課程概要
價格競爭是暫時的，質(zhì)量競爭是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，從某種程度上來講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關(guān)注，成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質(zhì)量管理工具，全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進的統(tǒng)計工具進行質(zhì)量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變，對企業(yè)文化的貢獻也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理，管理好壞靠人才。

課程目標(biāo)
u 從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入，使學(xué)員所學(xué)知識系統(tǒng)性更強
u 通過計算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的迫切性
u 通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能
u 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
u 明確各部門的質(zhì)量控制點,使全員參與有的放矢
u 結(jié)合實際,重點對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進行剖析和對策
u 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
u 深層次進行質(zhì)量統(tǒng)計手法的講解，讓學(xué)員不再似懂非懂
u 通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計工具
u 通過知名公司QCC活動全程展示,讓學(xué)員更直觀地進行學(xué)習(xí)
u 通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計工作變得輕松高效

課程大綱

一、提高質(zhì)量意識保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
4、質(zhì)量意識的內(nèi)涵
5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量
6、不良品是最大的浪費
7、養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意什么
8、員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識
9、質(zhì)量意識提升五大方法
10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點知識回顧競賽試題
故事：
1）怎么會這樣
2）產(chǎn)品報廢之后
3)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻：改善之歌
案例：
1）華為機器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略
2）華為機器2017對質(zhì)量最新要求
案例分析：企業(yè)衰敗——質(zhì)量之禍
經(jīng)驗分享：《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責(zé)任書》
工具：
1）質(zhì)量保證責(zé)任書
2）品質(zhì)警鐘活動
3）質(zhì)量看板具體內(nèi)容

二、TQM四全質(zhì)量管理
1、四全質(zhì)量管理
2、TQM之基本觀點
3、TQM推行八大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、質(zhì)量管理中領(lǐng)導(dǎo)起發(fā)揮的作用
6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法
8、持續(xù)質(zhì)量改進五大方法
9、質(zhì)量管理三檢制
10、用一個案例學(xué)會PDCA戴明環(huán)
11、零缺陷質(zhì)量管理的核心
12、本章重點知識回顧競賽試題
故事：
1）遺憾的最后一公里
2）如此返工，成本太大
案例：
1）知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
2）月行一善 3)品管過程地圖
3)華為機器質(zhì)量改善案例
討論: 學(xué)會就事論事.質(zhì)量問題到底誰該負(fù)責(zé)

三、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個重點
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
3、員工的四種意識與三按三檢制
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、作業(yè)文件編寫十二字箴言
6、提高直通率十大方法
7、基層員工的六項修煉
8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問題的T型思維
10、從三個方面系統(tǒng)解決質(zhì)量問題
11、本章重點知識回顧競賽試題
故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動：
1）方法不同，結(jié)果不同
2）作業(yè)模擬
3）通過案例學(xué)會系統(tǒng)解決質(zhì)量問題
案例分享：
1）錄像分析作業(yè)不良
2）麻煩報告板
3)美的班組七大禁令
表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
視頻：
1）日本佳能現(xiàn)場管理及改善視頻
2）JI員工教育導(dǎo)視頻
工具：畫圈罰站

四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗的四大功能與不良等級定義
5、專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
6、檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置四大原則
7、首件檢驗五種時機
8、工序質(zhì)量檢驗的八大要求
9、員工作業(yè)的四不原則
10、成品質(zhì)量檢驗的三大注意
11、質(zhì)量檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用
12、四種取樣方法說明
13、本章重點知識回顧競賽試題
討論：
1）為什么他們做不好專業(yè)品管
2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享：
1)檢驗規(guī)范范例
2）巡檢表范例
3）首件檢查表范例
找錯練習(xí)：請你找出此《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題
案例：1)檢驗指導(dǎo)書包含八項內(nèi)容
方法分享：
1）下工序拜訪
2）華為機器對來料和成品的具體要求

五、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗方法
2、QC七大手法即七種思想
3、8D報告基本要求
4、8D 報告編寫常見十個問題及對策
5、用一個案例學(xué)習(xí)8D
6、用一個案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點知識回顧競賽試題
案例分析：
1）華為公司8D報告范例
2）2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動一等獎范例學(xué)習(xí)
互動：指出此8D改善報告都有那些問題

六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵
4、供方質(zhì)量管理八大方法
5、供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
6、本章重點知識回顧競賽試題
文案范本：《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
討論：
1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
2）三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理
分享:
1)供應(yīng)商分層管理
2)華為公司采購“質(zhì)量優(yōu)先”關(guān)鍵舉措
課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》