中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本
課程詳情
高附加價(jià)值的年代似乎已經(jīng)成為過(guò)去式，取而代之的是所謂的微利時(shí)代，也就是如何在有限的外在獲例因素環(huán)境下，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)空間，這一切自然得到由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡(jiǎn)而言之，利潤(rùn)為售價(jià)與成本間差異，既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)廠家間的競(jìng)爭(zhēng)增加許多無(wú)形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場(chǎng)中占一席之地。
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營(yíng)立于不敗之地。
[ 導(dǎo)序 ]
看企業(yè)面對(duì)來(lái)自市場(chǎng)的沖擊
案例：在規(guī)模擴(kuò)大中，遇到的問(wèn)題
案例：企業(yè)在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化中，遇到的問(wèn)題
市場(chǎng)環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時(shí)代的特征
看來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的消耗 鎖定問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的三M現(xiàn)象
支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
提升生產(chǎn)力的六大管理要點(diǎn)
[ 導(dǎo)入篇 ] 基礎(chǔ)學(xué)習(xí)
第一章 成本的概念
何謂現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和作業(yè)價(jià)值
為什麼要降低成本？
成本的定義及結(jié)構(gòu)的基本概念
在生產(chǎn)中控制的失敗成本（F-Cost）定位
為降低生產(chǎn)成本，實(shí)施對(duì)作業(yè)的分析（掌握分析關(guān)鍵的時(shí)間因素）
（照片實(shí)例）看看現(xiàn)場(chǎng)想想成本
第二章 成本降低的對(duì)策、方法
制造的物流及其生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)活動(dòng)（加工、搬運(yùn)、等待、倉(cāng)儲(chǔ)）中，成本課題的設(shè)定
材料費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
勞務(wù)費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
制造費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
第三章 提高生產(chǎn)力的要點(diǎn)和技法
提高生產(chǎn)力降低成本的七大要點(diǎn)及技法
提高生產(chǎn)力手法的體系圖
[ 實(shí)踐篇 ] 技法的操練
第四章 基礎(chǔ)的成本管理（簡(jiǎn)介）
單位用量，目的、管理著眼點(diǎn)、適用范圍
成本表，目的、基本結(jié)構(gòu)
預(yù)算管理，作用、PDCA流程、預(yù)算的體系
第五章 提升生產(chǎn)力的方法
降低成本獲得利潤(rùn)
企業(yè)常見(jiàn)的顯性/隱性浪費(fèi)現(xiàn)象
豐田的觀點(diǎn)，浪費(fèi)的四個(gè)層次
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)
排除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的有效方法
- 學(xué)會(huì)尋找浪費(fèi)的一則價(jià)值分析方法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 均衡生產(chǎn)
- 排除浪費(fèi)的方法 ---縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間（快速換模化）
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 減少生產(chǎn)過(guò)剩的‘單元生產(chǎn)’法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- U字形生產(chǎn)線布局
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 擁有多道工序和多能工化
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 作業(yè)的防錯(cuò)（愚巧）法、自動(dòng)化法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 生產(chǎn)中降低成本的IE方法
-- 方法的研究、作業(yè)的測(cè)定、適合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的方法
-- IE及QC式手法的組織圖
- 使現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題顯現(xiàn)化 --- 目視化管理
-- 目視管理的推進(jìn)，用眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
-- 目視管理的三大效果、作用
縮短生產(chǎn)前置時(shí)間
-縮短前置期的不要性及優(yōu)點(diǎn)
-影響前置期的三要素，加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、等待時(shí)間
-縮短等待時(shí)間，（停滯時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致工程間有存貨）
-- 增強(qiáng)生產(chǎn)組織的柔性、提高生產(chǎn)線的平衡度
-縮短加工時(shí)間，小批量生產(chǎn)、快速轉(zhuǎn)換實(shí)施的五個(gè)階段，縮短作業(yè)動(dòng)作時(shí)間
-縮短搬運(yùn)時(shí)間，
-- 搬運(yùn)在作業(yè)中的作用
-- 物料搬運(yùn)改善原則
-- 工廠物料搬運(yùn)的改善
-- 搬運(yùn)活性化分析
全員參與的TPM，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自主保養(yǎng)
-何謂自主保養(yǎng)、自主保養(yǎng)的必要性
-現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)的見(jiàn)解
-自主保養(yǎng)做到的程度
-成為專(zhuān)精設(shè)備的操作員應(yīng)具有的能力
-推動(dòng)自主保養(yǎng)的七步驟及其說(shuō)明
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 / 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 / 4M變動(dòng)管理
-應(yīng)對(duì)4M的變動(dòng)、管理的4M、4M變動(dòng)處理程序
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提高勞動(dòng)效率
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素、制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要點(diǎn)
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 QC工程表、編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（SOP）、范例
