中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
本課程從供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵指標(biāo)的分析開始，激活企業(yè)利潤中心、采購組織設(shè)置與優(yōu)化、采購員KPI考核與激勵(lì)入手，給理念，給實(shí)用方法、給工具。
課程詳情
供應(yīng)鏈?zhǔn)亲詈笠粔K未被開發(fā)的商業(yè)金礦---Michael Hammer（麥可.韓麥）
5%的采購成本降低可以實(shí)現(xiàn)40%的利潤增長使你無法不關(guān)注你的供應(yīng)鏈。
【授課形式】：PPT演示、錄像、講師點(diǎn)評(píng)、案例分析、實(shí)例演練、互動(dòng)式教學(xué)
【課程大綱】：
一．供應(yīng)鏈-21世紀(jì)企業(yè)競爭新利器總論
啞鈴-共贏..
企業(yè)贏利模式：成本與利潤杠桿
激活你的利潤中心-
采購組織設(shè)置、采購員KPI，
采購制度設(shè)計(jì)的5大關(guān)鍵指標(biāo)
國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀與面臨問題的解決方案
案例：某電子企業(yè)預(yù)防暗箱與桌下設(shè)計(jì)
幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)：
1.供應(yīng)鏈
2.庫存
3.三種生產(chǎn)策略
4.三流合一
5.皮鞭效應(yīng)
6.總成本
二．選對供應(yīng)商
新型供應(yīng)商關(guān)系
首善
采購物質(zhì)四象限分類及對應(yīng)采購策略（討論）
一般產(chǎn)品、瓶頸產(chǎn)品、杠桿產(chǎn)品、戰(zhàn)略產(chǎn)品
供應(yīng)商管理流程總圖
供應(yīng)商考查與認(rèn)證在供應(yīng)鏈中的位置與作用
1、供應(yīng)商考查與認(rèn)證總論
1..1供應(yīng)商管理流程總圖
1.2考查與認(rèn)證在流程中的位置和比重
1.3.什么是供應(yīng)商考查與認(rèn)證，
1.4供應(yīng)商考查與認(rèn)證的目的與適用對象
1.5 采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
1.5.1一般產(chǎn)品 供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.2瓶頸產(chǎn)品、供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.3杠桿產(chǎn)品、供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.4戰(zhàn)略產(chǎn)品 供應(yīng)商關(guān)系與與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
案例：1.西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
討論：公司供方物資分類及對應(yīng)考查方法
2.建立公司供應(yīng)商全面認(rèn)證體系
2.1建立認(rèn)證體系四原則：
1.量體選衣
2.分類量化
3.三公客觀
4.重視易行
2.2供應(yīng)商全面認(rèn)證體系建立要點(diǎn)
認(rèn)證方法介紹：綜合記分法\其他方法
2.3.供應(yīng)商認(rèn)證參考程序
2.4供應(yīng)商認(rèn)證參考標(biāo)準(zhǔn)及表單（日企實(shí)例）
2.5 案例：某國內(nèi)著名民營家電企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過程分析
3. 考查與認(rèn)證實(shí)施過程
3.1考查與認(rèn)證準(zhǔn)備工作
3.11 工廠內(nèi)部需求明確，評(píng)估潛在供應(yīng)商
I采購物資分析
II供應(yīng)市場的分析
III潛在供應(yīng)商的調(diào)查與分析-初選供應(yīng)商
初步調(diào)查問卷設(shè)計(jì)供應(yīng)商卡片
3.12 認(rèn)證團(tuán)隊(duì)組成
i. 認(rèn)證組織成員組成及資格
ii.人員職責(zé)與認(rèn)證分工
