中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 綜合管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)

舉辦時(shí)間:
青島 2017年12月16–17日

課程費(fèi)用:3200元/人(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐

培訓(xùn)目標(biāo)
根據(jù)目前倉(cāng)儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變,供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位等問題,通過培訓(xùn)、大量倉(cāng)儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析,展示倉(cāng)儲(chǔ)管理最新成功的經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員掌握倉(cāng)儲(chǔ)管理的基礎(chǔ)理論知識(shí)和基本操作技能,具體獲得以下收獲:
1. 倉(cāng)管員有哪些職責(zé)和分工;
2. 如何進(jìn)行收貨作業(yè),并掌握數(shù)量、重量、長(zhǎng)度等不同計(jì)量單位驗(yàn)收的要求和操作方法;
3. 如何處理收貨、驗(yàn)收中出現(xiàn)的問題,規(guī)避入庫(kù)風(fēng)險(xiǎn);
4. 如何設(shè)置待檢、待處理、不合格品及合格品區(qū)域,并進(jìn)行標(biāo)識(shí);
5. 如何進(jìn)行分類儲(chǔ)存;
6. 如何根據(jù)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存空間,確定儲(chǔ)存量;
7. 如何根據(jù)先進(jìn)先出、提供倉(cāng)庫(kù)利用率要求進(jìn)行儲(chǔ)位分配;
8. 如何根據(jù)目視化管理要求,進(jìn)行貨物編號(hào);
9. 如何進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè),及時(shí)處理呆料;
10. 如何進(jìn)行貨物保管養(yǎng)護(hù),包括掌握防潮、防霉、防銹的技術(shù)及危險(xiǎn)品安全儲(chǔ)存方法;
11. 如何進(jìn)行出庫(kù)作業(yè),包括揀貨、集結(jié)、包裝復(fù)核及出庫(kù)交接;
12. 如何進(jìn)行物料配送,處理配送中出現(xiàn)的問題;
13. 如何搞好倉(cāng)庫(kù)安全,包括常用裝卸搬運(yùn)設(shè)備安全操作要求、滅火劑的正確使用方法;



課程詳情

第一部分 現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求
一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
1.現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求
2.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
3.如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化,降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
二、倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作
1.需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
視頻案例分析:目前制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng),供應(yīng)商供貨不配套、到貨時(shí)間不確定,導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)管理處于被動(dòng)狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
案例分析:長(zhǎng)春某企業(yè)采購(gòu)訂單不到倉(cāng)儲(chǔ)部門,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
3.倉(cāng)儲(chǔ)部門如何主動(dòng)同采購(gòu)、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
視頻案例分析:威靈電器倉(cāng)儲(chǔ)部門主動(dòng)溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息,提供庫(kù)位利用率和先進(jìn)先出從入庫(kù)開始。
三、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)一體化管理功能轉(zhuǎn)化——物料倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)展趨勢(shì)
1.傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)與現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別
2.倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理的概念
物料庫(kù)存全過程控制——覆蓋物料庫(kù)存、車間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過程管理
案例分析:某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)
倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物料一體化現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)
視頻案例分析:五菱聯(lián)發(fā)轉(zhuǎn)化車間物料員歸屬,倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物料一體化現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)視頻
3.如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位
視頻案例分析:廣東東菱電器企業(yè)2010年9月實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與在線物料一體化管理,大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高運(yùn)作效率的案例分析
四、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程、分工及其優(yōu)化
1.倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程、分工不同模式的利弊分析
2.、如何簡(jiǎn)化倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程及合理分工,提高倉(cāng)儲(chǔ)、配送作業(yè)效率
案例分析:上海大眾動(dòng)力總成倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程及分工協(xié)作經(jīng)驗(yàn)介紹


