中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn) 綜合管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）

培訓(xùn)目標(biāo)
掌握目視化管理技術(shù)，并制定適合本公司的目視化管理基準(zhǔn)。
應(yīng)用6S的活動(dòng)原理和方法，改善工作現(xiàn)場(chǎng)（辦公室和制造場(chǎng)所），使更整潔、高效。
借鑒其他優(yōu)秀公司的6S活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，更有效的推進(jìn)“透明化工廠”的建設(shè)。



課程詳情
課程說(shuō)明：
6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，這是一個(gè)源自日本的非常簡(jiǎn)單的管理方式，最初叫做3S，后來(lái)增加了清潔和素養(yǎng)，稱為5S。再后來(lái)，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以稱為6S。很多公司都曾經(jīng)或者仍在推行5S或6S，但是“簡(jiǎn)單不等于容易”，成功的6S活動(dòng)需要一個(gè)好的推行策略加上長(zhǎng)期不懈的堅(jiān)持。本課程除了介紹6S的原理和推行步驟外，通過(guò)大量的圖片講解方式，向?qū)W員展示了三星等優(yōu)秀公司的6S及目視化管理的實(shí)踐技術(shù)。能力的培養(yǎng)來(lái)自于實(shí)踐活動(dòng)。為提高受訓(xùn)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改善問(wèn)題的能力，將視情形需要，成立即實(shí)踐小分隊(duì)，進(jìn)行短期的現(xiàn)場(chǎng)6S實(shí)踐，講師在現(xiàn)場(chǎng)親自指導(dǎo)，實(shí)踐完成后各組討論和發(fā)表。


課程大綱：
一、6S概述
1.6S概念與起源
2.推行6S的目的和作用
3.6S詳解
4.6S之間的關(guān)系
5.6S與其它活動(dòng)的關(guān)系

二、6S的實(shí)施
1.6S推進(jìn)原理
2.6S的推進(jìn)階段
3.6S的推進(jìn)步驟
4.6S的推進(jìn)要訣
5.6S的實(shí)施工具

三、可視化管理
1.什么是可視化管理
2.可視化管理的順序與要點(diǎn)
3.色彩管理
4.畫線
5.三定管理
6.標(biāo)牌
7.設(shè)備管理

四、工廠6S即實(shí)踐（成立數(shù)個(gè)小組，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的眼光和解決問(wèn)題的能力）
1.活動(dòng)小組成立（Team成立，選出組長(zhǎng)、書記、Slogan）
2.活動(dòng)Map設(shè)定（My Area & My M/C）
3.不合理查找（尋找浪費(fèi)、污染源、清掃困難點(diǎn)、安全隱患，分類并完成不合理List）
4.課題選擇（課題篩選方法、現(xiàn)象把握、目標(biāo)設(shè)定）
5.根本原因分析（Why-Why分析練習(xí)，從原有狀態(tài)和原理原則兩個(gè)方面分析發(fā)生故障、不良等問(wèn)題的原因，找出根本的原因）
6.問(wèn)題改善技法（FTA、對(duì)策表、Fool Proof、QCC、標(biāo)準(zhǔn)化）
7.活動(dòng)報(bào)告總結(jié)（小組活動(dòng)結(jié)果評(píng)價(jià)、活動(dòng)成果發(fā)表）

五、三星，海信5S活動(dòng)案例介紹
1.三星的5S活動(dòng)方法（拋棄自主自發(fā)的5S活動(dòng)，代之以職務(wù)特點(diǎn)的小集團(tuán)活動(dòng)）
2.5S活動(dòng)實(shí)例（以大量的照片形式展示5S活動(dòng)的高效標(biāo)準(zhǔn)，包括現(xiàn)場(chǎng)和辦公室的5S）
3.5S活動(dòng)推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)（如何有組織有計(jì)劃的推進(jìn)5S活動(dòng)？如何面對(duì)5S活動(dòng)推行中遇到的阻力？如何激發(fā)員工參與5S活動(dòng)的熱情？建立有效的激勵(lì)機(jī)制）
4.5S活動(dòng)的升華（從環(huán)境的5S到設(shè)備的5S，再到設(shè)備的自主維護(hù)體系，及至全員生產(chǎn)保全-TPM）


