中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
課程詳情
培訓(xùn)課時:2天12小時
課程綱要:
2.滾動計(jì)劃實(shí)施的滾動方式;
3.滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間。
■案例分析:某集團(tuán)公司滾動計(jì)劃的實(shí)施
七. 解決生產(chǎn)排程的幾個主要問題
1.急單與插單的解決方案:
A.短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法;
B.控制插單急單的二十種措施。
2.少量多樣化訂單的解決方案:
A.有效對庫存量調(diào)控;
B.模塊式生產(chǎn),差異化生產(chǎn);
C.柔性式生產(chǎn)短線生產(chǎn);
D.產(chǎn)品規(guī)格簡化與整合。
■案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策
3.產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案:
A.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化;
B.銷售預(yù)測必須考慮的八大因素。
八. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的因應(yīng)對策
1. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式;
2. 生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式。
■案例分析:某集團(tuán)生產(chǎn)進(jìn)度電子監(jiān)控系統(tǒng)
九. 生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1. 工序平衡分析表;
2. 生產(chǎn)線平衡改善方法;
3. 生產(chǎn)平衡率的計(jì)算。
■案例分析:平衡生產(chǎn)線改善范例
十. 縮短交貨周期確保準(zhǔn)時交貨
1. 縮短訂單處理周期;
2. 縮短采購處理周期;
3. 縮短生產(chǎn)處理周期;
4.縮短運(yùn)輸配送周期。
十一.沙盤演練:模擬工廠
1.學(xué)員現(xiàn)場制造某產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)交貨;
2.講師點(diǎn)評演練對生產(chǎn)排程的啟示。
十二.物料控制與經(jīng)營模式
1.企業(yè)供應(yīng)鏈的基本要素
2.影響企業(yè)供應(yīng)鏈的因素
3.供應(yīng)鏈發(fā)展的五個階段
4.物料庫存管理系統(tǒng)圖
■案例分析:供應(yīng)鏈中信息代替庫存?
十三.倉儲管理物料控制
1.儲位規(guī)劃與可視化管理
■案例分析:空間不夠如何做儲位管理?
2.提高倉庫利用率的有效方法
①.物料的堆砌方式
②.立體倉庫的使用
③.標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用
④.倉儲自動化技術(shù)的應(yīng)用
3.收發(fā)料控制:
①.制定物料損耗的控制流程
②.補(bǔ)料差異分析與追蹤
■案例分析:某集團(tuán)公司補(bǔ)料控制六步驟
4.料賬不準(zhǔn)的原因分析及對策
①.四定法派發(fā)材料
②.流程式賬務(wù)稽核與追溯
■案例分析:全面提升料帳準(zhǔn)確率
5.物料倉儲的盤點(diǎn)管理
①.盤點(diǎn)的種類和方式
②.盤點(diǎn)須達(dá)到的目標(biāo)
③.透視盤點(diǎn)的深層次意義
■案例分析:某集團(tuán)公司的盤點(diǎn)實(shí)施制度
6.缺料的控制
A.剖析物料供應(yīng)不繼的真因;
B.解決欠料的十點(diǎn)控制要領(lǐng)。
■案例分析:某電子廠的ERP物料追蹤系統(tǒng)
第2頁,共3頁
課程名稱:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù) 培訓(xùn)課時:2天12小時
課程綱要:
7.呆滯料的預(yù)防與處置
A.呆滯料產(chǎn)生的原因分析
B.呆滯料處置和預(yù)防的重要方法
C.呆滯料管理的流程
■案例剖析:佛山某企業(yè)呆滯品改善六步法
十四.庫存量的控制與削減
1.影響庫存水平的主要因素
A.供貨商的時間和距離
B.需求量與供應(yīng)批量的影響
C.計(jì)劃的模式與周期
2. 物料庫存量控制
A.庫存量管制的意義
B.庫存量管制的核心
C.物料矩陣圖分析法的運(yùn)用
D.庫存分類ABC管理
E.安全存量法的實(shí)施
F.經(jīng)濟(jì)采購量
■案例分析:物料矩陣分類控制庫存量
十五.建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
1. 庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測
A.銷售預(yù)測的成功關(guān)鍵要素
B.預(yù)測、計(jì)劃、庫存的相互關(guān)系
2.庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃
A.滾動生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)節(jié)庫存案例分析
B.動態(tài)的生產(chǎn)能力計(jì)劃與控制
3.庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式
A.傳統(tǒng)送料方式對庫存的影響
B.精益物料直送工位的四個關(guān)鍵控制點(diǎn)
4.庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購方式
A.精益準(zhǔn)時制采購的要點(diǎn)
B.寄售庫存方式和代管庫存方式
C.共享的信息平臺
D.供貨商關(guān)系發(fā)展
十六.降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)
1.求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
2.如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
3.提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)
4.加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
■實(shí)戰(zhàn)演練:提高庫存周轉(zhuǎn)率案例剖析
講師簡介
田開軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主 ;實(shí)用與有趣天然渾成!
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語,實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運(yùn)營官。任生產(chǎn)部長期間,推進(jìn)目標(biāo)管理,創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年,每年遞減8%的記錄;在擔(dān)任首席運(yùn)營官期間,推進(jìn)規(guī)范化管理,完成“進(jìn)、銷、存管理體系”,在銷售額增長30%的情況下,創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究,尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍,其服務(wù)過的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實(shí)業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。
講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ;實(shí)用與有趣天然渾成!
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力;
課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。
課程對象
備 注
課程名稱:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)