課程背景
v 全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵
v 質(zhì)量理論的發(fā)展過程
v 全面質(zhì)量管理有比較大影響的核心理論
v 推進TQM-全面質(zhì)量管理的流程

課程大綱Outline

一、TQM-全面質(zhì)量管理能帶給我們什么
n TQM-全面質(zhì)量管理，你期待那些
n 對自己公司的質(zhì)量管理進行評價
Ø 一張圖看看公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平
Ø 一個指標看公司的質(zhì)量管理水平
n 如何推行TQM-全面質(zhì)量管理，滿足各方對質(zhì)量的期待

二、TQM的內(nèi)涵及特點
n TQM-全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵及特點
Ø 什么是全面的內(nèi)涵
Ø 從英文角度來理解TQM
Ø “三全”的TQM
n TQM-全面質(zhì)量管理的特點
Ø 以適用性為標準
Ø 以人為本
Ø 突出改進的動態(tài)性
Ø 綜合性
Ø 質(zhì)量是企業(yè)的生命
Ø 為顧客服務(wù)
Ø 質(zhì)量形成于生產(chǎn)全過程
Ø 質(zhì)量具有波動的規(guī)律
Ø 質(zhì)量控制以自檢為主
Ø 質(zhì)量的好壞用數(shù)據(jù)來說話
Ø 質(zhì)量以預(yù)防為主
Ø 科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合

三、TQM-全面質(zhì)量管理重要的理論
n 戴明的理論
Ø 戴明管理14條
Ø 戴明PDCA質(zhì)量環(huán)
n 約瑟夫-朱蘭的理論
Ø 質(zhì)量三步曲
ü 質(zhì)量策劃
ü 質(zhì)量改進
ü 質(zhì)量控制
Ø 質(zhì)量螺旋理論
n 菲利普·克羅斯比的理論
Ø 質(zhì)量成本理論
ü 質(zhì)量預(yù)防成本
ü 質(zhì)量評估成本
ü 質(zhì)量故障成本
n 日本石川馨的品質(zhì)七大工具
Ø 舊七大手法介紹
ü 柏拉圖
ü 直方圖
ü 層別法
ü 查檢表
ü 管制圖
ü 特性要因圖
Ø 七大手法介紹
ü 箱型圖
ü 樹圖
ü 流程圖
ü 親和圖
ü 矩陣圖
ü PDPC法
ü 頭腦風暴法
n 新卿重夫的理論
Ø 零缺陷質(zhì)量的概念
Ø 一分鐘換模
Ø 源頭檢驗體

四、如何推行TQM-全面質(zhì)量管理
n 設(shè)計階段TQM-全面質(zhì)量管理
Ø 產(chǎn)品的QFD-質(zhì)量功能展開分析
Ø 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
Ø 產(chǎn)品預(yù)防性質(zhì)量控制（DPMEA）
Ø 產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)期的質(zhì)量目標
Ø 產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防成本和評估成本的預(yù)算
n 生產(chǎn)階段TQM-全面質(zhì)量管理
Ø 來料預(yù)防性的質(zhì)量控制
Ø 生產(chǎn)過程預(yù)防性質(zhì)量控制（PFMEA）
Ø 測量系統(tǒng)的質(zhì)量控制（MSA）
Ø 生產(chǎn)過程人，機，料，法和環(huán)的控制
Ø 生產(chǎn)過程能力控制（SPC）
Ø 質(zhì)量成本的控制及管理
n 售后階段TQM-全面質(zhì)量管理
Ø 產(chǎn)品售后質(zhì)量特性及使用培訓(xùn)
Ø 產(chǎn)品售后故障質(zhì)量控制及管理
Ø 產(chǎn)品的質(zhì)量失敗成本的統(tǒng)計及評價
n 全員參與的QCC品質(zhì)活動圈活動
Ø 如何常態(tài)化推動
Ø 品質(zhì)活動的主要流程介紹
Ø 品質(zhì)活動圈主要事項

五、質(zhì)量的發(fā)展歷史及TQM發(fā)展四階段
n 質(zhì)量發(fā)展歷史介紹
n TQM發(fā)展的四階段
Ø 日本從美國引入全面質(zhì)量管理
Ø 質(zhì)量管理中廣泛采用統(tǒng)計技術(shù)和計算機技術(shù)
Ø 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和要求得到標準化
Ø 質(zhì)量管理上升到經(jīng)營管理層面