中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）

培訓(xùn)目標(biāo)
提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本



課程詳情
高附加價值的年代似乎已經(jīng)成為過去式，取而代之的是所謂的微利時代，也就是如何在有限的外在獲例因素環(huán)境下，創(chuàng)造最大的利潤空間，這一切自然得到由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡而言之，利潤為售價與成本間差異，既然外在售價因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費者要求的低價位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場中占一席之地。
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。


[ 導(dǎo)序 ]
看企業(yè)面對來自市場的沖擊
案例：在規(guī)模擴大中，遇到的問題
案例：企業(yè)在應(yīng)對市場變化中，遇到的問題

市場環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時代的特征
看來自企業(yè)內(nèi)部的消耗 鎖定問題，現(xiàn)場常見的三M現(xiàn)象
支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
提升生產(chǎn)力的六大管理要點


[ 導(dǎo)入篇 ] 基礎(chǔ)學(xué)習(xí)
第一章 成本的概念
何謂現(xiàn)場作業(yè)和作業(yè)價值
為什麼要降低成本？
成本的定義及結(jié)構(gòu)的基本概念
在生產(chǎn)中控制的失敗成本（F-Cost）定位
為降低生產(chǎn)成本，實施對作業(yè)的分析（掌握分析關(guān)鍵的時間因素）
（照片實例）看看現(xiàn)場想想成本


第二章 成本降低的對策、方法
制造的物流及其生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)活動（加工、搬運、等待、倉儲）中，成本課題的設(shè)定
材料費用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對策及主要手法
勞務(wù)費用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對策及主要手法
制造費用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對策及主要手法


第三章 提高生產(chǎn)力的要點和技法
提高生產(chǎn)力降低成本的七大要點及技法
提高生產(chǎn)力手法的體系圖


[ 實踐篇 ] 技法的操練
第四章 基礎(chǔ)的成本管理（簡介）
單位用量，目的、管理著眼點、適用范圍
成本表，目的、基本結(jié)構(gòu)
預(yù)算管理，作用、PDCA流程、預(yù)算的體系


第五章 提升生產(chǎn)力的方法
降低成本獲得利潤
企業(yè)常見的顯性/隱性浪費現(xiàn)象
豐田的觀點，浪費的四個層次
生產(chǎn)現(xiàn)場常見的7大浪費
排除現(xiàn)場浪費的有效方法
- 學(xué)會尋找浪費的一則價值分析方法
- 排除浪費的方法 --- 均衡生產(chǎn)
- 排除浪費的方法 ---縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間（快速換�；�
- 排除浪費的方法 --- 減少生產(chǎn)過剩的‘單元生產(chǎn)’法
- 排除浪費的方法 --- U字形生產(chǎn)線布局
- 排除浪費的方法 --- 擁有多道工序和多能工化
- 排除浪費的方法 --- 作業(yè)的防錯（愚巧）法、自動化法
- 排除浪費的方法 --- 作業(yè)動作的經(jīng)濟原則
- 排除浪費的方法 --- 生產(chǎn)中降低成本的IE方法
-- 方法的研究、作業(yè)的測定、適合現(xiàn)場作業(yè)改善的方法
-- IE及QC式手法的組織圖

- 使現(xiàn)場的問題顯現(xiàn)化 --- 目視化管理
-- 目視管理的推進，用眼睛發(fā)現(xiàn)問題
-- 目視管理的三大效果、作用
縮短生產(chǎn)前置時間
-縮短前置期的不要性及優(yōu)點
-影響前置期的三要素，加工時間、搬運時間、等待時間
-縮短等待時間，（停滯時間長，導(dǎo)致工程間有存貨）
-- 增強生產(chǎn)組織的柔性、提高生產(chǎn)線的平衡度
-縮短加工時間，小批量生產(chǎn)、快速轉(zhuǎn)換實施的五個階段，縮短作業(yè)動作時間
-縮短搬運時間，
-- 搬運在作業(yè)中的作用
-- 物料搬運改善原則
-- 工廠物料搬運的改善
-- 搬運活性化分析

全員參與的TPM，現(xiàn)場設(shè)備自主保養(yǎng)
-何謂自主保養(yǎng)、自主保養(yǎng)的必要性
-現(xiàn)場自主保養(yǎng)的見解
-自主保養(yǎng)做到的程度
-成為專精設(shè)備的操作員應(yīng)具有的能力
-推動自主保養(yǎng)的七步驟及其說明

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 / 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 / 4M變動管理
-應(yīng)對4M的變動、管理的4M、4M變動處理程序
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提高勞動效率
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素、制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要點
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 QC工程表、編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（SOP）、范例

