中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
課程目的為配合生產(chǎn)企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)多元化需要，提高生產(chǎn)管理水平，將企業(yè)不同的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)或要求，本次培訓(xùn)將通過(guò)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理與改進(jìn)方法，學(xué)習(xí)如何提高企業(yè)的盈利能力。
課程詳情
知識(shí)體系部分
該部分內(nèi)容系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的概念和結(jié)構(gòu)，以及精益生產(chǎn)常用的工具和方法。
課時(shí)：21小時(shí)
1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；
2. 精益工具簡(jiǎn)介；
3. 建立快速改善: Kaizen!
4. 5-S 管理
直觀控制：色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單；
5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping
一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具；
現(xiàn)狀圖制作；
集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間；
發(fā)展未來(lái)狀況洞察力；
6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值；
看板系統(tǒng)和工藝流程；
看板和生產(chǎn)計(jì)劃；
看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；
看板和車間物流；
7. 生產(chǎn)線平衡模型；
混線生產(chǎn)模式的實(shí)際運(yùn)用；
沒(méi)有決定平衡；
8. 過(guò)程流改善和工作單元練習(xí)
9. 生產(chǎn)線換線和設(shè)置時(shí)間的縮減；
10. 增值改善
11. 批量分析及模擬練習(xí)
客戶需求和TAKT時(shí)間
12. 波卡糾錯(cuò)法
13. TPM改善
14. ABC產(chǎn)品層別法
15. MRP 介紹
MRP-精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃基礎(chǔ)；
MRP和 JIT的互補(bǔ)關(guān)系；
16. 庫(kù)存策略
17. WIP的控制模擬練習(xí)
18. 普通拉系統(tǒng)
19. 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
20. 制造拉系統(tǒng)案例研究
21. 采購(gòu)拉系統(tǒng)案例研究
22. 2-Bin 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
23. 過(guò)程目視管理工具
24. 事務(wù)類流程改善及模擬練習(xí) (Dot Sim)
操作部分（可在以下項(xiàng)目中選擇）
該部分是咨詢式操作培訓(xùn)。在知識(shí)體系的基礎(chǔ)上，發(fā)起受訓(xùn)方改善項(xiàng)目，在培訓(xùn)顧問(wèn)的帶領(lǐng)下，進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)操作，并在操作的過(guò)程中，經(jīng)一步導(dǎo)入和運(yùn)用更多的工具。在本階段操作培訓(xùn)結(jié)束后，受訓(xùn)方可以將已經(jīng)發(fā)動(dòng)的項(xiàng)目繼續(xù)推進(jìn)，并形成精益管理的機(jī)制。
操作實(shí)戰(zhàn)： 兩天
1. 現(xiàn)場(chǎng)精益項(xiàng)目改善
2. Kick Off 會(huì)議:精益項(xiàng)目改善活動(dòng)簡(jiǎn)介
3. Plant tour快速工廠評(píng)估RPA
*工廠指標(biāo)評(píng)估
*RPA調(diào)查
*工廠數(shù)據(jù)收集
*RPA分析
*管理者面談
*識(shí)別分析改善機(jī)會(huì)
*與Process Owners進(jìn)行項(xiàng)目確認(rèn)
4. 項(xiàng)目PDF確定
5. 項(xiàng)目投資收益比評(píng)估
6. 項(xiàng)目篩選/確定
7. 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)起
8. 現(xiàn)場(chǎng)改善及輔導(dǎo)
9. 問(wèn)題解決- DMAIC 方法學(xué)（課堂培訓(xùn) 14 小時(shí)）
*QFD
*C&E
*FMEA
*Deep Dive: 問(wèn)題分析練習(xí)后期跟蹤輔導(dǎo)咨詢（可選）
10. 總結(jié)和項(xiàng)目結(jié)束
培訓(xùn)時(shí)間：三天， 共 21小時(shí)；操作實(shí)戰(zhàn)兩天。
該部分內(nèi)容系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的概念和結(jié)構(gòu)，以及精益生產(chǎn)常用的工具和方法。
課時(shí)：21小時(shí)
1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；
2. 精益工具簡(jiǎn)介；
3. 建立快速改善: Kaizen!
