機電工程師特訓營是專門為機械、電氣、設備人員量身定做，以培養(yǎng)實戰(zhàn)技能型機電工程師、機電運用及維護管理復合應用型人才，而精心打造的系列培訓項目。本課程設有四個模塊：《機械原理》、《液壓傳動技術(shù)》、《設備潤滑管理技術(shù)》、《電氣自動化控制》。7天系統(tǒng)培訓，集中教學，課后輔導，跟蹤指導。

模塊1 《機械原理》 12學時（2天）

第1章 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
1. 機構(gòu)的組成
2. 機構(gòu)運動簡圖
3.平面機構(gòu)的自由度
4.機構(gòu)的組成原理和機構(gòu)分析

第2章 平面機構(gòu)的運動分析
1.機構(gòu)運動分析的目的和方法
2. 用速度瞬心法作機構(gòu)的速度分析
3.用矢量方程圖解法作機構(gòu)速度和加速度分析
4. 機構(gòu)的運動線圖
5.用解析法作機構(gòu)的運動分析

第3章 平面機構(gòu)的動力分析
1. 機構(gòu)力分析的目的和方法
2.運動副中摩擦力的確定
3.平面機構(gòu)的靜力分析
4.構(gòu)件慣性力的確定
5.不考慮摩擦時機構(gòu)的動態(tài)靜力分析
6.機械的效率和自鎖
7. 斜面?zhèn)鲃拥男�率和自鎖
8.螺旋傳動的效率和自鎖

第4章 平面連桿機構(gòu)及其設計
1.平面連桿機構(gòu)的特點和應用
2.平面四桿機構(gòu)的基本型式和演化
3.平面四桿機構(gòu)的基本知識
4. 平面四桿機構(gòu)的設計

第5章 凸輪機構(gòu)及其設計
1.凸輪機構(gòu)的應用和分類
2.從動件的運動規(guī)律
3.凸輪輪廓曲線的設計
4. 凸輪機構(gòu)基本尺寸的確定
5.力封閉凸輪機構(gòu)的動態(tài)靜力分析

第6章 齒輪機構(gòu)及其設計
1. 齒輪機構(gòu)的應用、特點和分類
2.齒廓嚙合基本定律
3.漸開線齒廓
4. 漸開線標準齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸
5.漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
6. 漸開線齒輪的加工
7.漸開線變位齒輪
8.斜齒圓柱齒輪傳動
9.蝸輪蝸桿機構(gòu)
10.圓錐齒輪機構(gòu)

第7章 齒輪系及其設計
1.齒輪系及其分類
2.定軸輪系的傳動比
3.周轉(zhuǎn)輪系的傳動比
4.復合輪系的傳動比

第 8 章 其它常用機構(gòu)和組合機構(gòu)
1. 棘輪機構(gòu)
2.槽輪機構(gòu)
3. 凸輪式間歇運動機構(gòu)
4.不完全齒輪機構(gòu)
5. 螺旋機構(gòu)
6.萬向聯(lián)軸節(jié)
7.機構(gòu)的組合方式與組合機構(gòu)
8. 常用組合機構(gòu)的類型及功能

第9章 機械的平衡
1. 機械平衡的目的和內(nèi)容
2. 剛性轉(zhuǎn)子的平衡計算、實驗
3.剛性轉(zhuǎn)子的許用不平衡量及平衡精度
4.平面機構(gòu)的平衡

第10章 機械的運轉(zhuǎn)及其速度波動的調(diào)節(jié)
1. 機械的運動方程式
2.機械運動方程式的求解
3.在穩(wěn)定狀態(tài)下機械的周期性速度波動及其調(diào)節(jié)

模塊2 《液壓傳動技術(shù)》 15學時（2.5天）

第1章 液壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理
液壓系統(tǒng)的工作原理、技術(shù)特性
液壓技術(shù)最新發(fā)展趨勢及最前沿的理論知識
如何看懂液壓圖（重點）

第2 章 液壓傳動動力元件（液壓泵）
液壓泵概述
齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、變量泵等圖形符號
工作原理、類型結(jié)構(gòu)及故障診斷排查　
液壓泵的選型應用

第3 章 液壓傳動執(zhí)行元件（液壓缸、馬達）
1.液壓缸
液壓缸概述
液壓缸的結(jié)構(gòu)、工作原理
液壓缸的安裝與維護
液壓缸故障診斷與排除
液壓缸的修理及選用
2液壓馬達
液壓馬達概述與典型結(jié)構(gòu)圖示
液壓馬達的安裝與維護
液壓馬達故障診斷與排除
液壓馬達的修理與改進

第4章 液壓傳動控制元件（液壓閥）
液壓傳動控制元件概述
方向控制閥 壓力控制閥 流量控制閥
比例伺服閥 各種閥的工作原理、圖示、類型結(jié)構(gòu)、選型設計及使用與維修

