中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
課程費用:6880元/人(【6880元/企業(yè),每家企業(yè)3~5人組團參加,每期僅限10家企業(yè)】費用含:學(xué)習(xí)費、教材、午餐、茶點、稅)
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培訓(xùn)目標(biāo)
——培養(yǎng)優(yōu)秀的TPM專家,并提供成功的培養(yǎng)模式
ü 系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)從TPM導(dǎo)入到成功為止的整體流程
ü 學(xué)習(xí)TPM8大支柱的原理與具體推進方法
ü 重點學(xué)習(xí)自主保全、計劃保全各階段具體推進方法
ü 理解和學(xué)習(xí)作為TPM推進專家應(yīng)起的作用
ü 培養(yǎng)作為TPM活動專家正確實踐和領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場TPM小組活動的能力
ü 共享TPM成功企業(yè)的實踐案例
——TPM現(xiàn)場改善效果快速呈現(xiàn)
ü 成功體驗通過TPM活動創(chuàng)造P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)成果
ü 100%查找看得見的不合理,且通過即實踐改善90%以上
ü 通過系統(tǒng)性的TPM活動,提高設(shè)備綜合效率
ü 設(shè)備綜合效率提高20%以上,MTBF延長30%以上,MTTR也縮短30%以上
ü 理論結(jié)合實際,提高設(shè)備管理能力
課程詳情
課程背景:
TPM(TotalProductive Maintenance)指全員參與的生產(chǎn)保全活動,它的目的是通過設(shè)備與人員體質(zhì)改善,謀求企業(yè)體質(zhì)改善。具體的TPM活動就是追求極限生產(chǎn)系統(tǒng)綜合性效率化,以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個壽命周期作為對象,在現(xiàn)場和現(xiàn)物構(gòu)筑事先防止“災(zāi)害、不良、故障零化”等所有浪費的體制,包括生產(chǎn)部門的保全、技術(shù)、管理等所有部門,從企業(yè)高層到一線工人通過全員參與的小組活動達(dá)成“浪費零化”。
項目特色:
為培養(yǎng)成功推行TPM活動的意志與自信心,選定樣板設(shè)備,通過理論學(xué)習(xí)、案例研討、方法實習(xí)、現(xiàn)場即改善活動,快速呈現(xiàn)TPM提升現(xiàn)場改善能力和效果,同時系統(tǒng)性地培養(yǎng)理解、實踐、指導(dǎo)TPM具體方法的能力。
ü 系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)企業(yè)體質(zhì)改善5S活動、TPM活動、自主保全活動展開、計劃保全活動展開、TPM小組活動展開等理論和方法
ü 選擇和確定若干活動小組和樣板活動區(qū)域,學(xué)員到各活動區(qū)域進行實踐和即改善活動,顧問現(xiàn)場指導(dǎo)
ü 公司高層及管理人員對小組學(xué)習(xí)和活動成果進行現(xiàn)場診斷,個人和小組活動成果發(fā)表
課程收益:
——培養(yǎng)優(yōu)秀的TPM專家,并提供成功的培養(yǎng)模式
ü 系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)從TPM導(dǎo)入到成功為止的整體流程
ü 學(xué)習(xí)TPM8大支柱的原理與具體推進方法
ü 重點學(xué)習(xí)自主保全、計劃保全各階段具體推進方法
ü 理解和學(xué)習(xí)作為TPM推進專家應(yīng)起的作用
