中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
綜合管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
♦認(rèn)識發(fā)生在我們身邊生產(chǎn)作業(yè)中的損失和浪費
♦ 建立基本的品質(zhì)觀念、現(xiàn)場改善意識, 最大限度地利用可用資源
♦ 認(rèn)識及掌握日常作業(yè)的管理和控制特點與監(jiān)控方法
♦ 了解學(xué)習(xí)基本的現(xiàn)場管理改善的方法,并能有效地應(yīng)用促進工作的改善
♦ 善于抓關(guān)鍵問題,識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因
♦ 動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)過程的保障能力,改善作業(yè)質(zhì)量
♦ 創(chuàng)造和諧的工作氛圍
課程詳情
【課程目的】:
為了在激烈的競爭中保持優(yōu)勢,企業(yè)必須不斷重建再造,因此,管理者必須盡力、盡早培養(yǎng)部屬,使他們的能力進一步提高。 “企業(yè)以人為本” 這句口號,沒有哪個時代叫得比現(xiàn)在更響了。因為目前對企業(yè)來說,最大的成本不是別的,正是 “人力成本” 本身。近年來,企業(yè)所面臨的環(huán)境正劇烈地變化著: 進入WTO以來市場的競爭激烈加劇直接導(dǎo)致了人才的匱乏; 由于成本降低的原因,大量的非崗前訓(xùn)練職工涌入了企業(yè),造成生產(chǎn)不穩(wěn)定并增加了管理成本; 產(chǎn)品本身及提高生產(chǎn)力的需要,制造技術(shù)、技能的高度化、自動化、管理精確化; 在社會發(fā)展的大背景下,年輕人的價值觀的變化。“建立個性”才能滿足“實現(xiàn)自我”的欲望,F(xiàn)場監(jiān)督者必須有重視 [個體] 的觀念,去進行管理。
為了順應(yīng)上述的環(huán)境變化,對于現(xiàn)場的監(jiān)督者及技能者所要求的能力,可以說越來越多樣化,高度化。
企業(yè)如何培育這類的作業(yè)監(jiān)督者和技能者?在所謂OJT(On the Job Training 在職訓(xùn)練)、Off-JT(Off the Job Training 職場外訓(xùn)練 )、自我啟發(fā)的教育三大支柱之中,經(jīng)由工作而教育的OJT是最有效果的。 在職訓(xùn)練OJT就是實踐企業(yè) [培育人才] 的核心關(guān)鍵,是造就企業(yè)能持續(xù)挑戰(zhàn)的最佳動力保證。 然而,經(jīng)由OJT是否能有效地培育人才,這點與監(jiān)督者的熱忱及其是否已掌握了有效的培育方法有關(guān);而且,如何進行才好,很多監(jiān)督者對此倍感困惑。本教程就是針對有這樣困惑的監(jiān)督者,特別建議有效的OJT做法。參考本教程之后,期待運用在制造工作現(xiàn)場,能產(chǎn)生效果,并塑造工作環(huán)境,以擁有生涯與被贊同性的工作。
本教程凝結(jié)了我們的團隊,對在外資企業(yè)從事了十幾年的現(xiàn)場作業(yè)的體會及從事多年的制造管理工作所積累的經(jīng)驗撰寫而成,后又經(jīng)翻閱學(xué)習(xí)了大量的有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與改善、生產(chǎn)力提升等專門資料。本教程所包含的諸多經(jīng)驗精華、有效的實務(wù)性方法,望能對您的工作有所幫助。
【培訓(xùn)方式】:
PPT教材講解、講師引導(dǎo)、案例分析
【課程內(nèi)容】:
一、認(rèn)識存在于生產(chǎn)中的浪費及管理困惑
看來自與企業(yè)內(nèi)部的成本消耗,妨礙效率化的損失
企業(yè)內(nèi)各處常見的隱性浪費現(xiàn)象
作業(yè)時間的分配結(jié)構(gòu)
妨礙設(shè)備效率的損失
短交期與存貨的矛盾
庫存是如何產(chǎn)生的?