生產(chǎn)物料計(jì)劃管理
-生產(chǎn)管理的主要機(jī)能及其要點(diǎn)
-MRP基本物料需求計(jì)劃及其業(yè)務(wù)流程
監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度
-設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交貨期與數(shù)量
-生產(chǎn)負(fù)荷、作業(yè)能力、生產(chǎn)日程
-日程計(jì)劃與人、設(shè)備能力，案例：生產(chǎn)日程計(jì)劃產(chǎn)生的過(guò)程
-監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的方法
生產(chǎn)流動(dòng)數(shù)管理，一則監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的好方法
-生產(chǎn)進(jìn)度管理三角形
-在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活用流動(dòng)曲線方法，判斷生產(chǎn)變化趨勢(shì)
倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理
-獲利的庫(kù)存管理、庫(kù)存管理七大手法
-- 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及其評(píng)價(jià)
-- ABC分析法
-- 定期訂貨方式、定量定貨方式
-- 經(jīng)濟(jì)訂貨量、常備品（C）的簡(jiǎn)易訂貨方式
工廠物流的成本減低（簡(jiǎn)述）
-物流各階段的成本要因
-工廠物流成本機(jī)能及基本內(nèi)容
第六章 提高生產(chǎn)力的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) 自主管理活動(dòng)
全員參與的自主管理 小集團(tuán)活動(dòng)
-何謂小集團(tuán)活動(dòng)
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)及成功開(kāi)展的三個(gè)要件
-活動(dòng)的基本特性及通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)達(dá)成的效果
-小集團(tuán)活動(dòng)解決問(wèn)題的步驟
-活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、鎖定活動(dòng)目標(biāo)的方法
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)中常用的方法，5W、5W1H、ERCS、三現(xiàn)三即三徹
-問(wèn)題-原因-對(duì)策，改善的構(gòu)思方法
-原因分析和假想設(shè)定的五Why法、Why-Why分析表
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)中活用QC七工具，QC舊/新七工具淺說(shuō)
全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) 5S活動(dòng)
-5S活動(dòng)在制造經(jīng)營(yíng)中的定位，簡(jiǎn)述企業(yè)效率化的系統(tǒng)構(gòu)成
-奠定現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，將自主活動(dòng)向縱身發(fā)展
-案例：在采購(gòu)流程中常見(jiàn)的問(wèn)題（四種導(dǎo)致企業(yè)間合作失敗的現(xiàn)象）
-5S是現(xiàn)場(chǎng)管理改善的基礎(chǔ)：
1S整理（判斷舍棄、需要與不需要）、
2S整頓（使看得見(jiàn)、看不見(jiàn)的事物順暢）、
3S清掃（將設(shè)備點(diǎn)檢納入日常作業(yè)）、
4S 清潔（維持以上3S的成果，建立保持的機(jī)制）、
5S 素養(yǎng)（執(zhí)行正確的做事方法，并完善持續(xù)機(jī)制）
6S 安全（后人的變異，強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)）
5S活動(dòng)實(shí)施展開(kāi)的三大有效方法，目視、紅牌、檢查表
5S活動(dòng)的推行方法
現(xiàn)場(chǎng)安全是生產(chǎn)力提升的基礎(chǔ) --- 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
-安全第一的思想
-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）的目的、安全教育展開(kāi)方法
-安全 原因-現(xiàn)象-結(jié)果的關(guān)系，案例：分析危險(xiǎn)要因 --- 整理掛纜
-災(zāi)害發(fā)生的原因
-KYT 4R 推進(jìn)方法
-KYT潛在危險(xiǎn)原因分析訓(xùn)練，
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 卸螺
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 裝卸貨物
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 碼垛重物
結(jié)束語(yǔ) 改善的欲望
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營(yíng)立于不敗之地。
[ 導(dǎo)序 ]
看企業(yè)面對(duì)來(lái)自市場(chǎng)的沖擊
案例：在規(guī)模擴(kuò)大中，遇到的問(wèn)題
案例：企業(yè)在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化中，遇到的問(wèn)題
市場(chǎng)環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時(shí)代的特征
看來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的消耗 鎖定問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的三M現(xiàn)象
支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
提升生產(chǎn)力的六大管理要點(diǎn)
[ 導(dǎo)入篇 ] 基礎(chǔ)學(xué)習(xí)
第一章 成本的概念
何謂現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和作業(yè)價(jià)值
為什麼要降低成本？
成本的定義及結(jié)構(gòu)的基本概念
在生產(chǎn)中控制的失敗成本（F-Cost）定位
為降低生產(chǎn)成本，實(shí)施對(duì)作業(yè)的分析（掌握分析關(guān)鍵的時(shí)間因素）
（照片實(shí)例）看看現(xiàn)場(chǎng)想想成本
第二章 成本降低的對(duì)策、方法
制造的物流及其生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)活動(dòng)（加工、搬運(yùn)、等待、倉(cāng)儲(chǔ)）中，成本課題的設(shè)定
材料費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
勞務(wù)費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
制造費(fèi)用的結(jié)構(gòu)、降低成本的對(duì)策及主要手法
第三章 提高生產(chǎn)力的要點(diǎn)和技法
提高生產(chǎn)力降低成本的七大要點(diǎn)及技法
提高生產(chǎn)力手法的體系圖
[ 實(shí)踐篇 ] 技法的操練
第四章 基礎(chǔ)的成本管理（簡(jiǎn)介）
單位用量，目的、管理著眼點(diǎn)、適用范圍
成本表，目的、基本結(jié)構(gòu)
預(yù)算管理，作用、PDCA流程、預(yù)算的體系
第五章 提升生產(chǎn)力的方法
降低成本獲得利潤(rùn)
企業(yè)常見(jiàn)的顯性/隱性浪費(fèi)現(xiàn)象
豐田的觀點(diǎn)，浪費(fèi)的四個(gè)層次
