中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
特色課程內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1. 低成本，高產(chǎn)出，企業(yè)發(fā)展的利潤(rùn)之源
2. 削減人工成本，提升工作效率
3. 削減采購(gòu)成本，從供應(yīng)商開始
4. 削減庫(kù)存成本，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”目標(biāo)
5. 削減質(zhì)量成本，“過程面”與“結(jié)果面”雙管齊下
6. 消除七大浪費(fèi)，有效提高生產(chǎn)力
7. 消除銷售預(yù)測(cè)失誤，從源頭開始控制
8. 把脈設(shè)計(jì)思路，掌握ECN運(yùn)作率
9. OEM代工策略控制與精細(xì)化全面運(yùn)營(yíng)管理
10. 制造企業(yè)成本總體分析與透視
課程詳情
課程時(shí)間 一天至兩天
簡(jiǎn)要提綱
前言：我們當(dāng)前的形勢(shì)
2008年是挑戰(zhàn)大于機(jī)遇的一年
成長(zhǎng)的速度與當(dāng)前中小企業(yè)的困惑?
外圍？?jī)?nèi)圍？？？外變？?jī)?nèi)變？？？
縮減總動(dòng)員-企業(yè)生命線上的另一個(gè)利潤(rùn)倍增模式
第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)分析
1、直接成本
2、簡(jiǎn)接成本
3、顯形成本
4、隱形成本
第二部分、縮減人員成本
1、精簡(jiǎn)組織
2、工作抽樣
3、提高勞動(dòng)效率
4、消除系統(tǒng)損耗
第三部分、縮減采購(gòu)成本
1、建立價(jià)格信息體系
2、采購(gòu)人員的選擇與業(yè)績(jī)考核
3、采購(gòu)方法與技術(shù)
4、采購(gòu)過程控制
5、采購(gòu)合同的制訂與風(fēng)險(xiǎn)管理
6、正確考核供應(yīng)商
第四部分、 縮減庫(kù)存成本
1、庫(kù)存控制的作用與方法
2、安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量
3、ABC庫(kù)存分類與管理重點(diǎn)
4、減少短缺
5、供應(yīng)商庫(kù)存管理
6、“瘦身“專案管理
第五部分、 縮減質(zhì)量成本
1、質(zhì)量預(yù)防
2、供應(yīng)商源頭控制
3、質(zhì)量成本分析與管理
4、質(zhì)量成本有效控制十步伐
5、品質(zhì)履歷
第六部分、 縮減七大浪費(fèi)
1、浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
2、消除七大浪費(fèi)
3、標(biāo)準(zhǔn)損耗率制定
4、建立成本體系
5、4M1E控制策略
第七部分、縮減預(yù)測(cè)成本
1、 五大定性預(yù)測(cè)法控制
2、 六大定時(shí)預(yù)測(cè)法控制
3、 二十四種預(yù)測(cè)方法剖析
4、 產(chǎn)銷合理化模式
第八部分、縮減設(shè)計(jì)成本
1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路
2、 與客戶對(duì)接系統(tǒng)設(shè)置
3、 同質(zhì)化設(shè)計(jì)策略
第九部分、OEM代工策略控制
1、 新型代工模式控制
2、 轉(zhuǎn)型代工模式控制
第十部分、精細(xì)化成本全面控制
1、 精細(xì)化控制思路
2、 縮減總動(dòng)員
簡(jiǎn)要提綱
前言：我們當(dāng)前的形勢(shì)
2008年是挑戰(zhàn)大于機(jī)遇的一年
成長(zhǎng)的速度與當(dāng)前中小企業(yè)的困惑?
外圍？?jī)?nèi)圍？？？外變？?jī)?nèi)變？？？
縮減總動(dòng)員-企業(yè)生命線上的另一個(gè)利潤(rùn)倍增模式
第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)分析
1、直接成本
2、簡(jiǎn)接成本
3、顯形成本
4、隱形成本
第二部分、縮減人員成本
1、精簡(jiǎn)組織
2、工作抽樣
3、提高勞動(dòng)效率
4、消除系統(tǒng)損耗
第三部分、縮減采購(gòu)成本
1、建立價(jià)格信息體系
2、采購(gòu)人員的選擇與業(yè)績(jī)考核
3、采購(gòu)方法與技術(shù)
4、采購(gòu)過程控制
5、采購(gòu)合同的制訂與風(fēng)險(xiǎn)管理
6、正確考核供應(yīng)商
第四部分、 縮減庫(kù)存成本
1、庫(kù)存控制的作用與方法
2、安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量
3、ABC庫(kù)存分類與管理重點(diǎn)
4、減少短缺
5、供應(yīng)商庫(kù)存管理
6、“瘦身“專案管理
第五部分、 縮減質(zhì)量成本
1、質(zhì)量預(yù)防
2、供應(yīng)商源頭控制
3、質(zhì)量成本分析與管理
4、質(zhì)量成本有效控制十步伐
5、品質(zhì)履歷
第六部分、 縮減七大浪費(fèi)
1、浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
2、消除七大浪費(fèi)
3、標(biāo)準(zhǔn)損耗率制定
4、建立成本體系
5、4M1E控制策略
第七部分、縮減預(yù)測(cè)成本
1、 五大定性預(yù)測(cè)法控制
2、 六大定時(shí)預(yù)測(cè)法控制
3、 二十四種預(yù)測(cè)方法剖析
4、 產(chǎn)銷合理化模式
第八部分、縮減設(shè)計(jì)成本
1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路
2、 與客戶對(duì)接系統(tǒng)設(shè)置
3、 同質(zhì)化設(shè)計(jì)策略
第九部分、OEM代工策略控制
1、 新型代工模式控制
2、 轉(zhuǎn)型代工模式控制
第十部分、精細(xì)化成本全面控制
1、 精細(xì)化控制思路
2、 縮減總動(dòng)員
講師簡(jiǎn)介
張小強(qiáng) 老師
中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；全國(guó)高科技教工委專業(yè)人才委員會(huì)特聘專家；全國(guó)高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會(huì)管理顧問；國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家；清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問；現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理；世紀(jì)德本咨詢合伙人； “雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
《在絕望中尋找希望》
《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務(wù)：
---百?gòu)?qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
---香港大型跨國(guó)集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代
培訓(xùn)風(fēng)格：
互動(dòng)性強(qiáng)：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識(shí)的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨(dú)到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。
實(shí)用性強(qiáng)：不求最深?yuàn)W、但求最有效，張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場(chǎng)環(huán)境、同樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，確有著不同的工作效益。
曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
《在絕望中尋找希望》
《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務(wù)：
---百?gòu)?qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
---香港大型跨國(guó)集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代
培訓(xùn)風(fēng)格：
互動(dòng)性強(qiáng)：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識(shí)的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨(dú)到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。
實(shí)用性強(qiáng)：不求最深?yuàn)W、但求最有效，張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場(chǎng)環(huán)境、同樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，確有著不同的工作效益。
課程對(duì)象
制造企業(yè)高、中基層管理人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、PMC、采購(gòu)及倉(cāng)儲(chǔ)管理人員）
備 注
課程名稱：企業(yè)利潤(rùn)致勝策略———用成本贏利潤(rùn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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