生產(chǎn)物料計劃管理
-生產(chǎn)管理的主要機能及其要點
-MRP基本物料需求計劃及其業(yè)務(wù)流程

監(jiān)控生產(chǎn)進度
-設(shè)定現(xiàn)場作業(yè)交貨期與數(shù)量
-生產(chǎn)負荷、作業(yè)能力、生產(chǎn)日程
-日程計劃與人、設(shè)備能力，案例：生產(chǎn)日程計劃產(chǎn)生的過程
-監(jiān)控生產(chǎn)進度的方法

生產(chǎn)流動數(shù)管理，一則監(jiān)控生產(chǎn)進度的好方法
-生產(chǎn)進度管理三角形
-在生產(chǎn)現(xiàn)場活用流動曲線方法，判斷生產(chǎn)變化趨勢

倉儲庫存管理
-獲利的庫存管理、庫存管理七大手法
-- 庫存周轉(zhuǎn)率及其評價
-- ABC分析法
-- 定期訂貨方式、定量定貨方式
-- 經(jīng)濟訂貨量、常備品（C）的簡易訂貨方式

工廠物流的成本減低（簡述）
-物流各階段的成本要因
-工廠物流成本機能及基本內(nèi)容


第六章 提高生產(chǎn)力的現(xiàn)場管理基礎(chǔ) 自主管理活動
全員參與的自主管理 小集團活動
-何謂小集團活動
-現(xiàn)場小集團活動的優(yōu)點及成功開展的三個要件
-活動的基本特性及通過現(xiàn)場小集團活動達成的效果
-小集團活動解決問題的步驟
-活動中發(fā)現(xiàn)問題、鎖定活動目標(biāo)的方法
-現(xiàn)場小集團活動中常用的方法，5W、5W1H、ERCS、三現(xiàn)三即三徹
-問題-原因-對策，改善的構(gòu)思方法
-原因分析和假想設(shè)定的五Why法、Why-Why分析表
-現(xiàn)場小集團活動中活用QC七工具，QC舊/新七工具淺說

全員參與的現(xiàn)場管理基礎(chǔ) 5S活動
-5S活動在制造經(jīng)營中的定位，簡述企業(yè)效率化的系統(tǒng)構(gòu)成
-奠定現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，將自主活動向縱身發(fā)展
-案例：在采購流程中常見的問題（四種導(dǎo)致企業(yè)間合作失敗的現(xiàn)象）
-5S是現(xiàn)場管理改善的基礎(chǔ)：
1S整理（判斷舍棄、需要與不需要）、
2S整頓（使看得見、看不見的事物順暢）、
3S清掃（將設(shè)備點檢納入日常作業(yè)）、
4S 清潔（維持以上3S的成果，建立保持的機制）、
5S 素養(yǎng)（執(zhí)行正確的做事方法，并完善持續(xù)機制）
6S 安全（后人的變異，強調(diào)事項）
5S活動實施展開的三大有效方法，目視、紅牌、檢查表
5S活動的推行方法

現(xiàn)場安全是生產(chǎn)力提升的基礎(chǔ) --- 危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
-安全第一的思想
-危險預(yù)知訓(xùn)練（KYT）的目的、安全教育展開方法
-安全 原因-現(xiàn)象-結(jié)果的關(guān)系，案例：分析危險要因 --- 整理掛纜
-災(zāi)害發(fā)生的原因
-KYT 4R 推進方法
-KYT潛在危險原因分析訓(xùn)練，
案例：潛在何種危險 --- 卸螺
案例：潛在何種危險 --- 裝卸貨物
案例：潛在何種危險 --- 碼垛重物


結(jié)束語 改善的欲望


講師簡介
  葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹：葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
（證書編號CEC07026）
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì)：
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級，獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA)，獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE)，獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I)，獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景：
南開大學(xué)物理系計算機專業(yè)；南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷：
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理，有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，且有較強的工作計劃組織、管理能力，頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力：
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場，設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室，企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系，提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢：
 實施制造部門主管，完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素（P Q D C S M ）的平衡，確保產(chǎn)品的Q、C、D達成
 生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制，IE、TPM、JIT推進實務(wù)
 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧，組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程：
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善（專業(yè)日本體系） --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目：

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù)：
電子行業(yè)：
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè)：
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè)：
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè)：
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè)：
北海糧油工業(yè)（天津）有限公司（福臨門食用油）、黃海糧油（山東）有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè)：
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川（常熟）紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等


課程對象


備    注
課程名稱：提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本——有效的現(xiàn)場改善方法


 

咨詢電話：020-29042042      QQ： 674837974
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