3.13.內(nèi)部溝通與外部溝通
i 內(nèi)部小組會(huì)議及個(gè)人分工
ii 供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)
iii實(shí)例 參考傳真格式及說明
3.2 現(xiàn)場審核
i.開一個(gè)的成功的初次會(huì)議
ii 正式審核認(rèn)證要點(diǎn)及步驟
iii 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享
1.驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開始
2.從客戶投訴處理，如何看，問什么
3.為什么去看不良品區(qū)及倉庫
4.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量儀器
5.問話技巧及現(xiàn)場驗(yàn)證、記錄要求
iiii 末次會(huì)議如何開：五五法（記錄表單）
3.3考查后問題跟蹤
3.4供應(yīng)商評(píng)定結(jié)論：
3.5合格供應(yīng)商的產(chǎn)品認(rèn)證階段流程
演練.以公司為假想供應(yīng)商對象的模擬認(rèn)證
三．管好供應(yīng)商
測量與優(yōu)化：采購、成本、庫存、時(shí)間
4.供應(yīng)商考評(píng)與激勵(lì)
4.1致供應(yīng)商的公開信與供應(yīng)商須知
4.2供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)的要素
4.3基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評(píng)價(jià)方法
4.4實(shí)例：品質(zhì)與交期的考核
4.5實(shí)例：國內(nèi)某知名臺(tái)企供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4.6實(shí)例：500強(qiáng)日企外部廠商評(píng)價(jià)表(定期）
4.7.月報(bào)制度、供應(yīng)商大會(huì)、供應(yīng)商日
4.8基于供應(yīng)商績效的有效激勵(lì)手段
4.9供應(yīng)商考評(píng)與激勵(lì)3大注意事項(xiàng)
測量與優(yōu)化：供應(yīng)商品質(zhì)管理
5.供應(yīng)商品質(zhì)管理
5.1. 知名日企供應(yīng)商品質(zhì)自主保證基準(zhǔn)
公司適用分析（現(xiàn)狀與將來）
5.2.改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段
5.3.供應(yīng)商來料品質(zhì)管制實(shí)施手法-IQC
5.4.采購品質(zhì)控制應(yīng)檢查項(xiàng)目
5.5.采購物料驗(yàn)證方法協(xié)議
5.6.三種品質(zhì)監(jiān)察：
QA體系、糾正處理、檢查管理（表單）
案例：某全球最大電子生產(chǎn)商8D表單
世界500強(qiáng)日系打印機(jī)公司來料不良迅捷處理
向供應(yīng)鏈要利潤 -采購技術(shù)與成本降低技術(shù)
6.1采購成本
6.2采購價(jià)格管理十大原則
6.3采購價(jià)格管制11個(gè)工具
6.4應(yīng)對漲價(jià)/獨(dú)家采購/緊急采購之道
6.5降低采購單價(jià)九式
6.6采購談判技巧綜述與要領(lǐng)
16種常用談判技巧與實(shí)例(演練)
6.7.其他成本降低技術(shù)
前提：
a.分析采購現(xiàn)狀
b.購買分類四象限與采購策略
1. 供應(yīng)商成本分析（舉例）
2. 費(fèi)用負(fù)擔(dān)比（OB）在成本分析中的應(yīng)用
3. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4. 價(jià)值分析VA以及應(yīng)用舉例
6.8研發(fā)早期參與與同步工程實(shí)例
答疑
資料推薦
附實(shí)用表單
5%的采購成本降低可以實(shí)現(xiàn)40%的利潤增長使你無法不關(guān)注你的供應(yīng)鏈。
【授課形式】：PPT演示、錄像、講師點(diǎn)評(píng)、案例分析、實(shí)例演練、互動(dòng)式教學(xué)
【課程大綱】：
一．供應(yīng)鏈-21世紀(jì)企業(yè)競爭新利器總論
啞鈴-共贏..
