學(xué)習(xí)目的：
隨著金融海嘯的漫延,制造型企業(yè)正經(jīng)受著前所未有的寒冬，傳統(tǒng)加工企業(yè)已經(jīng)被逼迫到為生存而掙扎的邊緣！ 設(shè)備成本是企業(yè)眾多成本中重要的一個(gè)，因此如何做好設(shè)備的管理和維護(hù)從而提高設(shè)備使用率、降低設(shè)備損耗成本就變得尤為重要。


課程大綱：
第一部分、TPM概論
1.TPM理念與特點(diǎn)
2.企業(yè)推行TPM的意義及作用
3.TPM在組織中扮演的角色
4.TPM的發(fā)展沿革與未來(lái)趨勢(shì)
5.TPM主要內(nèi)容及推行組織
6.TPM與TQC、LP，SIX SIGMA 管理的關(guān)系

第二部分、5S與TPM自主保全活動(dòng)
1.TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)：5S活動(dòng)和目視管理
2.目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
3.如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障
4.TPM自主保全對(duì)員工的能力要求
5.TPM自主保全成功的前提
6.TPM自主保全活動(dòng)7步驟

第三部分、計(jì)劃保全體系與活動(dòng)展開(kāi)
1.設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)
2.什么是設(shè)備管理的 BM PM CM MP
3.設(shè)備的資料管理與設(shè)備履歷
4.建立設(shè)備檔案與設(shè)備重要數(shù)據(jù)管理
5.建立設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全運(yùn)作體系
6.實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
7.劣化故障的原因分析
8.S/P管理的重點(diǎn)內(nèi)容
9.備品與計(jì)劃保全、生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
10.評(píng)價(jià)設(shè)備的重要指標(biāo)MTTR MTBF OEE
11.設(shè)備保全報(bào)告書(shū)

第四部分、個(gè)別改善與TPM小組活動(dòng)
1.什么是改善提案
2.合理化建議與提案的區(qū)別
3.故事提案活動(dòng)如何開(kāi)展與評(píng)價(jià)
4.如何展開(kāi)TPM小集團(tuán)活動(dòng)
5.TPM主題活動(dòng)8步法
6.工廠(chǎng)運(yùn)行中16種損失分析
7.設(shè)備管理PM分析方法
8.設(shè)備管理WHY-WHY 分析方法
9.設(shè)備管理L-D-Q分析方法

第五部分、TPM其他活動(dòng)展開(kāi)
1.技術(shù)支柱：設(shè)備技術(shù)部門(mén)如何開(kāi)展情報(bào)管理活動(dòng)
a)初期改善的定義與分類(lèi)
b)設(shè)備的初期改善與產(chǎn)品的初期改善
c)初期改善的指導(dǎo)思想與推進(jìn)步驟

2.品質(zhì)保全----品質(zhì)支柱：怎樣確保品質(zhì)改善
a)品質(zhì)保全的定義
b)品質(zhì)保全與TPM其他支柱的關(guān)系
c)品質(zhì)保全的推進(jìn)方法與推進(jìn)步驟

3.安全支柱：安全部門(mén)如何開(kāi)展安全環(huán)境管理活動(dòng)
a)什么是企業(yè)的安全事故
b)Heinrich 海恩法則以及在企業(yè)的運(yùn)用
c)安全、環(huán)境和品質(zhì)一體化管理體系
d)識(shí)別不安全狀態(tài)及應(yīng)對(duì)措施
e)人為失誤原因及應(yīng)對(duì)措施
f)安全衛(wèi)生環(huán)境評(píng)價(jià)與TPM的實(shí)施

4.事務(wù)支柱：怎樣提高事務(wù)部門(mén)效率
a)事務(wù)改善的原則
b)事務(wù)間接部門(mén)業(yè)務(wù)體制改善圖
c)事務(wù)工作8大浪費(fèi)
d)消除事務(wù)浪費(fèi)案例

第六部分 TPM 各 STEP的 診斷評(píng)價(jià)與驗(yàn)收
1.什么是TPM小組活動(dòng)
2.為什么需要進(jìn)行TPM小組診斷
3.如何進(jìn)行TPM小組診斷
4.TPM診斷的對(duì)象是什么
5.TPM STEP的診斷標(biāo)準(zhǔn)

課程總結(jié)與問(wèn)題解答


培訓(xùn)形式：
講師與學(xué)員互動(dòng), TPM小組討論、TPM案例分享、課堂練習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合.