中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
達(dá)到設(shè)備的最高效率(綜合的效率化OEE),使設(shè)備的機(jī)能和性能得到最高的發(fā)揮。
課程詳情
最近,TPM(全面生產(chǎn)保養(yǎng))在業(yè)界非常流行,為什麼會(huì)如此呢?
1、有實(shí)質(zhì)上的成果可期待 --- 不止是故障、不良,短暫停機(jī)等狀況的減少,甚至可使設(shè)備的效率大幅提高
2、以前使用管理手法所無(wú)法解決的問(wèn)題可得到解決 --- 例如潛伏性不良的減少和調(diào)整的排除
3、設(shè)備的改變 --- 從長(zhǎng)年的臟污、漏油、被切削粘滿(mǎn)的設(shè)備,變成易操作、清潔的設(shè)備
事實(shí)上徹底實(shí)施TPM的企業(yè),有1/100者達(dá)成“零故障”、有1/40者達(dá)到“零不良”實(shí)施了TPM的企業(yè)呈現(xiàn):
# 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的改善
# 制造現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者對(duì)設(shè)備看法的改變
# 而其結(jié)果會(huì)令現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生很大的改變
TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效率(綜合的效率化OEE),使設(shè)備的機(jī)能和性能得到最高的發(fā)揮反之,若能徹底地去除阻礙效率化的損失時(shí),效率就會(huì)提升
課程內(nèi)容及大綱:
第一部分 如何改善設(shè)備效率
一、阻礙設(shè)備效率化的七大損失
二、故障損失,
# [零故障七大對(duì)策]
三、換模、換線(xiàn)調(diào)整損失,
# [零調(diào)整對(duì)策]
四、刀具損失,
五、暖機(jī)損失,
# [暖機(jī)損失極小化對(duì)策]
六、短暫停機(jī)損失,
# [零短暫停機(jī)對(duì)策]
七、速度低下?lián)p失,
# [零速度低下?lián)p失的對(duì)策]
八、不良、修正損失,
# [零不良對(duì)策]
第二部分 損失的計(jì)算方法和改善的目標(biāo)
一、何謂時(shí)間稼動(dòng)率,說(shuō)明及計(jì)算方法
二、何謂性能稼動(dòng)率,說(shuō)明及計(jì)算方法
三、何謂綜合效率,說(shuō)明及計(jì)算方法
四、應(yīng)用事例
五、七大損失的改善目標(biāo)
# 七大損失的改善目標(biāo)
# 達(dá)到效率話(huà)的指標(biāo)
# 個(gè)別改善的主題和負(fù)責(zé)的不同階層
# 設(shè)備綜合效率和七大損失的關(guān)系
六、生產(chǎn)效率化推進(jìn)方法的步驟
講師簡(jiǎn)介
葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA
浙江長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂(lè)部技術(shù)顧問(wèn)、培訓(xùn)講師
國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊(cè)培訓(xùn)師
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師
(證書(shū)編號(hào)CEC07026)
現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)顧問(wèn)
專(zhuān)業(yè)資質(zhì):
ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
接受?chē)?guó)家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級(jí)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
接受 EPSON GROUP 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級(jí),獲證書(shū)
生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書(shū)
技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書(shū)
質(zhì)量控制入門(mén)講師(QCIC-I),獲講師證書(shū)
制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書(shū)
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
教育背景:
南開(kāi)大學(xué)物理系計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè);南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開(kāi)始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力:
規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場(chǎng),設(shè)立加工線(xiàn)體、工藝流程設(shè)計(jì)、能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構(gòu)建員工各類(lèi)自主性活動(dòng)體系,提高員工參與意識(shí)、提高從業(yè)滿(mǎn)意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢(xún)
從事對(duì)制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢(xún):
實(shí)施制造部門(mén)主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
生產(chǎn)制造各項(xiàng)管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實(shí)務(wù)
推行制造職場(chǎng)的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
搭建制造職場(chǎng)的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
制造環(huán)境下如何開(kāi)發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿(mǎn)意度”
在職場(chǎng)如何開(kāi)展各類(lèi)“員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開(kāi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“異常、問(wèn)題、低效”的處理、改善
熟練識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)浪費(fèi)的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)F-COST的控制
指導(dǎo)制造型工廠(chǎng)建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S、問(wèn)題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動(dòng)的培訓(xùn)與顧問(wèn)輔導(dǎo)。
主講課程:
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國(guó)際培訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理
新TPM現(xiàn)場(chǎng)改善
如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠(chǎng)改善作戰(zhàn)手冊(cè) - KAIZEN
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
工廠(chǎng)物流管理實(shí)務(wù) - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
維持改善的品質(zhì)意識(shí)與手法
5S-3定現(xiàn)場(chǎng)管理改善(專(zhuān)業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
解決問(wèn)題的QC-STORY現(xiàn)場(chǎng)改善手法
改善的觀(guān)念及QC七工具
QC七工具及QCC活動(dòng)的推行實(shí)務(wù)
做一位高績(jī)效班組長(zhǎng)-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的教練技巧實(shí)務(wù)
實(shí)務(wù)高效型班組長(zhǎng)訓(xùn)練教程 - TWI
實(shí)務(wù)高績(jī)效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
職場(chǎng)安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
主要推行的咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目:
企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、建立體系
導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制
TPS精益生產(chǎn)管理改善
現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
現(xiàn)場(chǎng)的改善觀(guān)念及改善手法的導(dǎo)入
構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動(dòng)推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
高效運(yùn)行的工廠(chǎng)物流體系
導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
……
從事對(duì)上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善及管理項(xiàng)目咨詢(xún)服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠(chǎng)、測(cè)試維修廠(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無(wú)錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門(mén))有限公司、廈門(mén)邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門(mén)愛(ài)普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司鈑金廠(chǎng)、沖壓廠(chǎng)、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠(chǎng)、寧波市鑫昕塑膠模具廠(chǎng)、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠(chǎng)、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門(mén)興源注塑廠(chǎng)、山東煙臺(tái)海普制蓋有限公司、廈門(mén)威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門(mén)新鴻洲精密科技有限公司、林德中國(guó)叉車(chē)有限公司、陜西西北機(jī)械廠(chǎng)、北車(chē)集團(tuán)、中國(guó)火箭航天院等
汽車(chē)部件行業(yè):
奇瑞汽車(chē)科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長(zhǎng)春)汽車(chē)部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車(chē)車(chē)身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門(mén)食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(ài)(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂(lè)印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門(mén))彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門(mén)聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉(cāng)儲(chǔ)有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠(chǎng)等
課程對(duì)象
設(shè)備維護(hù)、管理專(zhuān)員、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)推進(jìn)員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)班組長(zhǎng)
備 注
課程名稱(chēng):如何改善設(shè)備效率——OEE的計(jì)算方法及改善目標(biāo)
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