企業(yè)贏利模式：成本與利潤杠桿
激活你的利潤中心-
采購組織設(shè)置、采購員KPI，
采購制度設(shè)計(jì)的5大關(guān)鍵指標(biāo)
國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀與面臨問題的解決方案
案例：某電子企業(yè)預(yù)防暗箱與桌下設(shè)計(jì)
幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)：
1.供應(yīng)鏈
2.庫存
3.三種生產(chǎn)策略
4.三流合一
5.皮鞭效應(yīng)
6.總成本
二．選對供應(yīng)商
新型供應(yīng)商關(guān)系
首善
采購物質(zhì)四象限分類及對應(yīng)采購策略（討論）
一般產(chǎn)品、瓶頸產(chǎn)品、杠桿產(chǎn)品、戰(zhàn)略產(chǎn)品
供應(yīng)商管理流程總圖
供應(yīng)商考查與認(rèn)證在供應(yīng)鏈中的位置與作用
1、供應(yīng)商考查與認(rèn)證總論
1..1供應(yīng)商管理流程總圖
1.2考查與認(rèn)證在流程中的位置和比重
1.3.什么是供應(yīng)商考查與認(rèn)證，
1.4供應(yīng)商考查與認(rèn)證的目的與適用對象
1.5 采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
1.5.1一般產(chǎn)品 供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.2瓶頸產(chǎn)品、供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.3杠桿產(chǎn)品、供應(yīng)商關(guān)系處理與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
1.5.4戰(zhàn)略產(chǎn)品 供應(yīng)商關(guān)系與與認(rèn)證對應(yīng)考查認(rèn)證策略
案例：1.西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
討論：公司供方物資分類及對應(yīng)考查方法
2.建立公司供應(yīng)商全面認(rèn)證體系
2.1建立認(rèn)證體系四原則：
1.量體選衣
2.分類量化
3.三公客觀
4.重視易行
2.2供應(yīng)商全面認(rèn)證體系建立要點(diǎn)
認(rèn)證方法介紹：綜合記分法\其他方法
2.3.供應(yīng)商認(rèn)證參考程序
2.4供應(yīng)商認(rèn)證參考標(biāo)準(zhǔn)及表單（日企實(shí)例）
2.5 案例：某國內(nèi)著名民營家電企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過程分析
3. 考查與認(rèn)證實(shí)施過程
3.1考查與認(rèn)證準(zhǔn)備工作
3.11 工廠內(nèi)部需求明確，評(píng)估潛在供應(yīng)商
I采購物資分析
II供應(yīng)市場的分析
III潛在供應(yīng)商的調(diào)查與分析-初選供應(yīng)商
初步調(diào)查問卷設(shè)計(jì)供應(yīng)商卡片
3.12 認(rèn)證團(tuán)隊(duì)組成
i. 認(rèn)證組織成員組成及資格
ii.人員職責(zé)與認(rèn)證分工
3.13.內(nèi)部溝通與外部溝通
i 內(nèi)部小組會(huì)議及個(gè)人分工
ii 供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)
iii實(shí)例 參考傳真格式及說明
3.2 現(xiàn)場審核
i.開一個(gè)的成功的初次會(huì)議
ii 正式審核認(rèn)證要點(diǎn)及步驟
iii 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享
1.驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開始
2.從客戶投訴處理，如何看，問什么
3.為什么去看不良品區(qū)及倉庫
4.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量儀器
5.問話技巧及現(xiàn)場驗(yàn)證、記錄要求
iiii 末次會(huì)議如何開：五五法（記錄表單）
3.3考查后問題跟蹤
3.4供應(yīng)商評(píng)定結(jié)論：
3.5合格供應(yīng)商的產(chǎn)品認(rèn)證階段流程
演練.以公司為假想供應(yīng)商對象的模擬認(rèn)證
三．管好供應(yīng)商
測量與優(yōu)化：采購、成本、庫存、時(shí)間
4.供應(yīng)商考評(píng)與激勵(lì)
4.1致供應(yīng)商的公開信與供應(yīng)商須知
4.2供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)的要素
4.3基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評(píng)價(jià)方法
4.4實(shí)例：品質(zhì)與交期的考核
4.5實(shí)例：國內(nèi)某知名臺(tái)企供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4.6實(shí)例：500強(qiáng)日企外部廠商評(píng)價(jià)表(定期）
4.7.月報(bào)制度、供應(yīng)商大會(huì)、供應(yīng)商日
4.8基于供應(yīng)商績效的有效激勵(lì)手段
4.9供應(yīng)商考評(píng)與激勵(lì)3大注意事項(xiàng)
測量與優(yōu)化：供應(yīng)商品質(zhì)管理
5.供應(yīng)商品質(zhì)管理
5.1. 知名日企供應(yīng)商品質(zhì)自主保證基準(zhǔn)