4. 5-S 管理
直觀控制：色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單；
5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping
一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具；
現(xiàn)狀圖制作；
集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間；
發(fā)展未來(lái)狀況洞察力；
6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值；
看板系統(tǒng)和工藝流程；
看板和生產(chǎn)計(jì)劃；
看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；
看板和車間物流；
7. 生產(chǎn)線平衡模型；
混線生產(chǎn)模式的實(shí)際運(yùn)用；
沒(méi)有決定平衡；
8. 過(guò)程流改善和工作單元練習(xí)
9. 生產(chǎn)線換線和設(shè)置時(shí)間的縮減；
10. 增值改善
11. 批量分析及模擬練習(xí)
客戶需求和TAKT時(shí)間
12. 波卡糾錯(cuò)法
13. TPM改善
14. ABC產(chǎn)品層別法
15. MRP 介紹
MRP-精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃基礎(chǔ)；
MRP和 JIT的互補(bǔ)關(guān)系；
16. 庫(kù)存策略
17. WIP的控制模擬練習(xí)
18. 普通拉系統(tǒng)
19. 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
20. 制造拉系統(tǒng)案例研究
21. 采購(gòu)拉系統(tǒng)案例研究
22. 2-Bin 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
23. 過(guò)程目視管理工具
24. 事務(wù)類流程改善及模擬練習(xí) (Dot Sim)
操作部分（可在以下項(xiàng)目中選擇）
該部分是咨詢式操作培訓(xùn)。在知識(shí)體系的基礎(chǔ)上，發(fā)起受訓(xùn)方改善項(xiàng)目，在培訓(xùn)顧問(wèn)的帶領(lǐng)下，進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)操作，并在操作的過(guò)程中，經(jīng)一步導(dǎo)入和運(yùn)用更多的工具。在本階段操作培訓(xùn)結(jié)束后，受訓(xùn)方可以將已經(jīng)發(fā)動(dòng)的項(xiàng)目繼續(xù)推進(jìn)，并形成精益管理的機(jī)制。
操作實(shí)戰(zhàn)： 兩天
1. 現(xiàn)場(chǎng)精益項(xiàng)目改善
2. Kick Off 會(huì)議:精益項(xiàng)目改善活動(dòng)簡(jiǎn)介
3. Plant tour快速工廠評(píng)估RPA
*工廠指標(biāo)評(píng)估
*RPA調(diào)查
*工廠數(shù)據(jù)收集
*RPA分析
*管理者面談
*識(shí)別分析改善機(jī)會(huì)
*與Process Owners進(jìn)行項(xiàng)目確認(rèn)
4. 項(xiàng)目PDF確定
5. 項(xiàng)目投資收益比評(píng)估
6. 項(xiàng)目篩選/確定
7. 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)起
8. 現(xiàn)場(chǎng)改善及輔導(dǎo)
9. 問(wèn)題解決- DMAIC 方法學(xué)（課堂培訓(xùn) 14 小時(shí)）
*QFD
*C&E
*FMEA
*Deep Dive: 問(wèn)題分析練習(xí)后期跟蹤輔導(dǎo)咨詢（可選）
10. 總結(jié)和項(xiàng)目結(jié)束
培訓(xùn)時(shí)間：三天， 共 21小時(shí)；操作實(shí)戰(zhàn)兩天。
講師簡(jiǎn)介
黃鐵 老師
美國(guó)Preston大學(xué)博士生，澳門East Asia University (即現(xiàn)在澳門大學(xué))，英國(guó)Nottingham University 工商管理碩士，上海師范大學(xué)英美語(yǔ)言文學(xué)系學(xué)士。國(guó)內(nèi)資深的ERP實(shí)施顧問(wèn)與工業(yè)工程管理顧問(wèn)，中國(guó)科學(xué)院軟件開發(fā)所主持的廣州鋼鐵集團(tuán)的大型ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目核心開發(fā)成員。中國(guó)微軟特約講師， 北京大學(xué)、上海復(fù)旦大學(xué)、上海東華大學(xué)旭日工商學(xué)院客座教授，是 i-Consluting 理論的積極倡導(dǎo)者。
黃鐵先生具有二十多年國(guó)內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾任英國(guó)高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場(chǎng)；廣東南海中國(guó)電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問(wèn)），世界第三大打印機(jī)耗材制造企業(yè)運(yùn)作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團(tuán)生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團(tuán)在海外的銷售總額增長(zhǎng)70%。
黃鐵先生具有極強(qiáng)的信息技術(shù)背景和跨國(guó)的大型項(xiàng)目操作經(jīng)驗(yàn)（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等工業(yè)工程方面有著堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實(shí)踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對(duì)性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語(yǔ)、粵語(yǔ)等多語(yǔ)種的課程，先后在英國(guó)，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
黃鐵先生具有二十多年國(guó)內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾任英國(guó)高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場(chǎng)；廣東南海中國(guó)電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問(wèn)），世界第三大打印機(jī)耗材制造企業(yè)運(yùn)作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團(tuán)生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團(tuán)在海外的銷售總額增長(zhǎng)70%。
黃鐵先生具有極強(qiáng)的信息技術(shù)背景和跨國(guó)的大型項(xiàng)目操作經(jīng)驗(yàn)（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等工業(yè)工程方面有著堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實(shí)踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對(duì)性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語(yǔ)、粵語(yǔ)等多語(yǔ)種的課程，先后在英國(guó)，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方案
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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