中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
減少庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，減少浪費(fèi)，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
課程詳情
當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代，企業(yè)被要求“能賣(mài)的東西要趁早制造出來(lái)”。因此如何減少庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，減少浪費(fèi)，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力，是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70％、人員消減40％、生產(chǎn)線縮短65％的成績(jī)，這種被西方企業(yè)稱作“看不見(jiàn)傳送帶”的生產(chǎn)方式消除了大量生產(chǎn)浪費(fèi)，使全員意識(shí)革新，充滿活力，從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機(jī)。
Cell production 介紹
1、流水化生產(chǎn)的構(gòu)造
2、實(shí)現(xiàn)Cell生產(chǎn)的步驟1----前提與準(zhǔn)備
3、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟2----設(shè)備改革
4、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟3----布局改革
5、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟4----作業(yè)改革
6、實(shí)現(xiàn)Cell的管理改革
7、精益改善完整案例介紹：
Cell production 介紹
1、流水化生產(chǎn)的構(gòu)造
2、實(shí)現(xiàn)Cell生產(chǎn)的步驟1----前提與準(zhǔn)備
3、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟2----設(shè)備改革
4、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟3----布局改革
5、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟4----作業(yè)改革
6、實(shí)現(xiàn)Cell的管理改革
7、精益改善完整案例介紹：
講師簡(jiǎn)介
劉勝軍 老師
劉 勝 軍 留日IE工學(xué)碩士
專(zhuān)著： 《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個(gè)流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總裁（兼精益西格瑪顧問(wèn)）
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評(píng)為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡(jiǎn)介：在日留學(xué)期間開(kāi)始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究�，F(xiàn)為專(zhuān)業(yè)精益管理顧問(wèn)。作為江淮汽車(chē)精益生產(chǎn)總顧問(wèn)，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫(kù)存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過(guò)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長(zhǎng)34%；生產(chǎn)過(guò)程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)了大量?jī)?nèi)部專(zhuān)家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬(wàn)元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車(chē)道。同時(shí)總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國(guó)內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊(cè)的創(chuàng)建者。“消除浪費(fèi)、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動(dòng)方針。相信大家聽(tīng)課后會(huì)明白“聽(tīng)過(guò)精益”與“理解精益”是兩個(gè)不同的門(mén)檻，“執(zhí)行精益”是一個(gè)更高的臺(tái)階。相信跨越危機(jī)的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善能夠拯救困惑中的中國(guó)企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實(shí)戰(zhàn)案例、通俗易懂的語(yǔ)言、圖文并茂的視覺(jué)展示，深入淺出地講解精益實(shí)戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實(shí)戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機(jī)下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機(jī)下的中國(guó)制造業(yè)。
專(zhuān)著： 《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個(gè)流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總裁（兼精益西格瑪顧問(wèn)）
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評(píng)為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡(jiǎn)介：在日留學(xué)期間開(kāi)始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究�，F(xiàn)為專(zhuān)業(yè)精益管理顧問(wèn)。作為江淮汽車(chē)精益生產(chǎn)總顧問(wèn)，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫(kù)存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過(guò)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長(zhǎng)34%；生產(chǎn)過(guò)程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)了大量?jī)?nèi)部專(zhuān)家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬(wàn)元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車(chē)道。同時(shí)總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國(guó)內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊(cè)的創(chuàng)建者。“消除浪費(fèi)、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動(dòng)方針。相信大家聽(tīng)課后會(huì)明白“聽(tīng)過(guò)精益”與“理解精益”是兩個(gè)不同的門(mén)檻，“執(zhí)行精益”是一個(gè)更高的臺(tái)階。相信跨越危機(jī)的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善能夠拯救困惑中的中國(guó)企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實(shí)戰(zhàn)案例、通俗易懂的語(yǔ)言、圖文并茂的視覺(jué)展示，深入淺出地講解精益實(shí)戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實(shí)戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機(jī)下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機(jī)下的中國(guó)制造業(yè)。
課程對(duì)象
董事長(zhǎng)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總、生技部門(mén)經(jīng)理、IE部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長(zhǎng)等。
備 注
課程名稱：CELL單元生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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