中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)習(xí)掌握QC解決問題的方法,并能有效地應(yīng)用促進工作的改善:善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題;系統(tǒng)有效分析實績數(shù)據(jù);尋找問題的原因;善于抓關(guān)鍵問題;識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因;動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量的保障能力;改善產(chǎn)品品質(zhì)Q、成本C、交期D、安全S、士氣M等的問題。



課程詳情

任何企業(yè)的工作現(xiàn)場都有眾多的問題存在,而且問題幾乎是無時不在、無所不在的。這些問題包括顯在性的問題和潛在性的問題;目前無法解決的,也有目前不必解決的。因此,要設(shè)法選定目前必須解決,而且在短期內(nèi)能夠解決的真正問題點,也即QCC活動的所謂[主題]。QCC活動起源自日本,我們引進此項活動也已多年,成效卓著。此種活動系結(jié)合眾人的智慧,集思廣益,以人性管理為著眼點,并以 [QC方式的問題解決法,或稱為QC STORY] 進行解決現(xiàn)場問題的一種小集團活動。

作業(yè)現(xiàn)場問題的解決方法很多,但是透過QCC活動,以 [QC STORY] 進行解決,則是目前最有效且最為普遍的一種方式。由此可知QCC活動與問題解決實具有密不可分的關(guān)系。

所謂 [問題解決型QC STORY],系指有效運用QC的想法與QC手法,按照解決問題的步驟,合理、科學(xué)而有效地解決問題的方法。此種問題解決問題法,成敗的主要關(guān)鍵即在于 [ QC的想法 ]、[ 解決問題的步驟 ]及[ QC手法 ] 的有機性結(jié)合。

所謂 QCC活動,系指在同一個現(xiàn)場,工作性質(zhì)相近的人員,自主地組成小集團(small group),以全員參與的方式,持續(xù)地進行自我啟發(fā)、相互啟發(fā),并運用QC手法,解決作業(yè)現(xiàn)場的改善及管理問題的活動。

國內(nèi)實施QCC活動的企業(yè),正在快速成長之中。QCC的主要活動,則是現(xiàn)場有關(guān)的品質(zhì)Q、成本C、交期D、安全S、士氣M等的問題解決活動。

[ 學(xué)習(xí)目標(biāo):]
提升員工對企業(yè)TQM的了解、認(rèn)識,建立起職場作業(yè)的持續(xù)品質(zhì)改善的觀念;
深入理解QC 的觀念及觀點;掌握QC解決問題的步驟;同時經(jīng)過下述的對基本QC工具的學(xué)習(xí)及持續(xù)地訓(xùn)練,掌握解決現(xiàn)場問題、異常的程序及基本方法的技能,并活用與職場日常生產(chǎn)作業(yè)中。

舊QC七手法:是將現(xiàn)象數(shù)量化,以數(shù)值來掌握資料,強調(diào)的是理性面
吸收QC七手法的知識并應(yīng)用
在短期內(nèi)就可以在工作現(xiàn)場展開運用

新QC七手法:是以文字來掌握資料情報,強調(diào)的是感性面
成為一位具思考能力的優(yōu)秀管理監(jiān)督、指導(dǎo)者
知道在規(guī)劃執(zhí)行的過程中,如何評估、擬訂更有效的計劃
學(xué)習(xí)、掌握問題處理解決的步驟程序,在活動中學(xué)會靈活運用QC七工具,掌握處理、解決問題的能力。


[ 課程大綱:]
導(dǎo)序:
# 看企業(yè)面對來自市場的沖擊
# 市場環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化、當(dāng)今生產(chǎn)時代的特征
# 看來自于企業(yè)內(nèi)部的消耗
# 支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
-生產(chǎn)制造的主要任務(wù)
-生產(chǎn)制造管理六大要素,生產(chǎn)要素的成本
-豐田生產(chǎn)方式的兩則著名觀點
# 降低現(xiàn)場生產(chǎn)成本 概念新解
-成本三要素
-以品質(zhì)的觀點對成本的分類 F-COST
隱性浪費和顯性浪費


第一部分 問題解決型QC STORY QCC活動與問題解決
# QCC活動精髓在于職場的問題解決
# 何謂問題
# 何謂問題解決型QC STORY
# QCC使用的問題解決問題法成敗的三要素
# 活動獲得預(yù)期效果的十大要點


