第一部分 認(rèn)識(shí)8D（1小時(shí)）
1. 為什么問題總是難以從根本上解決？采取措施后，總是重復(fù)發(fā)生？
2. 怎樣才能算做有效、徹底地解決問題？
3. 我們?yōu)槭裁匆�使用邏輯化和系統(tǒng)化的問題解決流程？
4. 問題解決為什么需要不同職能、不同專業(yè)和學(xué)科的人員共同參與？
5. 8D問題解決思想，以及它的整個(gè)流程步驟的概覽
第二部分 8D流程及每一步中對(duì)應(yīng)的典型工具應(yīng)用（13小時(shí)）
1. D0：準(zhǔn)備8D（1小時(shí)）
1.1 啟動(dòng)緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA，圍堵措施）
1.1.1 ERA的目的
1.1.2 ERA的決定者
1.1.3 ERA針對(duì)的對(duì)象：現(xiàn)象（癥狀）
1.1.4 ERA的圍堵范圍確定和措施的制定方法
兩個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題：
 對(duì)隔離后的可疑產(chǎn)品，如何基于客戶經(jīng)歷（發(fā)現(xiàn)）的信息來確定一個(gè)處置、檢驗(yàn)或挑選的方法？
 對(duì)于不易或不能檢測的產(chǎn)品，如焊接、熱處理等特殊過程生產(chǎn)的產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷或性能，應(yīng)當(dāng)如何處置？
1.1.5 ERA的有效性確認(rèn)
1.2 8D的適用條件（標(biāo)準(zhǔn)）
1.2.1 為什么要不需要所有問題都適用8D方法
1.2.2 對(duì)于問題的復(fù)雜程度和嚴(yán)重程度的認(rèn)定
1.2.3 8D所適用的條件：問題復(fù)雜程度和嚴(yán)重程度都應(yīng)考慮在內(nèi)！
1.3 D0階段適用的工具介紹
 控制圖
 過程能力CPK
 柏拉圖
 直方圖
2. D1：成立8D小組（0.5小時(shí)）
2.2 8D小組的構(gòu)成原則
2.3 8D小組成員的角色及相互間的工作關(guān)系
2.4 8D小組的運(yùn)作方式（操作程序）
2.5 8D小組常見的問題：構(gòu)成和運(yùn)作方面
2.6 本階段相關(guān)的手法和工具
 團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?br /> 行動(dòng)計(jì)劃
 甘特圖
3. D2：描述問題（2小時(shí)）
1.1 本階段的目的、輸出和輸入
1.2 問題（癥結(jié)、失效模式）與癥狀的區(qū)別
1.3 為什么要描述問題？
1.4 描述問題的系統(tǒng)方法和工具：5W2H+IS/ISNOT的有效結(jié)合：挖掘問題癥結(jié)的利器！
1.5 “三現(xiàn)主義”及其在本階段的應(yīng)用方法：基于客觀和事實(shí)的先進(jìn)理念和執(zhí)行方法！
1.6 本階段的其他適用工具和手法：
 FMEA
 過程控制計(jì)劃
 失效數(shù)據(jù)庫
4. D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施（0.5小時(shí)）
4.1 本階段的目的、輸出和輸入
4.2 什么是臨時(shí)措施（ICA），它與ERA的關(guān)系和區(qū)別
4.3 為什么要開發(fā)臨時(shí)措施ICA
4.4 臨時(shí)措施的制定、驗(yàn)證、執(zhí)行和有效性確認(rèn)
5. D4：確定和驗(yàn)證問題的根本原因（4.5小時(shí)）
5.1 本階段的目的、輸出和輸入
5.2 什么樣的原因才是根本原因
5.3 根本原因的三個(gè)維度：發(fā)生、流出和系統(tǒng)，忽略任何一個(gè)維度的分析，分別會(huì)造成怎樣的影響？
5.4 原因分析的層次和程序：如何把一個(gè)大的可疑原因范圍，逐步縮小，直到找到真正的根本原因
5.4.1 從現(xiàn)象（癥狀）發(fā)現(xiàn)（而不是發(fā)生）的地方開始分析