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)
排除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的有效方法
- 學(xué)會(huì)尋找浪費(fèi)的一則價(jià)值分析方法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 均衡生產(chǎn)
- 排除浪費(fèi)的方法 ---縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間（快速換模化）
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 減少生產(chǎn)過(guò)剩的‘單元生產(chǎn)’法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- U字形生產(chǎn)線布局
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 擁有多道工序和多能工化
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 作業(yè)的防錯(cuò)（愚巧）法、自動(dòng)化法
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
- 排除浪費(fèi)的方法 --- 生產(chǎn)中降低成本的IE方法
-- 方法的研究、作業(yè)的測(cè)定、適合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的方法
-- IE及QC式手法的組織圖
- 使現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題顯現(xiàn)化 --- 目視化管理
-- 目視管理的推進(jìn)，用眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
-- 目視管理的三大效果、作用
縮短生產(chǎn)前置時(shí)間
-縮短前置期的不要性及優(yōu)點(diǎn)
-影響前置期的三要素，加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、等待時(shí)間
-縮短等待時(shí)間，（停滯時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致工程間有存貨）
-- 增強(qiáng)生產(chǎn)組織的柔性、提高生產(chǎn)線的平衡度
-縮短加工時(shí)間，小批量生產(chǎn)、快速轉(zhuǎn)換實(shí)施的五個(gè)階段，縮短作業(yè)動(dòng)作時(shí)間
-縮短搬運(yùn)時(shí)間，
-- 搬運(yùn)在作業(yè)中的作用
-- 物料搬運(yùn)改善原則
-- 工廠物料搬運(yùn)的改善
-- 搬運(yùn)活性化分析
全員參與的TPM，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自主保養(yǎng)
-何謂自主保養(yǎng)、自主保養(yǎng)的必要性
-現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)的見(jiàn)解
-自主保養(yǎng)做到的程度
-成為專(zhuān)精設(shè)備的操作員應(yīng)具有的能力
-推動(dòng)自主保養(yǎng)的七步驟及其說(shuō)明
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 / 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 / 4M變動(dòng)管理
-應(yīng)對(duì)4M的變動(dòng)、管理的4M、4M變動(dòng)處理程序
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提高勞動(dòng)效率
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素、制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要點(diǎn)
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 QC工程表、編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（SOP）、范例
生產(chǎn)物料計(jì)劃管理
-生產(chǎn)管理的主要機(jī)能及其要點(diǎn)
-MRP基本物料需求計(jì)劃及其業(yè)務(wù)流程
監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度
-設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交貨期與數(shù)量
-生產(chǎn)負(fù)荷、作業(yè)能力、生產(chǎn)日程
-日程計(jì)劃與人、設(shè)備能力，案例：生產(chǎn)日程計(jì)劃產(chǎn)生的過(guò)程
-監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的方法
生產(chǎn)流動(dòng)數(shù)管理，一則監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的好方法
-生產(chǎn)進(jìn)度管理三角形
-在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活用流動(dòng)曲線方法，判斷生產(chǎn)變化趨勢(shì)
倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理
-獲利的庫(kù)存管理、庫(kù)存管理七大手法
-- 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及其評(píng)價(jià)
-- ABC分析法
-- 定期訂貨方式、定量定貨方式
-- 經(jīng)濟(jì)訂貨量、常備品（C）的簡(jiǎn)易訂貨方式
工廠物流的成本減低（簡(jiǎn)述）
-物流各階段的成本要因
-工廠物流成本機(jī)能及基本內(nèi)容
第六章 提高生產(chǎn)力的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) 自主管理活動(dòng)
全員參與的自主管理 小集團(tuán)活動(dòng)
-何謂小集團(tuán)活動(dòng)
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)及成功開(kāi)展的三個(gè)要件
-活動(dòng)的基本特性及通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)達(dá)成的效果
-小集團(tuán)活動(dòng)解決問(wèn)題的步驟
-活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、鎖定活動(dòng)目標(biāo)的方法
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)中常用的方法，5W、5W1H、ERCS、三現(xiàn)三即三徹
-問(wèn)題-原因-對(duì)策，改善的構(gòu)思方法
-原因分析和假想設(shè)定的五Why法、Why-Why分析表
-現(xiàn)場(chǎng)小集團(tuán)活動(dòng)中活用QC七工具，QC舊/新七工具淺說(shuō)
全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) 5S活動(dòng)
-5S活動(dòng)在制造經(jīng)營(yíng)中的定位，簡(jiǎn)述企業(yè)效率化的系統(tǒng)構(gòu)成
-奠定現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，將自主活動(dòng)向縱身發(fā)展
-案例：在采購(gòu)流程中常見(jiàn)的問(wèn)題（四種導(dǎo)致企業(yè)間合作失敗的現(xiàn)象）
-5S是現(xiàn)場(chǎng)管理改善的基礎(chǔ)：
1S整理（判斷舍棄、需要與不需要）、
2S整頓（使看得見(jiàn)、看不見(jiàn)的事物順暢）、