ü 培養(yǎng)作為TPM活動專家正確實踐和領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場TPM小組活動的能力
ü 共享TPM成功企業(yè)的實踐案例
——TPM現(xiàn)場改善效果快速呈現(xiàn)
ü 成功體驗通過TPM活動創(chuàng)造P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)成果
ü 100%查找看得見的不合理,且通過即實踐改善90%以上
ü 通過系統(tǒng)性的TPM活動,提高設(shè)備綜合效率
ü 設(shè)備綜合效率提高20%以上,MTBF延長30%以上,MTTR也縮短30%以上
ü 理論結(jié)合實際,提高設(shè)備管理能力
課程大綱
1、經(jīng)營貢獻的TPM活動
(1) 世界級工廠追求7個“0”目標(biāo)
(2) 設(shè)備管理:廣義的設(shè)備管理與狹義的設(shè)備管理的差異
(3)設(shè)備管理的4個保全方式,設(shè)備的壽命管理及Life Cycle Cost
(4) TPM活動的定義及其3大理念:預(yù)防哲學(xué)、“0”化目標(biāo)、全員參與
思考:TPM活動的4大突破:
ü 缺陷而非故障的管理
ü 專業(yè)保全+自主保全
ü 設(shè)備操作員參與的設(shè)備管理:日常保養(yǎng)+定期保養(yǎng)
ü 以O(shè)EE作為管理體系的核心評估指標(biāo)
(5) TPM活動的8大支柱概要
ü 以現(xiàn)場為中心的自主保全活動推進體系
ü 以設(shè)備為中心的專業(yè)保全活動推進體系
ü 以效率為中心的個別改善活動推進體系
ü TPM活動8大支柱之間邏輯及優(yōu)先順序
(6) 經(jīng)營貢獻TPM活動推進Master Plan與TPM活動推進效果的描述方法
(7)TPM與其他革新改善工具的特色比較
2、設(shè)備綜合效率0EE
(1) 設(shè)備的浪費和損失分析:
ü 故障的分類與損失分析:設(shè)備的真正殺手是設(shè)備微缺陷!
ü 設(shè)備的8大浪費和生產(chǎn)的16大LOSS
(2)最佳狀態(tài)的思考方法和故障0化的對策
ü 防患于未然:發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實現(xiàn)零故障的唯一出路
(3) 綜合生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與計算公式
(4) 設(shè)備綜合效率OEE的結(jié)構(gòu)與計算公式
ü 設(shè)備3大效率(時間效率、性能效率、品質(zhì)效率)內(nèi)涵
(5) 設(shè)備管理的績效評估體系與管理職能區(qū)分
ü 設(shè)備綜合效率OEE
ü 平均故障損失時間、平均故障恢復(fù)時間
(6) OEE的KPI管理標(biāo)準(zhǔn)與持續(xù)跟蹤管理
ü 損失時間調(diào)查、故障履歷調(diào)查
ü 不合理查找
ü 點檢基準(zhǔn)制作
(7) 相關(guān)計算練習(xí)和OEE水平提升實例分享
思考:流水生產(chǎn)線OEE管理有效嗎?如何計算?
3、現(xiàn)場TPM快速改善:為現(xiàn)場高效率和高品質(zhì)的TPM活動推進體系
(1) 基本條件整備
ü TPM活動0階段與5S活動的連貫性及一體化推進要點
ü 整理、整頓、清掃的現(xiàn)場
ü 現(xiàn)場的目視化
ü 設(shè)備的三易和三定
ü 形成維持基本的現(xiàn)場
ü 防止活動倒塌的活動推進策略與方法
(2) 設(shè)備管理基準(zhǔn)構(gòu)筑
ü 自主保全活動的理念:My Machine
ü 自主保全活動的PDCA 7步驟
ü 初期清掃:清掃就是點檢
ü 發(fā)生源、困難部位的徹底對策
ü 總點檢6大系統(tǒng)活動順序及其活動展開
ü OPL(One Point Lesson)活動的重要性及運營方案
ü 發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場:設(shè)備狀態(tài)的可視化管理