公司適用分析（現(xiàn)狀與將來）
5.2.改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段
5.3.供應(yīng)商來料品質(zhì)管制實(shí)施手法-IQC
5.4.采購品質(zhì)控制應(yīng)檢查項(xiàng)目
5.5.采購物料驗(yàn)證方法協(xié)議
5.6.三種品質(zhì)監(jiān)察：
QA體系、糾正處理、檢查管理（表單）
案例：某全球最大電子生產(chǎn)商8D表單
世界500強(qiáng)日系打印機(jī)公司來料不良迅捷處理
向供應(yīng)鏈要利潤 -采購技術(shù)與成本降低技術(shù)
6.1采購成本
6.2采購價(jià)格管理十大原則
6.3采購價(jià)格管制11個(gè)工具
6.4應(yīng)對漲價(jià)/獨(dú)家采購/緊急采購之道
6.5降低采購單價(jià)九式
6.6采購談判技巧綜述與要領(lǐng)
16種常用談判技巧與實(shí)例(演練)
6.7.其他成本降低技術(shù)
前提：
a.分析采購現(xiàn)狀
b.購買分類四象限與采購策略
1. 供應(yīng)商成本分析（舉例）
2. 費(fèi)用負(fù)擔(dān)比（OB）在成本分析中的應(yīng)用
3. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4. 價(jià)值分析VA以及應(yīng)用舉例
6.8研發(fā)早期參與與同步工程實(shí)例
答疑
資料推薦
附實(shí)用表單
講師簡介
姜宏鋒 老師
國際職業(yè)培訓(xùn)師，廈門大學(xué) MBA。原北大縱橫管理咨詢集團(tuán)采購（物流）咨詢中心總經(jīng)理、合伙人；現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級(jí)研究員；亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師，國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營協(xié)會(huì)ISOA中國區(qū)首席代表 等多家知名機(jī)構(gòu)特聘高級(jí)講師；姜宏鋒老師同時(shí)是中國招標(biāo)投標(biāo)協(xié)會(huì)全國招標(biāo)師統(tǒng)一考試培訓(xùn)講師、中國企業(yè)招標(biāo)集采平臺(tái)51caigou發(fā)起人；社團(tuán)法人日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)TWI（一線督導(dǎo)人員訓(xùn)練）訓(xùn)練指導(dǎo)師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會(huì)授權(quán)TWI訓(xùn)練指導(dǎo)師、清華大學(xué)卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。
中華培訓(xùn)網(wǎng)（www.china-training.com）、中國中小企業(yè)競爭力工程（www.chinamec.org）、中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)（www.bestscm.com）、博銳管理在線(www.boraid.com)等數(shù)十家國內(nèi)知名管理網(wǎng)站聯(lián)合推薦。姜宏鋒老師在世界500強(qiáng)日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應(yīng)鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識(shí)入手開刃，課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問題，內(nèi)容實(shí)用、呈現(xiàn)生動(dòng)，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。2010廣州亞運(yùn)會(huì)企業(yè)培訓(xùn)期間得到溫家寶總理的親切接見與會(huì)談。
中華培訓(xùn)網(wǎng)（www.china-training.com）、中國中小企業(yè)競爭力工程（www.chinamec.org）、中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)（www.bestscm.com）、博銳管理在線(www.boraid.com)等數(shù)十家國內(nèi)知名管理網(wǎng)站聯(lián)合推薦。姜宏鋒老師在世界500強(qiáng)日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應(yīng)鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識(shí)入手開刃，課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問題，內(nèi)容實(shí)用、呈現(xiàn)生動(dòng)，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。2010廣州亞運(yùn)會(huì)企業(yè)培訓(xùn)期間得到溫家寶總理的親切接見與會(huì)談。
課程對象
生產(chǎn)廠長/經(jīng)理、、采購部、品管部（IQC與VQC）、生產(chǎn)部、、及供應(yīng)鏈管理部門基干人員
備 注
課程名稱：贏在供應(yīng)鏈——供應(yīng)商選擇、認(rèn)證與管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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