【課程大綱】

一、認清成本，才能管控成本
1、制造業(yè)成本削減為什么這么難？
2、思維破冰：對成本認知的錯誤來自全面成本制
3、案例分析：為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢
4、思維拓展：從管理會計的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關鍵點
5、豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
6、總結：從企業(yè)贏利的角度正確認識成本的真相

二、要投資，不要投機
1、思維破冰：企業(yè)通常是被撐死，還是被餓死
2、豐田財務的五大法則給我們的啟示
3、一個關于生死的問題：我們把錢花在哪里
4、思維拓展：周星馳解讀「江湖規(guī)則」
5、總結：聚集核心業(yè)務與核心競爭力

三、庫存上要盡量少花錢
1、分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?br />2、思維破冰：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析
3、消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊
庫存的定義、削減原則與目標
呆料削減的四大要素
倉庫管理的難點與極限目標
削減庫存的基礎工具——ABC分級/VA
供應商篩選與倉庫之間的關系
庫存的分類及削減的順序
4、思維拓展：固定資產(chǎn)能給我們帶來什么？
5、總結：庫存的本質(zhì)與庫存削減的七大障礙

四、花在質(zhì)量上的成本越少越好
1、思維破冰：計算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出了多大成本？
2、削減質(zhì)量成本必須要統(tǒng)一的三個認知
什么是質(zhì)量
對質(zhì)量的正確態(tài)度是什么樣的？
優(yōu)秀的質(zhì)量從何而來
3、海爾與中集對待質(zhì)量態(tài)度的共性分析
4、削減質(zhì)量成本的有效路徑分析
ISO/6δ/TQC在海爾/GE/豐田應用的共性分析
為什么說零缺陷對許多中國企業(yè)只是個傳說
真正標準化的體驗：折紙游戲
從檢查重點、過程控制規(guī)劃到目視化
能解決80%質(zhì)量問題的四句話
SPC/FMEA/防呆/新產(chǎn)品量產(chǎn)流程應用的難點分析
5、總結：史上最牛校長給我們的啟示

五、看不到的地方浪費最嚴重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1、思維破冰：現(xiàn)在企業(yè)競爭靠什么？
2、從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來
3、豐田改善的源點——讓流程中的浪費可視
泰勒為什么要在伯利恒鋼鐵廠做實驗
流程分析：生產(chǎn)報表流程如何優(yōu)化？
練習：交付周期如何壓縮？
4、從卡羅拉/帕薩特的比較，看設計對流程成本的影響
5、思維拓展：富士康的價格優(yōu)勢與其流程優(yōu)化的關系
6、信息化技術是提升流程速度的翅膀
為什么說不上ERP是等死，上ERP是找死？
真正實現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎
沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力
7、總結：流程優(yōu)化從科學精神開始

六、好鋼用在刀刃上——人工成本控制的真相
1、思維破冰：用工荒PK人工成本削減
2、分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低
3、認清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
4、人工成本控制的原則與方法
對員工智慧的浪費是最大的浪費
微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對比分析
教導、激勵與賄賂的區(qū)別與聯(lián)系
從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關鍵要素
5、總結：愛因斯坦對人工成本控制的經(jīng)典論述

七、說到做到——成本控制的實施
1、中國足球PK日本足球
2、有效成本控制的四個難題
3、成本控制重點與目標的確定方法
4、項目管理方式在成本控制中的應用
5、信息路徑的應用與預警機制
6、為什么持續(xù)改善不持續(xù)？
7、豐田公司的烏龜法則
8、深圳某化工企業(yè)成本控制手冊節(jié)選

八、總結
1、有效成本控制的本質(zhì)是什么
2、向華為學習——ITS/P項目給我們的啟示