ü 設(shè)備管理基準(zhǔn)整備
ü 為成功推行自主保全活動,需要了解和遵守的幾個要點
(3) 設(shè)備能力向上
ü line停止要素現(xiàn)象分析 (故障, 準(zhǔn)備交替等)
ü 改善課題導(dǎo)出
ü 改善活動展開(效率、品質(zhì)等)
ü 改善成果維持管理體系
ü OEE管理體系導(dǎo)入
(4) 維持管理與標(biāo)準(zhǔn)化:現(xiàn)場設(shè)備的精細(xì)化管理
ü 標(biāo)準(zhǔn)書、維持管理體系化、活動成果分析、活動的標(biāo)準(zhǔn)化
ü 設(shè)備基礎(chǔ)管理:設(shè)備臺賬、設(shè)備檔案、備品備件;設(shè)備基礎(chǔ)管理的工作要領(lǐng)與職責(zé)分配
ü 設(shè)備點檢與運行維護:設(shè)備點檢“5定”、“4大標(biāo)準(zhǔn)”;點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、重點設(shè)備點檢要素表、點檢線路圖、點檢記錄、保修單;點檢的職責(zé)要領(lǐng)與職責(zé)分配
ü 設(shè)備檢修作業(yè):設(shè)備異常問題、檢修計劃、檢修工作票、檢修作業(yè)規(guī)范、檢修記錄;設(shè)備檢修工作要領(lǐng)與職責(zé)分配
(5) 階段性教育與人員能力培養(yǎng)
(6) 階段性目標(biāo)設(shè)定與項目績效推進方法
(7) 階段性診斷與診斷體系運營方法
4、TPM活動的持續(xù)
推進體系
(1) TPM中期戰(zhàn)略
(2) TPM推進計劃
(3) TPM推廣展開方向
(4) TPM推進組織
(5) 為成功推行TPM,作為領(lǐng)導(dǎo)的行動及作用
(6) 為成功推行TPM,介紹有趣多樣的激活戰(zhàn)略
(7) 多例綜合案例分享
樣板小組活動實踐與活動手冊
(1) 樣板小組活動板與活動內(nèi)容說明
(2) 樣板小組活動計劃
(3) 樣板小組活動工具準(zhǔn)備(活動板、清掃工具、相機、設(shè)備管理資料)
活動手冊講解及現(xiàn)場活動輔導(dǎo)(0.5天,3學(xué)時):
TPM小組活動展開與核心工具演練
活動對象:生產(chǎn)現(xiàn)場選取樣板設(shè)備,每個小組1~2臺設(shè)備
設(shè)備不合理徹底查找
看得見不合理100%查找
- 通過“清掃=點檢”的思想對設(shè)備進行徹底的清掃,徹底查找不合理
- 將查找的不合理明細(xì)仔細(xì)記錄并定點攝影
- 對不合理進行分類,指定改善人
- 不合理明細(xì)
- 定點攝影
生產(chǎn)現(xiàn)場
不合理復(fù)原
不合理改善(1)
90%
- 回憶設(shè)備本來狀態(tài),遵守基本條件(清掃/注油/緊固)
- 定點照相
- 改善前后比較
生產(chǎn)現(xiàn)場
10件以上
- 對簡單的不合理的改善(小類)
- 定點照相
- 改善前后比較
生產(chǎn)現(xiàn)場
不合理改善(2)
2件以上
- 對發(fā)生源、困難部位等重要不合理的改善(中類)
- 重要不合理改善
- Why-Why分析
- 循環(huán)改善
現(xiàn)場辦公室
QCC項目立項2件以上
- 對痼疾性不合理(故障/不良等)的改善(大類)
- QCC活動、QC 7工具
現(xiàn)場辦公室
疑問點查找
5件以上
- 查找分不清正常與異常的模棱兩可現(xiàn)象,關(guān)心設(shè)備
- 疑問點明細(xì)
生產(chǎn)現(xiàn)場
十分鐘教育
2件以上
- 圍繞基礎(chǔ)知識、疑問點、改善案例等,通過教育共進步,達(dá)成共識
- 十分鐘教育
現(xiàn)場辦公室
清掃工具開發(fā)
2件以上
- 以清掃時間縮短及清掃質(zhì)量提高為目的,對清掃困難部位進行開發(fā)適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ?