第二部分 收貨與驗(yàn)收作業(yè)
一、收貨交接普遍面臨的五大問題
1.到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
2.倉(cāng)庫(kù)收貨把關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致貨損貨差無法追溯
3.供應(yīng)商送貨單無訂單號(hào),導(dǎo)致收貨批次混亂
案例分析:某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無訂單,憑電話通知收貨帶來的問題
4.供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
5.“問題物料”得不到及時(shí)處理
二、收貨與驗(yàn)收程序
1.審核送貨單證,并于系統(tǒng)采購(gòu)訂單核對(duì)
2.清點(diǎn)數(shù)量
3.報(bào)檢
4.將合格品進(jìn)行上架或堆碼作業(yè)
5.對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)識(shí)及系統(tǒng)維護(hù)
三、確?焖衮(yàn)收的五個(gè)舉措
1.如何規(guī)范供應(yīng)商送貨行為
2.根據(jù)不同物料特點(diǎn)規(guī)定檢驗(yàn)周期
3.如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
視頻分析:某企業(yè)通過定義問題物料,設(shè)置待處理標(biāo)識(shí),確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
4.如何對(duì)待檢、待處理、不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),督促相關(guān)部門及時(shí)處理
視頻案例分析:某企業(yè)問題物料無標(biāo)識(shí),倉(cāng)管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)
5.如何處理緊急采購(gòu)入庫(kù)手續(xù)不規(guī)范的問題
視頻分析:圣戈班物流部門對(duì)問題物料標(biāo)識(shí),利用協(xié)調(diào)會(huì)通報(bào)問題物料情況,督促相關(guān)部門及時(shí)處理的案例分析
四、驗(yàn)收的方法
1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
2.數(shù)量驗(yàn)收的三種方法
視頻案例分析:威靈電器利用電子計(jì)數(shù)稱進(jìn)行線束數(shù)量驗(yàn)收的成功案例分析3.重量驗(yàn)收的五種方法3.計(jì)重原材料驗(yàn)收的操作方法
視頻案例分析:中儲(chǔ)股份上海大場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)金屬材料驗(yàn)收視頻案例分析
五、 到貨交接、驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
1.物料收貨時(shí)發(fā)現(xiàn)貨損貨差的處理
2.物料驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)貨損貨差的處理
案例分析:某企業(yè)采購(gòu)人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
3.車間發(fā)現(xiàn)原包裝缺件和貨損的處理


