課程背景：
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個(gè)角度對供應(yīng)商進(jìn)行管理，本課程就是本著這個(gè)原則展開供應(yīng)商質(zhì)量管理的，向?qū)W員講解豐富的采購中的質(zhì)量問題，并以大量的案例支持。

1. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的前提，供應(yīng)商整體管理的流程
 供應(yīng)商管理的三大核心內(nèi)容
 供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)
 質(zhì)量與其它要素的關(guān)系分析
 交期與質(zhì)量
 供應(yīng)商選擇流程
 供應(yīng)商日常管理

2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段
 供應(yīng)商的來料質(zhì)量
 產(chǎn)品質(zhì)量8要素
 服務(wù)質(zhì)量5要素
 供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量
 供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5層次
 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
 實(shí)施供應(yīng)商TQM的4個(gè)要素
 考核供應(yīng)商TQM工具——波多里奇7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
 推動(dòng)供應(yīng)商TQM的步驟

3. 供應(yīng)商的績效考核
 供應(yīng)商績效考核4個(gè)工具
 供應(yīng)商績效考核的標(biāo)準(zhǔn)
 供應(yīng)商KPI
 績效考核的主觀因素
 績效考核結(jié)果與供應(yīng)商的交流方法
4. 供應(yīng)商的日常質(zhì)量管理工具
 供應(yīng)商現(xiàn)場管理
 5S，
 目視管理
 看板管理
 QCC和Kanzen
 精益生產(chǎn)
 合格供應(yīng)商名單
 供應(yīng)商的拜訪
 參觀工廠及生產(chǎn)線

5. 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
 判定標(biāo)準(zhǔn)
 如何確定抽樣容量?
 進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)
 過程檢驗(yàn)(IPQC)
 最終檢驗(yàn)(FQC)
 出貨檢驗(yàn)(OQC)
 嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）
 正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查
 合格質(zhì)量水平AQL

6. 供應(yīng)商生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
 正態(tài)分布：平均值與方差
 生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)
 預(yù)防為主
 工序質(zhì)量控制圖
 工序能力指數(shù)
 供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的控制點(diǎn)和停止點(diǎn)

7. 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段
 供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
 采購物料驗(yàn)證方法協(xié)議
 樣件
 首批樣件檢驗(yàn)報(bào)告EMPB
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證－－質(zhì)量協(xié)議
 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
 不合格品的懲罰條例

8. 供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
 質(zhì)量成本
 學(xué)習(xí)曲線
 機(jī)制分析/價(jià)值工程
 零缺陷—零浪費(fèi)
 質(zhì)量改進(jìn)及8D
 防錯(cuò)防呆
 6西格瑪

9. 供應(yīng)庫的建設(shè)和發(fā)展
 供應(yīng)庫優(yōu)化：供應(yīng)商管理與發(fā)展的基礎(chǔ)
 供應(yīng)商發(fā)展的改進(jìn)策略
 減少供應(yīng)商的數(shù)目
 常用供應(yīng)鏈控制的策略
 現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式
 克服供應(yīng)商發(fā)展的5個(gè)障礙