3S清掃（將設(shè)備點(diǎn)檢納入日常作業(yè)）、
4S 清潔（維持以上3S的成果，建立保持的機(jī)制）、
5S 素養(yǎng)（執(zhí)行正確的做事方法，并完善持續(xù)機(jī)制）
6S 安全（后人的變異，強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)）
5S活動(dòng)實(shí)施展開(kāi)的三大有效方法，目視、紅牌、檢查表
5S活動(dòng)的推行方法
現(xiàn)場(chǎng)安全是生產(chǎn)力提升的基礎(chǔ) --- 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
-安全第一的思想
-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）的目的、安全教育展開(kāi)方法
-安全 原因-現(xiàn)象-結(jié)果的關(guān)系，案例：分析危險(xiǎn)要因 --- 整理掛纜
-災(zāi)害發(fā)生的原因
-KYT 4R 推進(jìn)方法
-KYT潛在危險(xiǎn)原因分析訓(xùn)練，
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 卸螺
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 裝卸貨物
案例：潛在何種危險(xiǎn) --- 碼垛重物
結(jié)束語(yǔ) 改善的欲望
講師簡(jiǎn)介
葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹：葉展芳
南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA
浙江長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂(lè)部技術(shù)顧問(wèn)、培訓(xùn)講師
國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊(cè)培訓(xùn)師
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師
（證書(shū)編號(hào)CEC07026）
現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)顧問(wèn)
專(zhuān)業(yè)資質(zhì)：
ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
接受?chē)?guó)家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級(jí)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
接受 EPSON GROUP 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級(jí)，獲證書(shū)
生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA)，獲證書(shū)
技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE)，獲證書(shū)
質(zhì)量控制入門(mén)講師(QCIC-I)，獲講師證書(shū)
制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書(shū)
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
教育背景：
南開(kāi)大學(xué)物理系計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)；南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
任職經(jīng)歷：
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理，有15年(89年開(kāi)始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn)，且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃組織、管理能力，頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力：
規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場(chǎng)，設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計(jì)、能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室，企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構(gòu)建員工各類(lèi)自主性活動(dòng)體系，提高員工參與意識(shí)、提高從業(yè)滿(mǎn)意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢(xún)
從事對(duì)制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢(xún)：
實(shí)施制造部門(mén)主管，完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素（P Q D C S M ）的平衡，確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
生產(chǎn)制造各項(xiàng)管理目標(biāo)、指標(biāo)控制，IE、TPM、JIT推進(jìn)實(shí)務(wù)
推行制造職場(chǎng)的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
搭建制造職場(chǎng)的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
制造環(huán)境下如何開(kāi)發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿(mǎn)意度”
在職場(chǎng)如何開(kāi)展各類(lèi)“員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開(kāi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“異常、問(wèn)題、低效”的處理、改善
熟練識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)浪費(fèi)的方法、技巧，組織推行制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)F-COST的控制
指導(dǎo)制造型工廠建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S、問(wèn)題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動(dòng)的培訓(xùn)與顧問(wèn)輔導(dǎo)。
主講課程：
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國(guó)際培訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理
新TPM現(xiàn)場(chǎng)改善
如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊(cè) - KAIZEN
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
工廠物流管理實(shí)務(wù) - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
維持改善的品質(zhì)意識(shí)與手法
5S-3定現(xiàn)場(chǎng)管理改善（專(zhuān)業(yè)日本體系） --- 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
解決問(wèn)題的QC-STORY現(xiàn)場(chǎng)改善手法
改善的觀念及QC七工具