第5章 液壓傳動輔助元件（液壓輔件）
油箱、濾油器、蓄能器、熱交換器、密封裝置
管件等維護維修

第6章 液壓傳動基本回路
方向控制回路 壓力控制回路
速度控制回路 多執(zhí)行元件控制回路

第7章 液壓故障排查策略、技巧和基本方法
液壓系統(tǒng)故障診斷的策略與技巧
判斷液壓系統(tǒng)故障的基本依據(jù)和一般思路
液壓系統(tǒng)故障的診斷基本方法：感官診斷法 參數(shù)分析法 現(xiàn)場實驗法（調(diào)整法、對調(diào)法、隔離法、替代法）拆卸分解觀測法等

第8章 液壓系統(tǒng)常見故障及排除與改進
高溫、高塵引發(fā)故障的診斷與防治
振動與噪聲的防治與改進
消除內(nèi)泄露的改進措施
壓力、速度、位置、動作失控問題及排除

第9章 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇
高低溫環(huán)境對液壓油的影響
常用液壓油的特點及性能
液壓油選用的基本原則
各元件廠家對液壓油的要求
換油期的確定

第10章 精品液壓系統(tǒng)研究（液壓設計）
液壓泵與原動機的匹配 液壓系統(tǒng)的沖擊
液壓系統(tǒng)設計計算
設計計算的內(nèi)容和步驟
明確設計依據(jù)進行工況分析
確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)
擬定液壓系統(tǒng)圖
液壓元件的選擇
液壓系統(tǒng)性能驗算
液壓裝置結(jié)構(gòu)設計及編制技術(shù)文件
液壓系統(tǒng)設計計算舉例

第11章 液壓伺服系統(tǒng) 數(shù)字液壓新技術(shù)
液壓伺服系統(tǒng)類型及其工作原理
電液伺服閥
比例、伺服液壓技術(shù)常見故障與排除
比例伺服液壓系統(tǒng)實例分析

第12章 氣動系統(tǒng)及其使用維護
氣動技術(shù)與元件介紹 氣動回路與系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護

第13章液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試、維護與管理
液壓系統(tǒng)的安裝與試壓
液壓系統(tǒng)的合理使用
液壓系統(tǒng)的正確維護
工作介質(zhì)的使用和管理
液壓系統(tǒng)的污染控制

模塊3 《設備潤滑管理與技術(shù)》 6學時（1天）
潤滑材料及應用
潤滑材料的作用 分類及選用
潤滑油的選用、代用、混用
潤滑脂的指標、選用、更換
正確采購和科學存儲潤滑油
正確購油的原則（購進油品必須經(jīng)過檢驗 盡量購名牌、大油廠產(chǎn)品 專油專具
采購油品的常見誤區(qū)（價格至上只認廉價油品 盲目迷信“洋油”）
油脂的保質(zhì)期確定
潤滑油品的運輸與存放
設備潤滑維護技術(shù)
潤滑系統(tǒng)的檢查
潤滑系統(tǒng)的沖洗凈化和換油
油液污染及控制
常見過濾方法及其優(yōu)缺點
設備潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
如何正確清洗潤滑裝置及管道
設備潤滑系統(tǒng)常見故障及原因

潤滑管理
提髙認識，重新定位潤滑在企業(yè)設備管理的位置
確定潤滑管理方針、目標，并建立相應機構(gòu)制度
配備和培養(yǎng)相應潤滑技木人員
設立潤滑站和化驗室,有條件建立油液監(jiān)測中心
編制潤滑圖表和潤滑技術(shù)服務手冊
潤滑五步管理法介紹

油脂的正確加注、使用與維護

設備潤滑方式的選擇（適用性及注意事項、要領(lǐng)）
先進潤滑方法介紹
油品劣化的主要形式及處理方法
油品劣化的跡象判斷、產(chǎn)生原因、及油品劣化的防范
設備運行中的潤滑油品監(jiān)測
油品的康復處理

模塊4 《電氣自動化控制技術(shù)》 9學時（1.5天）
常用低壓電器
低壓電器的分類 基本結(jié)構(gòu)及特點
電磁式低壓電器的基礎知識
接觸器、繼電器、熔斷器、隔離器、 行程開關(guān)、 斷路器、 主令電器等特性及參數(shù)
電動機典型繼電控制線路
三相異步電動機直接啟動控制電路
三相異步電動機降壓啟動控制電路
三相異步電動機調(diào)速控制電路
三相異步電動機制動控制電路
直流電動機啟動、制動控制線路
電氣控制圖及電路圖
電氣制圖及電路圖分類
常用電氣元器件的圖形符號 文字符號
電氣控制原理圖讀圖方法、分析步驟
電氣元器件布置圖
安裝接線圖
典型機床設備電氣控制電路分析
電氣控制系統(tǒng)的設計
電氣控制系統(tǒng)設計的主要內(nèi)容、一般程序及基本原則
電氣原理線路的設計步驟和方法
邏輯設計法
電氣元件的選擇、布置圖及電氣安裝接線圖的設計
電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
電氣控制柜的調(diào)試
可編程序控制器
PLC概述、組成及工作原理
PLC控制與繼電器控制的區(qū)別
PLC的基礎編程、基本指令
PLC控制器應用系統(tǒng)的設計 可編程控制器的通信和網(wǎng)絡組成
PLC在機械控制中的應用機械設備電氣控制實例分析
電氣控制的可靠性
可靠性的基本概念
失效與可靠性特征量
可靠性設計 提高可靠性的途徑