| 項(xiàng)目引言
在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式中，把供應(yīng)鏈看成是直線型的（見下圖）。在供應(yīng)鏈的整個過程中，每項(xiàng)活動因?yàn)榻M織壁壘被分隔開，由業(yè)務(wù)單位、采購部門和供應(yīng)商分別獨(dú)立來執(zhí)行。這是以交易為基礎(chǔ)的模式，在買方和賣方之間很少或者基本不存在相互關(guān)系。


柔性供應(yīng)鏈講究的就是三個供應(yīng)鏈指標(biāo)的平衡管控和達(dá)標(biāo)。它們就是供應(yīng)鏈主要三方面：一個是庫存；第二個是成本；第三個是服務(wù)質(zhì)量，就是客戶的滿意度�，F(xiàn)在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中一般都會接觸到這三大方面，但怎么樣把它做好？還有更關(guān)鍵的是這三方面怎么樣來達(dá)到平衡，而不僅僅是在某一個單方面做到最好。

本課程將幫助學(xué)員學(xué)習(xí)如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具，解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的滯后瓶頸。
1、當(dāng)前眾多企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)，個性化、緊急訂單繁多，卻又無法按時(shí)交付的困擾；庫存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問題，造成運(yùn)營成本居高不下。
2、然而在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中，又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單交付、抵御市場波動和采購渠道不可控等風(fēng)險(xiǎn)。業(yè)務(wù)需求上升的時(shí)候，就增加安全庫存，放大計(jì)劃量；而當(dāng)庫存高到無法忍受時(shí)，又展開轟轟烈烈的降庫存行動。就這樣，庫存的“脈搏”總是跟不上市場需求的“心跳”。
3、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價(jià)格、及時(shí)地送到消費(fèi)者手上。
4、那么如何減少對預(yù)測的依賴？如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度？如何完善計(jì)劃、調(diào)度的柔性銜接？如何優(yōu)化采購與生產(chǎn)周期？

| 學(xué)習(xí)目標(biāo)
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，探討“銷售預(yù)測不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題；
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案；
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。

| 課程大綱

第一模塊：供應(yīng)鏈的重要性&核心競爭力
- 當(dāng)前制造企業(yè)的“痛點(diǎn)”是什么
- 什么是柔性供應(yīng)鏈
- 柔性供應(yīng)鏈在企業(yè)競爭中的重要性
- 企業(yè)在實(shí)施柔性供應(yīng)時(shí)面臨的困難

第二模塊：供應(yīng)鏈優(yōu)化的內(nèi)容
- 為什么流程優(yōu)化和系統(tǒng)實(shí)施缺一不可？
- 供應(yīng)鏈中為什么要有流程，如何優(yōu)化？
- 大數(shù)據(jù)環(huán)境是供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的基礎(chǔ)
- 企業(yè)ERP是大數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)
- 傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施環(huán)境
- 如何降低ERP系統(tǒng)實(shí)施的門檻

第三模塊：需求計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 銷售預(yù)測常見的方法
- 銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的潛在原因有哪些
- 銷售預(yù)測的管理流程是什么？
- 如何應(yīng)對銷售預(yù)測的變動
- 如何正確的定義產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式
- 無法得到準(zhǔn)確的銷售預(yù)測，怎么辦？

第四模塊：供給計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 供給計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
- 供給計(jì)劃的實(shí)施流程以及每個步驟的作用
- 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和能力計(jì)劃的運(yùn)用
- 物料清單（BOM）、最小起訂量（MOQ）、批量（Lot Size）
提前期（Lead time）等重要等重要主數(shù)據(jù)的作用
- 補(bǔ)貨點(diǎn)（Re-order Point）原料計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
- 理解生產(chǎn)訂單拉動式的原料計(jì)劃
- 如何選擇合理的原料計(jì)劃方案
- 準(zhǔn)確簡易的物料齊套查詢–解決物料動態(tài)平衡的關(guān)鍵

第五模塊：能力計(jì)劃對生產(chǎn)排程和降低庫存的作用
- 理解和能力計(jì)劃相關(guān)的重要主數(shù)據(jù)的作用–工藝路線（Routing ）
　工藝步驟（Operation Code）、能力中心（Work Center）等
- 粗能力計(jì)劃（RCCP）和細(xì)能力計(jì)劃（CRP）作用和邏輯介紹
- 能力計(jì)劃執(zhí)行流程，如何理解能力報(bào)告對lead time的作用
- 如何讀懂能力計(jì)劃報(bào)告
- 能力計(jì)劃和降低庫存以及生產(chǎn)排程的關(guān)系

第六模塊：APS排程中如何同時(shí)平準(zhǔn)產(chǎn)能和在制品的最優(yōu)化
- APS排程方案在離散型生產(chǎn)和頻繁插單的情況下如何實(shí)現(xiàn)？
- 為什么單向推動式的排程方式不能同時(shí)達(dá)到平準(zhǔn)產(chǎn)能和在
　制品的最優(yōu)化？
- 生產(chǎn)排程實(shí)施操作流程的理解
- 推拉式排程方式在平準(zhǔn)產(chǎn)能和降低在制品庫存的作用
- 最小生產(chǎn)批量(MPQ）和順序化生產(chǎn)(Changeover Wheel）
的邏輯和作用
- 推拉式排程APS工具的介紹和實(shí)施環(huán)境
- 少批量多批次(One Piece Flow）生產(chǎn)排程要求在APS工具
中的實(shí)現(xiàn)

第七模塊：APS排程對精益和智能制造實(shí)施的關(guān)鍵作用
- 排程是精益5S，水蜘蛛（Milk Round）等實(shí)施的前提
- 如何用排程結(jié)果促進(jìn)生產(chǎn)和倉儲現(xiàn)場精益操作的改善
- 為什么APS排程能促進(jìn)智能制造的實(shí)現(xiàn)？

第八模塊：高效的排程系統(tǒng)對客戶滿意度提高和在制品庫
存降低的作用
- 快速響應(yīng)的排程是提高客戶滿意度的關(guān)鍵
- 如何使用排程結(jié)果降低在制品庫存
- ATP報(bào)告對調(diào)整排程（Production Reschedule)的作用

第九模塊：大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP的重要性
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動的S&OP實(shí)施步驟
- S&OP流程步驟與輸出
- 如何分析供應(yīng)鏈以及判斷供應(yīng)鏈?zhǔn)欠窠】?
- 實(shí)施S&OP常見的問題與解決方案
- 產(chǎn)供銷協(xié)同及庫存分析報(bào)告在S&OP中的運(yùn)用