課程背景
局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)！缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善，難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯誤。價值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程的全部活動，當(dāng)然包括增值和不增值的活動。價值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價值流程:
l 從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程；
l 從概念到投產(chǎn)的設(shè)計流；
l 從交付到收款的財務(wù)流。
通過對全過程進(jìn)行研究，而不是單個過程，這樣可以很好地分析和改進(jìn)全流程，而不是僅僅優(yōu)化局部。

學(xué)員收益
理解VSM的方法、作用意義
能繪制價值流程圖，繪制當(dāng)前價值流的步驟
能讀取價值流程圖的信息并發(fā)現(xiàn)問題
利用精益的原則規(guī)劃未來的價值圖
能按照價值流程圖驅(qū)動項目改進(jìn)的步驟實施改善

培訓(xùn)時長
2天 （課堂練習(xí)價值流繪制或以企業(yè)案例繪制價值流）

課程大綱

第一章：價值流圖簡介
1. 價值流圖的概念；
2. 價值流圖分析的目的；
3. 價值流圖分析的好處；
4. 價值流的類型；
5. 價值流圖的層級；
6. 價值流圖相關(guān)的指標(biāo)及含義

第二章：現(xiàn)狀價值流圖繪制(講解及案例)
1. 現(xiàn)狀圖的定義；
2. 價值流常用符號及含義；
3. 現(xiàn)狀圖繪制的要點；
4. 繪制現(xiàn)狀圖的八大步驟；
5. 現(xiàn)狀圖繪制的案例練習(xí)；
6. 如何實用當(dāng)前狀態(tài)價值流圖

第三章：未來價值流圖繪制(講解及案例)
1. 未來狀圖的定義；
2. 未來圖的繪制的要點；
3. 繪制未來價值流圖的步驟；
4. 價值流行動計劃；
5. 案例：未來價值圖
6. 繪制未來圖的八大原則

課程特色：知識+案例+實踐，讓學(xué)員在學(xué)習(xí)并動手練習(xí)，學(xué)習(xí)繪制價值圖及規(guī)劃未來狀態(tài)的價值流。（可以以工作坊的形式展開）
注意：課堂上老師有案例，實踐部分用公司內(nèi)部實際產(chǎn)品的案例更好，但是需要提前收集相關(guān)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：選擇一個產(chǎn)品族的某一代表產(chǎn)品（也可以暫時理解為某一個量比較大的公司某一規(guī)格的代表產(chǎn)品），該（系列）產(chǎn)品的：1.月需求量（該系列產(chǎn)品的）；2.代表產(chǎn)品所經(jīng)歷的工序（制程）；3. 代表產(chǎn)品每個工序的：循環(huán)時間（秒）、機(jī)臺數(shù)量、作業(yè)人數(shù)、效率或OEE、換型時間（分鐘）---循環(huán)時間必選，其他盡可能有，沒有的化可以先大致測一下。4.各工序之間的在制品（WIP）以及原材料，制成品的數(shù)量（該系列產(chǎn)品的）。

關(guān)于數(shù)據(jù)收集的幾點說明：
1. 實際價值流的數(shù)據(jù)比以上的還要多，先盡可能全收集以上數(shù)據(jù)，如果不全課程也可以繼續(xù)，大家先會用價值流這個工具，缺的部分?jǐn)?shù)據(jù)后續(xù)可以再補(bǔ)。如果以上數(shù)據(jù)完全沒有，就用老師的案例（需要提前和老師溝通）。
2. 如果以上數(shù)據(jù)涉及公司機(jī)密，可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
3. 老師不會索要以上數(shù)據(jù)。
每組可以用不同的產(chǎn)品型號，也可以選擇同一的產(chǎn)品，無特殊要求，主要是練習(xí)方法