豐田生產(chǎn)方式 --- 四個浪費層次
二、現(xiàn)場管理的好幫手 --- 5S活動
5S奠定現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
當(dāng)在企業(yè)內(nèi)5S被維護在一個高的水平,則可獲得顯著的改善效果
1S 整理 --- 去除職場內(nèi)不必要及多余的物品
2S 整頓 --- 對零件、工具的整頓,去除對其尋找的浪費
3S 清掃 --- 對必要的物品、環(huán)境維持在潔凈的狀態(tài),沒有灰塵及污臟 重點找出設(shè)備、
檢查具、治工具的微缺并改善
4S 清潔 --- 維持職場內(nèi)衛(wèi)生且無公害的狀態(tài)
5S 修養(yǎng) --- 工作現(xiàn)場的整理、清掃 真棒!創(chuàng)造出一個清潔的工作環(huán)境
(6S 安全) ---
三.構(gòu)建基本的作業(yè)觀念 --- QC的觀點與觀念
品質(zhì)至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內(nèi)部的品質(zhì)基準(zhǔn)與客戶的需求
顧客導(dǎo)向
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導(dǎo)向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導(dǎo)向
后工程是顧客
-- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產(chǎn)生、不輸出)
重點導(dǎo)向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領(lǐng)
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表
轉(zhuǎn)動的PDCA循環(huán)
-- 明確生產(chǎn)運作、品質(zhì)管理指標(biāo)
-- 維持--改善—維持的觀點
重視過程
-- 品質(zhì)管理,不僅是對結(jié)果的評價
用數(shù)據(jù)談事情
-- 品質(zhì)管理避免采取KKD
源流管理
QC手法(常用手法簡介)
四. 學(xué)習(xí)解決現(xiàn)場問題的基本方法 --- QC七大工具
活用 QC 手法解決問題的步驟
QC 七手法及使用重點
QCC 小組活動的基本方法
案例:QCC 活動 --- 《 降低產(chǎn)品成本 》
五、現(xiàn)場作業(yè)與現(xiàn)場改善的基本技能
第一節(jié) 生產(chǎn)活動及管理的基本步驟
1、生產(chǎn)活動的構(gòu)成
2、制造活動構(gòu)成及4M要素
3、何謂成本、何謂價值、作業(yè)和價值
4、成本計算的基礎(chǔ),依品質(zhì)的觀點看成本分類 – F-Csot 失敗成本的定位
5、作業(yè)管理 --- 生產(chǎn)主管及監(jiān)督者的日常作業(yè)
第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理的步驟和方法
1、現(xiàn)場作業(yè)管理的基本步驟及主要內(nèi)容
2、設(shè)定作業(yè)QCDS目的,并實施有效的管理
3、對現(xiàn)場作業(yè)的評價及相關(guān)基本程序
第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的日程計劃
1、負(fù)荷、能力、日程的關(guān)系
2、日程計劃的制定步驟
3、小型日程計劃的制定步驟
第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的控制
1、生產(chǎn)作業(yè)控制及控制的內(nèi)容
2、監(jiān)控生產(chǎn)的進度 流動數(shù)管理、生產(chǎn)的三角圖應(yīng)用
3、對生產(chǎn)作業(yè)結(jié)果的確認(rèn)和結(jié)果報告
第五節(jié) 對未達(dá)到作業(yè)目的的改善
1、改良減少加工作業(yè)中的不良品
2、改良減少檢查的失誤
3、改良減少搬運作業(yè)中的失誤
4、改良減少倉庫作業(yè)中的失誤
第六節(jié) 作業(yè)改善的步驟和方法
1、何謂解決問題 現(xiàn)場問題的分類 解決問題的步驟
2、何謂作業(yè)改善
3、作業(yè)改善的問題選定
4、作業(yè)改善的基本步驟
5、作業(yè)改善的構(gòu)思方法
6、作業(yè)改善的分析方法
六. 日常工作中溝通、激勵的做法
1、掌握聯(lián)絡(luò)的路徑
① 與上司的聯(lián)絡(luò)
② 與下屬的聯(lián)絡(luò)
③ 與同級的聯(lián)絡(luò)
2、靈活運用日常接觸
① 爭取一天接觸三次
② 傾聽
③ 信任
④ 夸獎
⑤ 成績歸功于大家
3、提高個人與集體的士氣
① 推動信息共享
② 大家共享工作成果
4、班組長高效管理十法則
5、職場工作的五大任務(wù)
講師簡介
葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
專業(yè)資質(zhì):
ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進實務(wù)
推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達(dá)成目標(biāo)
建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
主講課程:
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
新TPM現(xiàn)場改善
如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
工廠物流管理實務(wù) - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
維持改善的品質(zhì)意識與手法
5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
改善的觀念及QC七工具
QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:
企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
TPS精益生產(chǎn)管理改善
現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
構(gòu)筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
高效運行的工廠物流體系
導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
……
從事對上百家制造企業(yè)進行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
課程對象
班組長
備 注
課程名稱:班組長現(xiàn)場管理能力提升訓(xùn)練