QC七工具及QCC活動(dòng)的推行實(shí)務(wù)
做一位高績(jī)效班組長(zhǎng)-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的教練技巧實(shí)務(wù)
實(shí)務(wù)高效型班組長(zhǎng)訓(xùn)練教程 - TWI
實(shí)務(wù)高績(jī)效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
職場(chǎng)安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
主要推行的咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目：
企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、建立體系
導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制
TPS精益生產(chǎn)管理改善
現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
現(xiàn)場(chǎng)的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動(dòng)推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
高效運(yùn)行的工廠物流體系
導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
……
從事對(duì)上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善及管理項(xiàng)目咨詢(xún)服務(wù)：
電子行業(yè)：
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測(cè)試維修廠、倉(cāng)儲(chǔ)、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無(wú)錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門(mén))有限公司、廈門(mén)邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門(mén)愛(ài)普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè)：
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門(mén)興源注塑廠、山東煙臺(tái)海普制蓋有限公司、廈門(mén)威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門(mén)新鴻洲精密科技有限公司、林德中國(guó)叉車(chē)有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車(chē)集團(tuán)、中國(guó)火箭航天院等
汽車(chē)部件行業(yè)：
奇瑞汽車(chē)科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長(zhǎng)春)汽車(chē)部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車(chē)車(chē)身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè)：
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè)：
北海糧油工業(yè)（天津）有限公司（福臨門(mén)食用油）、黃海糧油（山東）有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(ài)(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè)：
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂(lè)印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門(mén))彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門(mén)聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川（常熟）紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉(cāng)儲(chǔ)有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA
浙江長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂(lè)部技術(shù)顧問(wèn)、培訓(xùn)講師
國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊(cè)培訓(xùn)師
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師
（證書(shū)編號(hào)CEC07026）
現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)顧問(wèn)
專(zhuān)業(yè)資質(zhì)：
ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
接受?chē)?guó)家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級(jí)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
接受 EPSON GROUP 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級(jí)，獲證書(shū)
生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA)，獲證書(shū)
技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE)，獲證書(shū)
質(zhì)量控制入門(mén)講師(QCIC-I)，獲講師證書(shū)
制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書(shū)
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
教育背景：
南開(kāi)大學(xué)物理系計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)；南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
任職經(jīng)歷：
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理，有15年(89年開(kāi)始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn)，且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃組織、管理能力，頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力：
規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場(chǎng)，設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計(jì)、能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室，企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構(gòu)建員工各類(lèi)自主性活動(dòng)體系，提高員工參與意識(shí)、提高從業(yè)滿(mǎn)意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢(xún)
從事對(duì)制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢(xún)：
