中國培訓易(a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(a10by9.cn)
培訓目標
了解現(xiàn)場管理的基本概念
◆ 掌握現(xiàn)場改善的方法
◆ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路
◆ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費
◆ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段
◆了解現(xiàn)場改善的方法
◆ 認識新經濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
課程詳情
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場管理的主要內容
◆ 現(xiàn)場管理在生產企業(yè)中意義與作用
◆ 新經濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
◆ 現(xiàn)場主管的權力和管理原則
◆ 現(xiàn)場干部應革除的缺點
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權利和義務的準確把握
三、現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ 問題改善的思考步驟
◆ PDCA循環(huán)內在精髓及操作要領
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風暴法應用
◆ 生產現(xiàn)場管理偏差及糾正
四、現(xiàn)場管理與改善利器二:5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點,難點及解決之道
◆ 5S與其他活動的關系
◆ 工廠實施5S的案例與討論
五、現(xiàn)場管理與改善利器三:目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制
◆ 目視管理在消除浪費中的作用
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
六、現(xiàn)場管理與改善利器四:如何管理現(xiàn)場的品質
◆ 工作品質定義及全面品質定義
◆ 現(xiàn)場質量管理的要點
◆ 品質保證體系的建立與維持
◆ 生產現(xiàn)場的品質管理
◆ 品質保證與品質成本
◆ 生產過程的品質控制
◆ 什么是防錯法(愚巧法)
◆ 現(xiàn)場品質管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
六、現(xiàn)場管理與改善利器五:培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法
◆ 有效的領導必須以身作則,嚴格要求自已
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑
◆ 業(yè)績輔導的4個步驟
◆ 糾正不良行為的4個步驟
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟
◆ 業(yè)績面談的基本要點
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時需要教導與培訓
◆ 工作教導四步曲
◆ 要真心關心和愛護自已的部屬
◆ 指揮和引導一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
講師簡介
李樹青 老師
李樹青 精益生產研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員,
國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事,國內幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
國內第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
國內第一位提出企業(yè)推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業(yè)中,精益生產要否定一切;
國內第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經歷:
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業(yè)的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領域:
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導;
品質成本管理、生產管理及管制(精益生產)、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導;
5S/6S及QCC活動等品質管理領域之培訓及輔導;
精益制造與拉動生產體系設計和改進(生產線平衡、快速轉換);
全面品質經營管理(TQM)系統(tǒng)培訓及輔導。
課程對象
備 注
課程名稱:現(xiàn)場管理與可視化管理