第三部分 儲(chǔ)存保管
一、儲(chǔ)存保管的八大要求
二、貨物合理儲(chǔ)存
1.如何根據(jù)ISO9000、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求確定儲(chǔ)存區(qū)域
 待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
 待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置
視頻案例分析:某企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享
2.如何根據(jù)貨物特性與保管要求進(jìn)行分類儲(chǔ)存
三、 如何根據(jù)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力確定貨物儲(chǔ)存量
1.倉(cāng)容定額的概念及作用
2.建筑面積、使用面積和有效面積的概念
3.如何根據(jù)國(guó)家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)規(guī)定,確定庫(kù)房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
4.如何根據(jù)構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力的三參數(shù),確定貨物儲(chǔ)存量
(1) 不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
(2)不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
(3)不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
5.倉(cāng)庫(kù)利用率評(píng)估指標(biāo)(KPI)
 面積有效率、面積使用率、倉(cāng)容利用率的概念及影響因素分析
 提高倉(cāng)庫(kù)利用率的八大途徑
四、如何進(jìn)行儲(chǔ)位管理,提高儲(chǔ)位利用率和揀貨效率
1.儲(chǔ)位分配策略
(1)定位儲(chǔ)位策略及其應(yīng)用
視頻案例分析:上海采埃浮根據(jù)產(chǎn)品BOM,規(guī)劃儲(chǔ)位,設(shè)定最高儲(chǔ)存量拉動(dòng)采購(gòu)作業(yè),控制庫(kù)存,產(chǎn)量增加三倍,倉(cāng)儲(chǔ)為增加的案例分析
(2)分類儲(chǔ)位策略及其應(yīng)用
視頻案例分析:上海通用煙臺(tái)東岳工廠排序件采用分類儲(chǔ)位策略,提供庫(kù)位利用率的案例分析
(3)隨機(jī)儲(chǔ)位策略及其應(yīng)用
視頻案例分析:福田汽車?yán)肳MS系統(tǒng)儲(chǔ)位管理與條形碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)庫(kù)位時(shí)間應(yīng)用,大幅提高庫(kù)位利用率案例分析
儲(chǔ)位分配法則
2.儲(chǔ)位分配法則
(1)如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位分配,先進(jìn)先出從入庫(kù)做起
視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位,對(duì)JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
(2)如何根據(jù)出庫(kù)品種關(guān)聯(lián)性及揀貨行走路徑,進(jìn)行儲(chǔ)位分配
視頻案例分析:民生物流中心合理規(guī)劃儲(chǔ)位的視頻案例分享
(3)如何對(duì)單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲(chǔ)存,以提高倉(cāng)庫(kù)利用率
案例分析:某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置部分貨架,儲(chǔ)存小品種、尾料提高倉(cāng)庫(kù)利益率案例分析
(4)如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
視頻案例分析:五菱聯(lián)發(fā)解決先進(jìn)先出、批次管理問題的視頻案例
五、貨位編號(hào)并與ERP系統(tǒng)綁定
1.貨位定位儲(chǔ)存的重大意義
2.貨位編碼方法
 貨架四號(hào)定位的方法
 非貨架儲(chǔ)位定位方法
3.如何解決ERP系統(tǒng)不支持庫(kù)位管理的went
視頻分析:三花股份針對(duì)系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫(kù)位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位的視頻分析
定位
六、庫(kù)存盤點(diǎn)、盈虧及呆料的處理
1.庫(kù)存盤點(diǎn)的目的和方法
2.貨物盤點(diǎn)的組織
3.貨物盤點(diǎn)的四種操作方法
4.庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析:某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)人員弄虛作假,帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
5.倉(cāng)庫(kù)呆料的處理的方法
(1)呆料的定義
(2)對(duì)呆如何處理
視頻案例分析:正泰電器倉(cāng)庫(kù)及時(shí)通過盤點(diǎn),對(duì)呆進(jìn)行集中存儲(chǔ),盤活庫(kù)位成功案例分析
6.帳外物資處理辦法
(1)導(dǎo)致帳外物資產(chǎn)生的原因
(2)帳外物資存在的危害
(3)如何處理帳外物資
七、貨物保管養(yǎng)護(hù)
1.影響有哪些貨物質(zhì)量的因素
2.防止貨物質(zhì)量變化有哪些有效方法
3.如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)溫濕度控制
4.危險(xiǎn)品安全保管有哪些要求
(1)危險(xiǎn)品的概念與分類
(2)危險(xiǎn)品對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境與保管的要求
(3)危險(xiǎn)品搬運(yùn)作業(yè)安全的要求
視頻案例分析:天津危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)大爆炸教訓(xùn)
第四部分 出庫(kù)作業(yè)
一、出庫(kù)作業(yè)的基本要求
二、出庫(kù)程序集操作方法
1.訂單處理與揀貨作業(yè)
 揀貨前為什么要進(jìn)行訂單處理
 如何處理訂單,減少揀貨頻次,縮短行走距離
視頻案例分析:三一重工進(jìn)行訂單處理,按臺(tái)套排序揀貨提供揀貨效率的案例分析
2.揀貨作業(yè)任務(wù)分派
1) 揀貨作業(yè)任務(wù)分派
2) 如何根據(jù)品種數(shù)、揀貨區(qū)域、行走路徑進(jìn)行揀貨任務(wù)分配派
三、揀貨單(信息)傳遞及案例分析
1.按計(jì)劃揀貨方式
視頻案例分析:中興汽車按總裝計(jì)劃進(jìn)行物料配送案例分析
2.看板揀貨方式
視頻案例分析:美的空調(diào)利用看板,兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
3.電子標(biāo)簽揀貨方式
視頻案例分析:翟光明開發(fā)的上海市教委物流重點(diǎn)項(xiàng)目——電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)率案例分析
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)介紹
4.語音系統(tǒng)揀貨方式
視頻案例分析:某物流中心采用語音系統(tǒng)方式傳遞揀貨信息,提高揀貨效率案例分析
5.RF手持終端揀貨方式
視頻案例分析:福田物流中心采用條碼揀貨案例分析
6.RFID配送運(yùn)作
視頻案例分析:友捷標(biāo)準(zhǔn)件RFID配送運(yùn)作案例
四.揀貨方式選擇
1.摘果式揀貨
2.播種式揀貨
3.復(fù)合式揀貨
五.貨物集結(jié)
六.包裝與復(fù)核
七.出庫(kù)交接
視頻案例分析:福田物流中心出庫(kù)運(yùn)作流程案例分析
八.出庫(kù)中問題的處理
案例分析:三一重工利用ASP成本中心功能,設(shè)置非計(jì)劃領(lǐng)料單,杜絕接料的成功案例分析


