中國培訓易(a10by9.cn) 人力資源內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(a10by9.cn)

培訓目標
1、熟悉工廠成本的構成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標;
2、了解成本管理對利潤增長的現實意義;
3、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產成本的可行方案。



課程詳情

第一部分、財務報表與運營管理及成本:
◆ 資產負債表、損益表和現金流預測表的基本特點;
◆ 企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
◆ 什么是流動資本?
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉率?
◆ 利潤到底是什么?
◆ 企業(yè)怎樣去盈利,為什么盈利?
◆ 現金流的概念與作用
◆ 怎么通過資產負債表、損益表和現金流預測表來決策?
第二部分、成本的定義與展望:
◆ 什么是成本及成本管理的主要內容;
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 成本觀念的更新和現代成本控制;
◆ 工廠成本管理與控制的關鍵點;
◆ 為什么說成本降低10%=利潤增加20%以上?;
◆ 新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐;
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么;
第三部分、做好時間管理是成本管理與控制的前提
◆ 雞蛋定理對企業(yè)的價值與成本啟示
◆ 時間管理對成本的影響
◆ 時間管理不好的原因
◆ 時間管理的核心和原則
◆ 有效時間管理的15個方法
第四部分、認識浪費與效率
◆ 企業(yè)的三種經營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質是什么?
◆ 認識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標;
◆ 什么是假效率與真效率;
◆ 個別效率與整體效率;
◆ 可動率與運轉率;
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法;
◆ QC記事的浪費消除方法;
第五部分、生產成本控制的工具與方法
◆ 現場成本控制的前提-損失分析
◆ 降低成本的原則
◆ 成本控制的管理方法
◆ 成本控制與降低的工具
1)、Kaizen改善 2)、PDCA管理循環(huán) 3)、Obeya大屋
4)、Pokayoke防呆 5)、CCC21成本管理 6)、GBL全球車身裝配線
7)、IE工業(yè)工程 8)、5S管理
◆ 現場管理的三大利器
1)、 標準化 2)、目視控制    3)、看板管理
第六部分、日常管理成本的控制與削減:
◆ 成本有三個最親密的盟友是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 先確定成本,再解決問題
◆ 從房產公司的售樓員發(fā)現想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 關注制度成本
◆ 虧損產品帶來的損失,怎樣終止虧損產品的生產
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 管理中其他浪費的消除方法
第七部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 發(fā)現過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進行組織結構分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權要決
◆ 怎樣擴大管理幅度?
◆ 人事費用之分析與控制
第八部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 把成本當魔鬼殺死
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設計上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設計的三大誤區(qū)和四大浪費
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
第九部分、采購成本的控制與削減:
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”;
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減?
◆ 怎樣選擇供應商;
◆ 如何建立一個好的采購部門;
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞;
◆ 怎樣向供應商“開刀”?
◆“砍價專家”助你一臂之力;
◆ 電子采購:又快又省錢;
◆ 采購價格科學簡易算定法;
◆ 與供應商合作要注意的幾個小細節(jié);
第十部分、庫存成本的控制與削減
◆ 庫存是什么?為什么必須要庫存
◆ 理解庫存周邊的業(yè)務
◆ 認識“買賣”的定義
◆ 庫存對決算表的影響
◆ 庫存管理的目的
◆ 庫存造成的原因分析
第十一部分、營銷成本的控制與削減
◆ 如果沒有實力絕對不要介入價格戰(zhàn)
◆ 一個比較足以說明降價對利潤的毀滅程度
◆ 怎樣制定正確的傭金計劃
◆ 為什么說折扣是被遺忘的成本?
◆ 銷售要有重點
◆ 客戶的信用管理的六大要點
第十二部分、質量成本的控制與削減
◆ 如何降低營運成本?
◆ 為什么需要質量成本管理方法?
◆ 公司如何節(jié)省金錢?
◆ 質量成本管理的構成和基本任務
◆ 質量定義的誤區(qū)
◆ 現場主管質量職責
◆ 制造過程中應抓好哪些工作?
◆ 做好品質的十大要點


講師簡介

  李樹青 老師
李樹青 精益生產研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員,
國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事,國內幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
 國內第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
 國內第一位提出企業(yè)推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業(yè)中,精益生產要否定一切;
 國內第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經歷:
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業(yè)的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

專研領域:
 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導;
 品質成本管理、生產管理及管制(精益生產)、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導;
 5S/6S及QCC活動等品質管理領域之培訓及輔導;
 精益制造與拉動生產體系設計和改進(生產線平衡、快速轉換);
 全面品質經營管理(TQM)系統(tǒng)培訓及輔導。


課程對象



備    注

課程名稱:全面降低企業(yè)運營成本



 

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