第一天【參觀行程】
美的標桿學習行前引導
● 美的學習行程介紹與美的集團簡單概括
● 向美的學什么？如何學
隨團顧問拋出美的之行看點，學習點，引導大家
對于美的管理之道的思考，帶著問題走進美的


參觀美的集團總部
——參觀美的集團歷史館/產品館，零距離接觸中國最優(yōu)秀民營企業(yè)風采。
參觀收益：感受美的在產品方面的技術與設計創(chuàng)新，在生產線參觀感受中國一流制造企業(yè)生產線布局及車間管理之道。


參觀美的標桿工廠（空調或者微波爐）
——參觀美的標桿車間，實地觀摩美的如何在工廠內推行精益管理和實施精益改善。
參觀收益：感受美的在產品方面的技術與設計創(chuàng)新，在生產線參觀感受中國一流制造企業(yè)生產線布局及車間管理之道。


創(chuàng)新中心展廳
●介紹美的智能制造-機器人
●南沙的無人工廠，黑燈工廠
●美的MBS精益運營系統(tǒng)
●全智能家居展示


自動化工廠參觀


第二天「美的」內部專家分享
1. 美的計劃管理模式的介紹
1、了解美的生產模式與計劃管理模式發(fā)展變遷
2、美的外銷訂單的特點
3、外銷訂單的產銷銜接方式，排產規(guī)則與評價指標
4、美的計劃管理模式變革之路簡介


2. T+3的介紹
美的計劃管理的創(chuàng)新成果——T+3的介紹


3. 訂單周期優(yōu)化項目經驗分享
3.1 項目概況闡述
1、美的訂單狀況，當前生產管理面臨矛盾與問題
2、項目的目標、項目整體實施策略
3.2 產銷一體化
展開講解美的計劃管理模式優(yōu)化策略之一——產銷一體化
（1）美的是如何通過客戶導向，均衡產銷，協(xié)同機制，組織保障等方面構建“產銷一體化運作體系”模型
3.3訂單周期優(yōu)化
展開講解美的計劃管理模式優(yōu)化策略之二——訂單周期優(yōu)化策略
（1）普通訂單周期優(yōu)化，從21天縮短到15天。通過對評審周期，Bom制作周期，采購周期，生產周期等現(xiàn)狀分析，制定方案，梳理流程，健全保障機制，實施ECRS。
（2）KA訂單周期優(yōu)化，從18天縮短到14天。通過KA訂單運作流程分析，下線裝柜分析等指定改善措施。
3.4項目總結及后期規(guī)劃
重點舉措回顧，再次回顧美的計劃管理的創(chuàng)新方式方法
成本收益：庫存降低38%，倉庫面積減少22%，人員減少27%，合計顯性收益1358萬。
銷售收益：OEM客戶訂單轉移，KA客戶訂單增長57%


4. 項目中工具，表格，系統(tǒng)展示
案例分析中：涉及到的系統(tǒng)，分析的工具，表格的展示，見習美的方法
5. 答疑解惑