中國培訓易(a10by9.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(a10by9.cn)

培訓目標
從基層改善、提高生產力、提高達成效果率;
生產性的提高。



課程詳情

課程背景:
21世紀,中國將成為世界的生產制造中心 *
今天乃至相當長的時期內,傳統(tǒng)制造業(yè)都是中國經濟的中流砥柱 * 馳騁商場的企業(yè)家們,憑著膽氣,靈氣所向披靡,開拓市場,占據(jù)了一方天地,但是,千辛萬苦得道的訂單卻被生產拖住了后腿!注意了質量往往加大提高了成本!降低了成本又出現(xiàn)偷工減料!努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故!

現(xiàn)代企業(yè)建立多品種、少量、短交期的生產體制的唯一成功之道是:工廠里全員、全程參與的,從基層改善、提高生產力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩(wěn)定的管理根基,最后達到水到渠成之效果!

企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快,在成熟市場中面臨企業(yè)間激烈的競爭,對應顧客多樣化需求,企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產品、提供新服務,對應不斷變化呈現(xiàn)出多機種、少批量、多變種、多變量、短交期的生產制造時代的變化,企業(yè)經營的課題是多方面的 * 其中,生產性的提高,是公司上下全體應著手的最重要課題,也是環(huán)境適應型企業(yè)的基本條件 *


課程大綱:
導序 看企業(yè)面對來自市場的沖擊
* 案例一:以擴大產能,來應對多種少量的生產變化
案例二:市場變化企業(yè)在應對中,遇到了問題

* 市場環(huán)境致使企業(yè)生產方式的變化
* 當今生產時代的特征
* 構建高效率生產方式、綜合制造力向上、生產制造的六大要素
* 構建面向與五軸效率的 ---《 實現(xiàn)生產效率化的實行架構 》
(構建完善的管理任務計劃體系及實施管理目標指標的分解及達成機制)
* 支撐制造企業(yè)持續(xù)改善的兩大觀念
* 持續(xù)開展管理活動,期待達成的經營效果


第一部分 存在與制造環(huán)節(jié)的管理困惑
* 看來自與企業(yè)內部的成本消耗,妨礙效率化的損失
* 企業(yè)內各處常見的隱性浪費現(xiàn)象
* 作業(yè)時間的分配結構
* 妨礙設備效率的損失
* 短交期與存貨的矛盾
* 庫存是如何產生的?
* 豐田生產方式 --- 四個浪費層次
* 影響交貨期的諸多因素


第二部分 衡量生產管理績效的、制造生產性向上的目標指標
* 制造生產性向上的體系評價
* 目標-指標,制造生產性
* 目標-指標,設備綜合效率
* 目標-指標,時間利用效率
* 目標-指標,性能利用效率
* 目標-指標,良品率
* 目標 指標,庫存周轉率
* 目標-指標,制造失敗損失率
* 目標-指標,單位產品用電量
* 目標-指標,小集團活動件數(shù)、創(chuàng)意提案件數(shù)

* 推進目標指標達成,現(xiàn)場轉動的PDCA管理循環(huán)的推行方法


第三部分 制造生產性向上的改善提高手法
* 嚴控制造活動的關鍵環(huán)節(jié) --- 健全‘生產管理’的機能
(由制造活動的生產管理構成看管理的提升)
--- 生產管理待實現(xiàn)的‘生產的本質’
--- 生產管理達成的最終目的,使機會損失降至最低
--- 生產管理的主要機能
--- 關于生產計劃的程序
--- 依生產形態(tài)構筑相應生產管理的‘管理系統(tǒng)和物的系統(tǒng)’
案例:應對多種少量短交期生產的一則靈活的生產排程方法