講師簡(jiǎn)介
  曹曉峰 老師
培訓(xùn)師介紹：曹曉峰
 精益生產(chǎn)顧問(wèn) 六西格瑪黑帶
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員
 清華大學(xué)EMBA總裁班/在職教育培訓(xùn)師
 西安交通大學(xué)管理學(xué)院特約講師
 《中國(guó)商業(yè)評(píng)論》雜志撰稿人
 主要經(jīng)歷：
有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，主要從事生產(chǎn)及質(zhì)量管理工作。曾在三星集團(tuán)某公司工作6年，歷任制造部門經(jīng)理、經(jīng)營(yíng)革新部門高級(jí)經(jīng)理，專職推進(jìn)6SIGMA、TPM、制造革新（工廠IE、Lean）等革新活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)的實(shí)踐，并兼任該集團(tuán)中國(guó)華北地區(qū)培訓(xùn)中心講師。作為三星集團(tuán)的六西格瑪黑帶，親自完成了5個(gè)BB課題，其中一個(gè)課題實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)效果500余萬(wàn)元，獲得集團(tuán)六西格瑪課題二等獎(jiǎng)。加入管理咨詢行業(yè)5年以來(lái)，先后指導(dǎo)和培訓(xùn)了涉及機(jī)械加工,電子制造,輪胎橡膠等多個(gè)行業(yè)的6SIGMA培訓(xùn)和精益生產(chǎn)（Lean Production）項(xiàng)目，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成過(guò)多項(xiàng)生產(chǎn)線改善工作，使這些項(xiàng)目取得了生產(chǎn)能力提高，在庫(kù)量縮減，廢品率大幅度降低的效果。
 咨詢和服務(wù)過(guò)的企業(yè)：
 山東玲瓏輪胎股份有限公司（Lean Sigma咨詢、IE咨詢）
 海信（北京）電器股份有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 青島海信電器股份有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 長(zhǎng)春匯鋒齒輪有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 山東文登天潤(rùn)曲軸股份有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 山東厚豐汽車散熱器有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 江蘇飛船股份有限公司（Lean咨詢項(xiàng)目）
 北京多元電氣股份有限公司（Six Sigma 黑帶培訓(xùn)）
 蘇州阿爾斯通電器有限公司（Six Sigma 綠帶培訓(xùn)）
 寧波薩基姆電子股份有限公司（波導(dǎo)手機(jī)的質(zhì)量成本培訓(xùn)）
 西安慶安制冷股份有限公司（TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練）
 北京當(dāng)升材料科技有限公司（品質(zhì)體系實(shí)效化 咨詢項(xiàng)目）
 普利司通（天津）輪胎有限公司（TPM 培訓(xùn)、TWI培訓(xùn)、TPM講師培養(yǎng)）
 南車集團(tuán)石家莊車輛廠（班組長(zhǎng)管理者能力提升 四期培訓(xùn)）
 美卓礦機(jī)（天津）有限公司（5S與目視化培訓(xùn)）
 諾維信（中國(guó)）有限公司（5S與目視化培訓(xùn)）
 安訊（北京）金融設(shè)備系統(tǒng)有限公司（生產(chǎn)線平衡分析和改善、5S與目視化培訓(xùn)）
 一汽解放大連柴油機(jī)廠（TPM 培訓(xùn)）
 創(chuàng)新科技（山東青島）有限公司（KPI的選定與實(shí)現(xiàn) 培訓(xùn)）
 錫園科技（無(wú)錫）有限公司（5S與目視化培訓(xùn)）
 青島海爾集團(tuán)（基礎(chǔ)工業(yè)工程IE 培訓(xùn)）
 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司（全面生產(chǎn)效率提升-TPM 5期訓(xùn)練）
 富士康（天津）精密工業(yè)有限公司（Six Sigma 綠帶培訓(xùn)+輔導(dǎo)）
 …………
 發(fā)表的文章有：
《精益，還是6西格瑪？》、《6西格瑪失敗經(jīng)驗(yàn)談》、《用精益思想拉動(dòng)企業(yè)改善進(jìn)程》、《績(jī)效考評(píng)之績(jī)效何在？》、《六西格瑪應(yīng)用案例解析》、《TPM-企業(yè)強(qiáng)身之道》等。


課程對(duì)象
各級(jí)管理人員，制造現(xiàn)場(chǎng)管理者、工廠改善活動(dòng)推進(jìn)者等


備    注
課程名稱：6S與目視化管理


 

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