一、班組長在制造企業(yè)中的角色
——班組長的現(xiàn)狀
——什么叫干部？
——班組長的四大角色
——班組長的三大任務(wù)
——班組長的基本職能
——角色認知/素質(zhì)要求
二、班組長的日常管理工作
——現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容
a) 保持和改善
b) 關(guān)注結(jié)果，重視過程
c) 遵照PDCA/SDCA循環(huán)
d) 以數(shù)據(jù)說話
e) 視下一道工序為客戶
f) 標(biāo)準化
g) 5S ——將現(xiàn)場可視化
h) 消除Muda（浪費）
i) 異常管理
j) 安全管理
——日常管理工作報表類別及使用：
＊指標(biāo)類/確認類/異常類/基礎(chǔ)類
＊實際操作性表格使用講解
——周別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類
＊實際操作性表格使用講解
——月別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類
＊實際操作性表格使用講解
三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)
——班組長每日工作順序表
——早會
＊現(xiàn)場早會模擬
——計劃的確認（產(chǎn)能、交貨期、型號等）
＊產(chǎn)能計算案例
——生產(chǎn)安排及IE手法在生產(chǎn)中的運用
＊生產(chǎn)線效率最大化案例
——生產(chǎn)準備
A、 作業(yè)標(biāo)準確認
B、 人員狀況確認
C、 設(shè)備、儀器、工裝夾具及工具點檢
D、 材料確認
E、 作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確認
F、 4M1E變更點確認
＊生產(chǎn)準備關(guān)聯(lián)案例
——生產(chǎn)過程管理
A. 4M1E的持續(xù)確認
B. 生產(chǎn)進度管理
＊生產(chǎn)進度管理案例
C. 質(zhì)確認、分析、報告
D. 品質(zhì)異常處理（依據(jù)為品質(zhì)異常基準）
E. QC七大手法運用
＊品質(zhì)異常處置案例
F. 生產(chǎn)異常（4M1E）處理
G. 型號轉(zhuǎn)換時的注意事項
H. 生產(chǎn)結(jié)束確認
I. 晚會
——報告與數(shù)據(jù)整理
A、 三大報表：
生產(chǎn)/品質(zhì)/材料管理日報
＊實際操作性表格使用講解
B、 工作日記；交接班記錄
四、車間目標(biāo)管理
——設(shè)定目標(biāo)
A目標(biāo)的SMART要素
B目標(biāo)SMART練習(xí)
C如何確定合理的目標(biāo)
——形成共識
——實施計劃
——實施過程中的管理方法
——指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬
A選擇指導(dǎo)管理風(fēng)格
B培訓(xùn)下屬的心魔
——績效及考核:
＊車間目標(biāo)管理案例
A個人業(yè)績函數(shù)分析
B目標(biāo)績效考核
五、其他管理項目
——QCC活動/提案制/PDCA循環(huán)
＊案例
——安全管理
——設(shè)備（工裝夾具及工具、計測器）管理
——培訓(xùn):上崗認證/多能化/作業(yè)指導(dǎo)
——人際關(guān)系處理：
心理游戲
人際關(guān)系原則——“三心二意”
——車間班組文化建設(shè)