班組長(zhǎng)的職責(zé)定位
1. 什么是管理和管理者；
2. 班組管理的范圍和職責(zé)：
3. 班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換；
4. 四種新型的工作關(guān)系；
5. 企業(yè)對(duì)管理者的兩大類(lèi)回報(bào)；
6. 非經(jīng)濟(jì)回報(bào)對(duì)未來(lái)的幫助；
7. 管理者的必備能力模型；
8. 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)；
9. QCDSF顧客滿意五要素；
10. 4M1E現(xiàn)場(chǎng)管理五要素；
11. 班組管理中的PDCA循環(huán)；
12. 班組長(zhǎng)必備的管理能力；

班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及創(chuàng)造性解決問(wèn)題的技巧
1. 團(tuán)隊(duì)角色定位；
2. 溝通和聆聽(tīng)；
3. 創(chuàng)意和計(jì)劃；
4. 組織和執(zhí)行；
5. 持續(xù)改善和全員參與；

（6小時(shí)）

班組長(zhǎng)每日管理日程：
1. 班組長(zhǎng)一日工作全貌；
2. 工作交接要點(diǎn)和程序；
3. 早會(huì)制度：生產(chǎn)、人員、活動(dòng)安排及聯(lián)絡(luò)；
4. 生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)要素和控制（型號(hào)、數(shù)量、材料、條件、品質(zhì)首檢等）；
5. 品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)；
6. 4M1E變化點(diǎn)把握及對(duì)應(yīng)；
7. 信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)；
8. 當(dāng)日工作總結(jié)；
9. 報(bào)表填寫(xiě)；

高效率早會(huì)
1. 早會(huì)的目的和意義；
2. 早會(huì)的內(nèi)容；
3. 早會(huì)的時(shí)間與地點(diǎn)選擇；
4. 輪流主持與日常工作安排；
5. 部門(mén)綜合早會(huì)；
6. 早會(huì)的質(zhì)量和5S教育；
7. 早會(huì)的工作氣氛營(yíng)造；
8. 早會(huì)教育與班組風(fēng)氣培養(yǎng)；

有效的班組溝通
1. 班組業(yè)績(jī)?nèi)�角�?
2. 有效溝通對(duì)班組管理的重要性
3. 溝通的目的與喬哈里視窗
4. 溝通的三大環(huán)節(jié)和六大要素
5. 溝通的基本手段
6. 有效溝通的四大要點(diǎn)
7. 班組管理中的三種基本溝通模型
8. 積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
9. 積極聆聽(tīng)積極反饋
10. 善用身體語(yǔ)言
11. 求同存異，善于取舍——溝通異議處理
12. 分階段溝通要點(diǎn)
13. 溝通的黃金定律與白金定律
14. 有效溝通的六大策略

班組人際關(guān)系處理
1. 正確看待班組人際關(guān)系
2. 新時(shí)期人際環(huán)境的四大特點(diǎn)
3. 處理班組人際關(guān)系的四大法則
4. 誠(chéng)意+適當(dāng)?shù)亩窢?zhēng)
5. 處理人際關(guān)系的四個(gè)基本準(zhǔn)則
6. 【善解、曲解、惡解】的優(yōu)劣觀
7. 走出惡性競(jìng)爭(zhēng)的誤區(qū)
8. 良性競(jìng)爭(zhēng)的積極意義
9. 人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
10. 四種主管風(fēng)格及其性格活用
11. 人際沖突的五種處理方法
12. 獅子不必咆哮與破繭化蝶
13. 擁抱敵人的成長(zhǎng)策略
14. 與巨人握手及回歸35歲思考
15. 處理班組人際難題的三種策略

（12小時(shí)）

基礎(chǔ)工作方法
1. 零牌階梯——首先解決觀念問(wèn)題
2. 嚴(yán)格和關(guān)注細(xì)節(jié)
3. 5W3H——具體化
4. 書(shū)面化
5. 數(shù)字化
6. 五項(xiàng)主義（現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)原理原則）
7. 報(bào)告•聯(lián)絡(luò)•商量
8. 速度•跟蹤•自立
9. 改善無(wú)止境
10. 行動(dòng)、速度與耐力

現(xiàn)場(chǎng)管理中的工業(yè)工程
生產(chǎn)率管理
1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)率的計(jì)量方法；
2 合理安排生產(chǎn)時(shí)間；
3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
4 學(xué)習(xí)曲線和經(jīng)驗(yàn)曲線的應(yīng)用；
工作分析、過(guò)程分析、產(chǎn)能平衡和排程
1 時(shí)間研究、動(dòng)作研究和方法研究；
2 合并、簡(jiǎn)化、重組和取消；
3 崗位績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)確立；
4 工藝流程分析；
5 生產(chǎn)線速率和瓶頸；
6 崗位設(shè)置和工序研究；
7 產(chǎn)能平衡的方法；
8 排序和優(yōu)先調(diào)度原則；
9 進(jìn)度控制方法；
生產(chǎn)力保養(yǎng)-設(shè)備管理
1 全員生產(chǎn)力保養(yǎng)的概念和實(shí)務(wù)；
2 設(shè)備使用，點(diǎn)檢和保養(yǎng)；
3 設(shè)備管理程序；
4 設(shè)備保養(yǎng)制度；
5 設(shè)備目視管理；
6 設(shè)備整體處理計(jì)算；
現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
1 現(xiàn)場(chǎng)物料管理原則；
2 標(biāo)識(shí)和目視管理；
3 物料的質(zhì)量管理；
質(zhì)量管理
1 質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；
2 前面質(zhì)量管理的概念和實(shí)務(wù)；
3 工序質(zhì)量和控制；
4 控制圖；
5 質(zhì)量成本控制；
6 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；
7 質(zhì)量檢驗(yàn)方法；
8 持續(xù)改善原則和PDCA；

作業(yè)方法管理
1 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理；
2 工程切換管理；
3 現(xiàn)場(chǎng)目視管理；
4 5S管理；

（24小時(shí)）

部下教導(dǎo)與有效激勵(lì)
1 管理者的產(chǎn)品是員工的行為；
2 四種新型的上下級(jí)關(guān)系；
3 育人之心；
4 部下培養(yǎng)的4種途徑；
5 業(yè)績(jī)輔導(dǎo)的4個(gè)步驟；
6 糾正不良行為的4個(gè)步驟；
7 鞏固業(yè)績(jī)的4個(gè)步驟；
8 業(yè)績(jī)面談的基本要點(diǎn)；
9 管理的同步工程；
10 求變?nèi)�步曲與激勵(lì)的重要性；
11 激勵(lì)的四個(gè)基本原則；
12 正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)；
13 抓住激勵(lì)的恰當(dāng)時(shí)機(jī)；
14 種有效的激勵(lì)方式與激勵(lì)配方；

班組業(yè)績(jī)管理
1 班組目標(biāo)管理
2 班組工作日?qǐng)?bào)
3 產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
4 品質(zhì)業(yè)績(jī)管理
5 個(gè)人業(yè)績(jī)管理
6 班組工作周報(bào)
7 班組看板管理
8 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比與自主研究活動(dòng)

（7小時(shí)）


培訓(xùn)時(shí)間：共 7天，每天7小時(shí)，共49小時(shí)。