(xiàn)金
開戶人: 廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號: 4405 8501 0400 08276 | |||||
課程金額：__________ | |||||
住宿要求（費用自理，開課前三天預訂） | |||||
是否需要會務組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時間 2025 年 月 日 □標準雙人間（ ）間 □標準單人間（ ）間 | |||||
發(fā)票信息： 一、增值稅普通發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱（發(fā)票抬頭）： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務*培訓費 □2、*現(xiàn)代服務*咨詢服務費 □3、*現(xiàn)代服務*咨詢費 □4、*現(xiàn)代服務*培訓咨詢服務費 二、增值稅專用發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務*培訓費 | |||||