5.4.2 利用問題描述（D2）輸出的信息縮小可疑原因范圍
5.4.3 利用三現(xiàn)主義的執(zhí)行資料（記錄、數(shù)據(jù)等）縮小可疑原因范圍
5.4.4 常用原因分析工具介紹
 樹圖（Tree Diagram）
 流程分析（Process Mapping）
 集中圖（Concentrated Diagram）
 魚骨圖（Fishbone Diagram）
 5WHY
5.4.5 工具間的搭配，使工具簡潔、高效
 5W2H與上述工具的結(jié)合
 魚骨圖與5WHY的結(jié)合
 與“三現(xiàn)”的結(jié)合
 與現(xiàn)場驗(yàn)證的結(jié)合（邊分析，邊驗(yàn)證）
5.5 原因的驗(yàn)證
5.5.1 為什么要驗(yàn)證
5.5.2 常用的驗(yàn)證方法、適用場合，以及它們之間的關(guān)系
 交換試驗(yàn)
 顯著性檢驗(yàn)
 與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
 OK-NG對(duì)比
 再現(xiàn)性驗(yàn)證
5.6 有條件時(shí)，對(duì)“中間原因”和流出原因采取臨時(shí)措施（為了替代ERA或者之前成本高的ICA）
6. D5：選擇和驗(yàn)證永久措施（PCA）（1小時(shí)）
6.1 本階段目的、輸出和輸入
6.2 什么是永久措施
6.3 選擇永久措施的要求
6.3.1 永久措施的要求
6.3.2 如何從多方案中選擇最優(yōu)先執(zhí)行的措施
 工具介紹：決策矩陣
 風(fēng)險(xiǎn)分析
6.4 永久措施的驗(yàn)證
7. D6：執(zhí)行和確認(rèn)永久措施（PCA）（1.5小時(shí)）
7.1 本階段的目的、輸出和輸出
7.2 制定執(zhí)行的風(fēng)險(xiǎn)控制和反應(yīng)計(jì)劃
 適用工具介紹：PDPC
7.3 制定標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)證文件（與正式作業(yè)文件區(qū)別開）
7.4 培訓(xùn)（對(duì)人）與設(shè)置（對(duì)機(jī)器）
7.5 驗(yàn)證目標(biāo)的設(shè)定和樣本量的設(shè)定
7.6 在執(zhí)行PCA前，撤消ERA或ICA
7.7 驗(yàn)證期間的有效性跟蹤
7.8 團(tuán)隊(duì)認(rèn)可PCA的有效性
7.9 將確認(rèn)有效的措施，在現(xiàn)有的所有相同或相似的產(chǎn)品或過程上執(zhí)行
8. D7：防止問題再次發(fā)生（1.5小時(shí)）
8.1 本階段的目的、輸出和輸入
8.2 為什么需要從系統(tǒng)上防止問題再次發(fā)生
8.3 系統(tǒng)上的措施基于系統(tǒng)維度的原因
8.3.1 改善現(xiàn)有系統(tǒng)，預(yù)防問題在未來的或其他產(chǎn)品上發(fā)生
8.3.2 改善現(xiàn)有探測系統(tǒng)，使其及時(shí)檢測到問題
8.4 本階段中的領(lǐng)導(dǎo)作用
8.5 實(shí)施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生
8.5.1 重新審查/修改PFMEA
8.5.2 重新審查/修改控制計(jì)劃
8.5.3 重新審查/修改作業(yè)文件
8.5.4 明確職責(zé)
8.5.5 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙的修改
8.5.6 其他類似產(chǎn)品/過程對(duì)就的上述各個(gè)方面
9. D8：表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)（0.5小時(shí)）
9.1 本階段的目的
9.2 為什么要表彰
9.3 表彰的形式
9.4 案子的關(guān)閉
9.4.1 將8D報(bào)告存檔
9.4.2 總結(jié)匯報(bào)：教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、進(jìn)一步的工作、感謝