第二部分 問題解決型QC STORY 關(guān)鍵之一 QC想法
# QC的觀點與觀念:

-品質(zhì)至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內(nèi)部的品質(zhì)基準(zhǔn)與客戶的需求

-顧客導(dǎo)向 新時代的顧客導(dǎo)向
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導(dǎo)向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導(dǎo)向

-后方工程既是顧客
-- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產(chǎn)生、不輸出)

-轉(zhuǎn)動的PDCA循環(huán)(管理循環(huán))
-- 明確生產(chǎn)運作、品質(zhì)管理指標(biāo)
-- 維持--改善—維持的觀點

-用數(shù)據(jù)說事情
-- 品質(zhì)管理避免采取KKD

-重視過程
-- 品質(zhì)管理,不僅是對結(jié)果的評價

-重點導(dǎo)向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領(lǐng)
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表

-再發(fā)防止的源流管理


第三部分 問題解決型QC STORY 關(guān)鍵之二 解決問題的步驟
# QC解決問題的步驟、
-問題點掌握的方法、問題的評價表
-好目標(biāo)必須具備的條件
-構(gòu)思技巧的種類、提出好構(gòu)思的技巧
-5W1H的思考方法、檢查列表法、改善的四原則、奧茲本列表法、頭腦激蕩法
-解決問題活動案例


第四部分 問題解決型QC STORY 關(guān)鍵之三 QC手法
# 問題解決各步驟與QC手法的關(guān)聯(lián)
# QC七工具和新QC七工具特點概述
# 工具之一 柏拉圖 (Pareto diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應(yīng)用案例
# 工具之二 特性要因圖 (cause and effect diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應(yīng)用案例
# 工具之三 直方圖 (histogram)
-直方圖數(shù)據(jù)的采集
-制作步驟
-有效使用、如何看圖狀態(tài)、判斷現(xiàn)場的原因及對策
-觀察圖形與規(guī)格的關(guān)系看產(chǎn)品特性趨勢
# 工具之四 統(tǒng)計圖 圖表 (graph)
-定義、作用、目的、制作方法
-柱狀圖、推移圖、圖型表、圓形圖、雷達(dá)圖、帶狀圖
# 工具之五 管制圖 (control chart)
-管制圖的功能、原理
-計數(shù)值管制圖,不良率P管制圖
-計量值管制圖,平均數(shù)與全距X-R管制圖
-對管制圖的分析、判別現(xiàn)場品質(zhì)狀況
# 工具之六 檢查表 (check sheet)
-檢查表的種類及應(yīng)用
# 工具之七 散步圖 (scatter diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應(yīng)用案例
# 工具之八 分層法 (stratification)
-定義、作用、目的、制作步驟
-分層法案例
# 工具之九 關(guān)聯(lián)圖
-定義、特點、類型、制作方法
-關(guān)聯(lián)圖案例
# 工具之十 系統(tǒng)圖
-定義、做法
-思考題
# 工具之十一 親和圖
-定義、特點、做法
-應(yīng)用案例
# 工具之十二 矩陣圖
-定義、特點、做法
-應(yīng)用案例
# 工具之十三 PDPC法
-定義、適用范圍、做法
# 工具之十四 箭條圖
-特點、特點
-應(yīng)用案例
# QCC案例


第五部分 解決問題型 QC STORY 現(xiàn)場改善的QC活動
# 何謂QC小集團活動、活動的優(yōu)點
# 小集團活動成功的三個要件
# 小集團活動的基本特性
# 索定活動問題的方法
# 原因分析和假想設(shè)定 5W法


第六部分 解決問題QC STOEY QC活動實例
# 案例: 納迷 --- 《 縮短生產(chǎn)周期 》
# 案例: 追夢 --- 《 縮短產(chǎn)品零部件發(fā)放時間 》


講師簡介

  葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進實務(wù)
 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等


課程對象

品質(zhì)管理、改善活動推進輔導(dǎo)員、品質(zhì)圈活動相關(guān)人員、對生產(chǎn)線改善有興趣者


備    注

課程名稱:現(xiàn)場解決問題改善的好方法



 

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