* 嚴控制造活動的關鍵環(huán)節(jié) --- 提升生產力,降低生產成本
(降低成本提升生產力的對策及手法)
--- 由企業(yè)經營層面看成本
--- 以品質角度看成本降低的基礎,生產中控制的F-COST失敗成本定位
--- 降低生產成本,實施對作業(yè)時間的分析
--- 提升生產力降低生產成本的對策及手法
--- 提升生產力手法的體系圖及七大要點
--- TPS的消除浪費降低生產成本的方式
--- 在生產中提高作業(yè)效率、降低成本的革命性方法--IE方法
案例:提升生產力,制造現(xiàn)場綜合改善事例 --- 縮短生產周期
(活用效率化管理改善方法及手段)

* 嚴控制造活動的關鍵環(huán)節(jié) --- 增強生產組織的柔性
(應對多種少量短交期的利器 – 單元式生產)
--- 豐田生產方式的基本觀點之一 -- 個別效率和整體效率
--- 一般的生產組織與單元式生產組織
--- 單元式作業(yè)的利與弊
--- 單元式生產的特點及顯著的作業(yè)效率
案例:(DVD播放)三洋手機組裝柔性生產組織方式的建立

* 嚴控制造活動的關鍵環(huán)節(jié) --- 提升設備綜合效率OEE
(追求生產效率的管理關鍵之一)
--- TPM(全員設備保養(yǎng))的基本背景
--- 推進生產效率化的關鍵步驟 – 提高設備的綜合效率OEE
--- 活躍地展開 [設備自主保養(yǎng)],改善人與設備相互作用的效果
案例:豐田管理思想的成功事例,攻克FA專用設備的課題

* 推動全員參與現(xiàn)場管理 --- 5S活動 & QCC活動 & 建立培訓體系
(企業(yè)制造管理提升的重要基礎,[ 自主活動 ] 向縱深發(fā)展)
--- 自主活動向縱深推進
--- 全員參與的 5S活動(6S活動)
--- 活躍于現(xiàn)場的QCC 小集團活動
--- QC解決問題的步驟及QC七工具
--- 構建完善的員工培訓機制
 規(guī)劃好崗前作業(yè)訓練
 實施多能工的教育
 建立人員育成系統(tǒng)

結束語:全面提升制造生產性 締造一流的工廠
* 追求NO1的 [ 效率工場 ]
* 學習與教育
* 21門具有管理改善針對性的培訓課程


講師簡介

  葉展芳 老師
培訓師介紹:葉展芳
 南開大學國際商學院MBA
 浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產注冊培訓師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產顧問
 專業(yè)資質:
 ISO14001環(huán)境管理體系內審員
 ISO9002 質量管理體系內審員
 接受國家技術監(jiān)督局《質量管理人員》高級專業(yè)培訓
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產制造質量控制(QCA),獲證書
 技術質量控制 (QCE),獲證書
 質量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學物理系計算機專業(yè);南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA
 任職經歷:
熟悉制造生產型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構建新產品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協(xié)力設施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現(xiàn)場管理、指導及企業(yè)內訓培訓及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調控生產要素(P Q D C S M )的平衡,確保產品的Q、C、D達成
 生產制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
 推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
 建立制造精益生產方式及JIT現(xiàn)場實務 (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經驗)
 搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構建各層別的品質管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
 指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導建立安全制造生產的體系
 擅長領域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產能力系列國際培訓課程
 精益生產方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設備綜合效率 - OEE
 杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
 高效生產實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產現(xiàn)場改善實務 - KAIZEN
 變種變量生產時代的新IE方法 - IE
 提高生產力降低生產成本 - COST
 工廠物流管理實務 - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產之新生產管理模式
 維持改善的品質意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務
 實務高效型班組長訓練教程 - TWI
 實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預知訓練 KYT
 主要推行的咨詢輔導項目:

 企業(yè)導入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導入TPM設備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產管理改善
 現(xiàn)場導入JIT生產方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導入
 構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內訓、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務:
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等


課程對象

企業(yè)總經理、廠長、制造總監(jiān)、制造主管、車間主任


備    注

課程名稱:高效率生產現(xiàn)場改善實務



 

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