實(shí)施制造部門(mén)主管，完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素（P Q D C S M ）的平衡，確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
生產(chǎn)制造各項(xiàng)管理目標(biāo)、指標(biāo)控制，IE、TPM、JIT推進(jìn)實(shí)務(wù)
推行制造職場(chǎng)的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
搭建制造職場(chǎng)的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
制造環(huán)境下如何開(kāi)發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿(mǎn)意度”
在職場(chǎng)如何開(kāi)展各類(lèi)“員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開(kāi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“異常、問(wèn)題、低效”的處理、改善
熟練識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)浪費(fèi)的方法、技巧，組織推行制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)F-COST的控制
指導(dǎo)制造型工廠建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S、問(wèn)題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動(dòng)的培訓(xùn)與顧問(wèn)輔導(dǎo)。
主講課程：
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國(guó)際培訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理
新TPM現(xiàn)場(chǎng)改善
如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊(cè) - KAIZEN
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
工廠物流管理實(shí)務(wù) - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
維持改善的品質(zhì)意識(shí)與手法
5S-3定現(xiàn)場(chǎng)管理改善（專(zhuān)業(yè)日本體系） --- 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
解決問(wèn)題的QC-STORY現(xiàn)場(chǎng)改善手法
改善的觀念及QC七工具
QC七工具及QCC活動(dòng)的推行實(shí)務(wù)
做一位高績(jī)效班組長(zhǎng)-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的教練技巧實(shí)務(wù)
實(shí)務(wù)高效型班組長(zhǎng)訓(xùn)練教程 - TWI
實(shí)務(wù)高績(jī)效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
職場(chǎng)安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
主要推行的咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目：
企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、建立體系
導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制
TPS精益生產(chǎn)管理改善
現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
現(xiàn)場(chǎng)的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動(dòng)推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
高效運(yùn)行的工廠物流體系
導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
……
從事對(duì)上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善及管理項(xiàng)目咨詢(xún)服務(wù)：
電子行業(yè)：
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測(cè)試維修廠、倉(cāng)儲(chǔ)、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無(wú)錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門(mén))有限公司、廈門(mén)邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門(mén)愛(ài)普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè)：
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門(mén)興源注塑廠、山東煙臺(tái)海普制蓋有限公司、廈門(mén)威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門(mén)新鴻洲精密科技有限公司、林德中國(guó)叉車(chē)有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車(chē)集團(tuán)、中國(guó)火箭航天院等
汽車(chē)部件行業(yè)：
奇瑞汽車(chē)科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長(zhǎng)春)汽車(chē)部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車(chē)車(chē)身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè)：
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè)：
北海糧油工業(yè)（天津）有限公司（福臨門(mén)食用油）、黃海糧油（山東）有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(ài)(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè)：
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂(lè)印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門(mén))彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門(mén)聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川（常熟）紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉(cāng)儲(chǔ)有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng)：提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本——有效的現(xiàn)場(chǎng)改善方法
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咨詢(xún)電話(huà)：020-29042042
QQ： 674837974
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