制造業(yè)競爭是成本的競爭。工廠管理人員只有把“經(jīng)營工廠”和“控制成本”完美結(jié)合才是企業(yè)競爭不敗的法寶。如何有效地讓每一個生產(chǎn)管理人員有強烈的成本意識？如何有效搭建企業(yè)成本管理與控制的體系？如何全面有效地分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？
本課程從財務(wù)角度進行分析，結(jié)合成本管理狀況分析和成本改善思路,重點講解生產(chǎn)經(jīng)營計劃、物流成本控制、技術(shù)成本、質(zhì)量成本、現(xiàn)場管理成本等，剖析企業(yè)實際成本控制的實例，借鑒其全球優(yōu)秀制造業(yè)的成本體系運作經(jīng)驗，找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法，達到持續(xù)降低成本的目的。

◆ 看懂P&L利潤表，能夠系統(tǒng)剖析成本的各項組成；
◆ 掌握成本分析方法和成本比率分析；
◆ 建立一套高效、低成本的供應(yīng)商管理體系；
◆ 加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度，將庫存降低到預(yù)警線以下。

五、【教學(xué)特色】
風格生動、幽默，講解深入淺出、多媒體教學(xué)、 沙龍、 現(xiàn)場講授、 對話互動、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。

八、【培訓(xùn)大綱】
第一章 工廠成本基礎(chǔ)
1.成本和成本控制的基本概念
◆不同商業(yè)模式下的成本特點
◆企業(yè)如何選擇最具競爭優(yōu)勢和適合自己的成本模式
◆如何平衡增長與控制成本的關(guān)系
◆提高核心競爭力的成本控制
◆案例：降低成本的優(yōu)勢
2.保本點分析
◆保本點與規(guī)模效益的關(guān)系
◆降低保本點的途徑
3.如何增加利潤
◆不可不懂的利潤表P&L
◆利潤增加的兩種途徑
4.年度經(jīng)營計劃與降低成本
5.案例分析：某大型企業(yè)降低成本

第二章 確定降低成本的目標
1.成本分析方法
◆找準方向：主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析
◆找對重點：降低材料成本
2.成本比率分析
◆成本數(shù)據(jù)采集；宏觀分析；微觀分析；標桿管理
3.成本降低的優(yōu)先順序
4.案例分析

第三章 工廠成本控制與價值分析的指導(dǎo)思想
1.市場價格倒算的目標成本
2.精益管理與成本控制
3.顧客導(dǎo)向與內(nèi)部優(yōu)化相結(jié)合的價值分析
◆案例分析：精益成本控制圖
◆搭建“QFD成本控制屋”

第四章 從財務(wù)的角度進行成本控制與價值分析
1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的控制體系
2.工廠生產(chǎn)運作與財務(wù)績效的對應(yīng)關(guān)系
3.財務(wù)角度的全面成本管理
4.聯(lián)系：工廠成本的模擬演算

第五章 以人為本——降低人工成本
1.精簡組織
◆精簡組織的三個重要原則：存在價值、管理幅度、管理層次
◆精簡組織的結(jié)果：直接結(jié)果與深層結(jié)果
◆精簡組織的案例
2.工作抽樣
◆工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點
3.提高勞動力效率
◆勞動力效率衡量的指標
◆勞動力效率表達的三種方式：直接勞動力效率、總勞動力效率、全員勞動力效率
◆技能提升與多技能發(fā)展：技能等級劃分、多技能發(fā)展、多技能訓(xùn)練計劃表
4.消除系統(tǒng)損耗
◆系統(tǒng)損耗的定義
◆消除系統(tǒng)損耗的價值
◆怎樣消除系統(tǒng)損耗

第六章 從疼痛感最小的地方——供應(yīng)商開始
1.建立價格信息體系
◆建立價格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)
◆建立價格咨詢系統(tǒng)
◆建立價格資料查詢系統(tǒng)
2.以總成本最低為導(dǎo)向?qū)で笞畹蛦蝺r
◆產(chǎn)品成本的構(gòu)成
◆總成本的觀點：關(guān)注貫穿整個“生命周期”的整體成本
3.正確考核采購人員
◆選擇采購人員；采購績效考核；輪換與審計
4.采購過程控制
◆關(guān)鍵性采購原則、ABC管理法、招標與談判、供應(yīng)商之間的競爭、包裝和運輸、材料的標準化、采購合同
5.三個關(guān)鍵性采購原則
◆不要遠離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購
6.正確考核供應(yīng)商
◆供應(yīng)商關(guān)系策略；多因素比較選擇供應(yīng)商；供應(yīng)商績效評估與激勵
7.案例：某公司招標采購流程詳解

第七章 管好庫存——這可是錢哪
1.庫存控制的目的與作用
2.影響庫存水平的因素
3.庫存管理的核心思想
4.庫存控制的經(jīng)典模型與方法
◆Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法
5.訂貨量計算的五種方法
6.如何加速庫存周轉(zhuǎn)
7.案例分析

第八章 重視質(zhì)量成本
1.什么是質(zhì)量成本
◆質(zhì)量成本的定義；質(zhì)量成本的分類
2.POC與PONC
3.如何控制質(zhì)量成本
◆現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器6 Sigma；質(zhì)量成本的控制標準
4.案例

第九章 全方位降低制造費用——消除六大損失與八大浪費
1.提高材料的利用率與設(shè)備總效率
◆什么是0EE；小組練習(xí)
2.消除六大損失，提高OEE
◆生產(chǎn)中的能力損失——六大損失；快速換型八步法
3.消除八大浪費，提高增值比
◆什么是八大浪費；如何消除八大浪費
4.降低能源成本
5.別亂扔垃圾——廢品管理

第十章 最容易忽略的領(lǐng)域——產(chǎn)品研發(fā)控制
1.研發(fā)分類與費用分析
2.產(chǎn)品重新設(shè)計的費用控制
3.產(chǎn)品淘汰的程序
4.產(chǎn)品增加
◆產(chǎn)品開發(fā)能力的最佳指標

第十一章 削減工廠行政費用
1.削減行政費用的價值
2.養(yǎng)成良好工作習(xí)慣
◆不要和電腦發(fā)生愛情；不提倡打�。欢嗍褂帽銞l
◆砍掉多余的報表，停止不必要的文件流動；發(fā)電郵時，盡量少用抄送；提高會議效率

第十二章 如何進行成本日報
1.數(shù)據(jù)采集方法與程序
2.數(shù)據(jù)分析方法與程序
3.如何將事實信息變成管理信息
4.如何將信息與員工行為相聯(lián)系

第十三章 工廠模擬演練
◆根據(jù)客戶的成本結(jié)構(gòu)而度身訂做游戲，演練的重點是對成本的理解與控制。