- 清掃工具案例
現(xiàn)場辦公室
清掃/點檢/注油
基準(zhǔn)書制定
1件以上
- 對重要設(shè)備制作清掃、點檢、注油基準(zhǔn)書,進行培訓(xùn)
- 利用點檢表對點檢結(jié)果進行事后管理,改善點檢周期、方法、工具
- 點檢可視化方案研討
- 點檢基準(zhǔn)書
- 點檢表
現(xiàn)場辦公室
講師簡介
李忠 老師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
日本式現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士。
10多年日資500強企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷,歷任技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長、課長,制造部課長、部長,人事總務(wù)部課長、部長,資材課、個裝課課長(物流責(zé)任者),生產(chǎn)管理部部長。7年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗,系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本精益制造管理模式為主體,吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗,結(jié)合自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗,力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
在企業(yè)期間,是公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員(3屆委員長),策劃和主導(dǎo)公司5S活動徹底推進;主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實施項目,實現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破;主導(dǎo)公司“新機種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”、“在庫(仕掛)的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實現(xiàn)” 等眾多公司生產(chǎn)改善和革新項目,取得重大突破。李老師多次赴日本、美國和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。
李老師咨詢和培訓(xùn)服務(wù)過的客戶有(有且不限于):松下空調(diào)器、松下壓縮機、松下環(huán)境系統(tǒng)、三菱電機、三菱重工-金羚空調(diào)、廣汽本田、東風(fēng)本田發(fā)動機、廣汽集團、日立電梯、日立環(huán)球儲存產(chǎn)品、奧的斯電梯、德爾福派克、愛信精機、提愛思汽車內(nèi)飾系統(tǒng)、愛機汽配、愛帕克汽配、阿爾發(fā)汽車配件、富士康集團(多個事業(yè)部)、名幸電子、長興電子、SUMIDA電機、美的集團多個下屬公司和事業(yè)部)、TCL通訊、普利華光學(xué)、佛山科勒、虎彩集團(多個下屬公司)、嘉里糧油(多個下屬公司)、香港康生集團、金萊克電器、武漢烽火科技、廣電運通、航星科技、東莞偉易達(dá)、許繼集團、中山諾爾達(dá)、新中源陶瓷、雅圖仕印刷、海信空調(diào)、奧克斯空調(diào)、申菱空調(diào)、東菱凱琴、歐派櫥柜、廣東中煙工業(yè)、京寫電路板、雷諾麗特塑料、雅耀電器、廣汽乘用車、格力大金等。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對象
生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備管理部門的經(jīng)理、主管、班長、小組組長等中基層管理人員;生產(chǎn)運作管理中高層管理人員:工廠廠長/制造總經(jīng)理,生產(chǎn)制造部經(jīng)理,精益推進負(fù)責(zé)人
備 注
課程名稱:現(xiàn)場TPM快速改善實踐訓(xùn)練
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加,請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com;721560397@QQ.COM(符小姐、黃小姐)我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn),并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時間、地點、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn),敬請留意。謝謝!
聯(lián)系人:符小姐 電話:18588851172 QQ:674837974 |
網(wǎng)址:a10by9.cn(中國培訓(xùn)易)
課程名稱:現(xiàn)場TPM快速改善實踐訓(xùn)練 時間地區(qū):____月____日_____市 |
公司全稱: |
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聯(lián)系電話 | | 傳真 | | 聯(lián)系郵箱 | |
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姓名 | 職務(wù) | 電話 | 手機 | E-mail |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 (請選擇 在□打√) 注:部分地區(qū)不可現(xiàn)金 單位匯款帳戶:(轉(zhuǎn)到該賬戶請一定要用購買方公司賬戶進行公對公轉(zhuǎn)賬)
開戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號: 4405 8501 0400 08276 |
課程金額:__________ |
住宿要求(費用自理,開課前三天預(yù)訂) |
是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)( )天 入住時間 2025 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間( )間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間( )間 |
發(fā)票信息: 一、增值稅普通發(fā)票(數(shù)電票): 公司名稱(發(fā)票抬頭): 納稅人識別號: 發(fā)票內(nèi)容:□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費 □2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費 □3、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費 □4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)咨詢服務(wù)費 二、增值稅專用發(fā)票(數(shù)電票): 公司名稱: 納稅人識別號: 發(fā)票內(nèi)容:□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費 |