第五部分 物料配送作業(yè)
一、實(shí)行物料配送制的重要意義
二、領(lǐng)料制、送料制與配送制的區(qū)別及利弊分析
三、如何實(shí)行物料配送
1.物料配送適合哪些物料
2.物料配送必須具備哪些條件
四、物料配送中存在問題的處理
1.哪些物料要交接,哪些物料不要交接
2.哪些VMI物料適合下線結(jié)算,哪些物料適合出庫(kù)或上線結(jié)算
3.如何處理產(chǎn)線缺件與配送人員扯皮的問題
五、如何建立可視化產(chǎn)線缺料、質(zhì)量問題、設(shè)備故障、切換及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)
視頻案例分析:博士電動(dòng)工具產(chǎn)線動(dòng)態(tài)信息系統(tǒng)案例分析
六、配送運(yùn)作方式
1.按計(jì)劃配送
視頻案例分析:上海大眾汽車動(dòng)力總成物料配送視頻分享
2、看板配送
視頻案例分析:博士電動(dòng)工具看板配送視頻分享
3、e看板配送
視頻案例分析:沈陽(yáng)采埃浮采用RF手持終端揀貨配送案例分析


第六部分 倉(cāng)庫(kù)安全管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)安全
1.液壓車作業(yè)安全作業(yè)要求
2.叉車安全作業(yè)要求
3.人工搬運(yùn)安全作業(yè)要求
二、倉(cāng)庫(kù)防盜
1.導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)貨物被盜的原因
2.防止倉(cāng)庫(kù)貨物被盜措施
三、防火與滅火
1.火災(zāi)產(chǎn)生的原因
2.滅火方法
3.常用滅火劑的正確使用
視頻案例分析:防止火災(zāi)與滅火劑正確使用


贈(zèng)送附件(自帶U盤):某公司ERP環(huán)境下《倉(cāng)儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉(cāng)庫(kù)審核條例》/《備品.備件管理辦法》/《在制品倉(cāng)庫(kù)管理辦法》/《成品庫(kù)管理辦法》/《外協(xié).外加工物料管理辦法》/《倉(cāng)儲(chǔ)配送業(yè)績(jī)考核辦法》/某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》等200余件。


講師簡(jiǎn)介

  翟光明 老師
國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人
基本情況:上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人(國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編), 上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心高級(jí)供應(yīng)鏈管理顧問.咨詢師,中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心.德國(guó)萊茵TUV.通標(biāo)SGS高級(jí)物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)。根據(jù)TS16949.ISO-9000.GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車業(yè).制造.電子業(yè))提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù).生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC).采購(gòu)與供應(yīng)商管理.戰(zhàn)略采購(gòu)與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十多年,是國(guó)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理著權(quán)威家之一。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng),09勞動(dòng)部《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》.《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》教材主編,2012——2015年勞動(dòng)部三級(jí).四級(jí).五級(jí)《倉(cāng)庫(kù)保管工》職業(yè)技能鑒定教材編著。
內(nèi)訓(xùn)客戶包括:華晨寶馬.通用五菱.江淮.比亞迪汽車.長(zhǎng)安.奔馳.奇瑞.東風(fēng)日產(chǎn).鄭州日產(chǎn).大眾.通用汽車;廣本.襄樊東風(fēng)康明斯.上?得魉梗ㄓ茫辶猓虾4蟊姡筮B一汽等汽車發(fā)動(dòng)機(jī);旭硝子汽車玻璃.耀華玻璃.聯(lián)合汽車電子.大陸汽車電子.制動(dòng)系統(tǒng).天合汽車.納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸.采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器.延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件.李爾汽車內(nèi)飾件等汽車零部件企業(yè);三一重裝.三一重機(jī).山東臨工.徐工集團(tuán);東莞科泰電子.德賽電子.住友電工(上海).達(dá)豐電腦.貝嶺電子;海爾.美的.TCL.九陽(yáng).東菱電器.步步高.威靈電機(jī)等;匯源果汁.光明.蒙牛.伊利.青島圣元乳業(yè).四川雪花.蒲田雪津啤酒等,
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)


課程對(duì)象

物料、成品及備品備件倉(cāng)庫(kù)主管、一線倉(cāng)管員及相關(guān)崗位人員。


   注


課程名稱:一線倉(cāng)管員技能提升

 


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號(hào): 4405 8501 0400 08276

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住宿要求(費(fèi)用自理,開課前三天預(yù)訂)

是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時(shí)間  2024             □標(biāo)準(zhǔn)雙人間(  )間    □標(biāo)準(zhǔn)單人間(  )間                                             

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