【課程背景】
各企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度是否依時(shí)完成將直接影響客戶合作滿意程度。鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。

一. PMC供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售供應(yīng)鏈一體化
1. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)與物流控制（PMC）
2. 生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵
3. 缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷(xiāo)售帶來(lái)種種問(wèn)題
4. 如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC組織架構(gòu)
5. PMC與銷(xiāo)售計(jì)劃/采購(gòu)/生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合

二. 制造業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)
1. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)
⊙供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃解決方案
2. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的策略和步驟
3. 四種生產(chǎn)模式生產(chǎn)計(jì)劃介紹
⊙MTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
⊙ATO（按訂單裝配）的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
⊙MTO（按訂單生產(chǎn)）的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
⊙ETO（專項(xiàng)生產(chǎn)）的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
4. 兩大基本綜合計(jì)劃決策和三大市場(chǎng)應(yīng)對(duì)策略

三. 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與計(jì)算
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用、編制和基本流程
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的全重排和凈改變
⊙計(jì)劃時(shí)間欄管理（凍結(jié)、計(jì)劃、預(yù)測(cè)）
3. 演練：主生產(chǎn)計(jì)劃的制定及庫(kù)存量的計(jì)算
4. 不同制造模式下的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的制定
⊙共享：以速度為基礎(chǔ)的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

四. 生產(chǎn)計(jì)劃控制管理
1.生產(chǎn)控制的作用、基本內(nèi)容和程序
2. 討論：幾種不同的生產(chǎn)控制方式選擇
3. 生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)計(jì)分析
⊙生產(chǎn)時(shí)間欄管理（凍結(jié)、計(jì)劃、預(yù)測(cè)）
4. 生產(chǎn)均衡性控制和配套性分析
⊙引申：使用“漏斗”模型進(jìn)行生產(chǎn)控制

五. 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)
1.最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的目標(biāo)管理
2. 瓶頸資源與非瓶頸資源的甄別
3. 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的九大原則
4. 實(shí)施最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的要求和條件
5. 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的計(jì)劃和控制
6.引申：最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用舉例

六.物料清單和物料需求計(jì)劃
1.物料清單的用處和術(shù)語(yǔ)
2.物料清單的使用和流程控制
3.物料清單需求的計(jì)算
4.分組演練：某公司物料需求計(jì)劃模型

七. 制造企業(yè)物料控制
1. 物料控制概念及其重要性
2. 物料分類(lèi)管理之ABC 法
3. 物料分類(lèi)管理之CVA法
4. 物料分類(lèi)管理之配套法
5. 制造業(yè)物料管理的目標(biāo)
6. 討論：為什么要保持物料？需要保持多少物料？

八. 物料庫(kù)存控制模型
1.物料庫(kù)存控制問(wèn)題探析
2.物料需求診斷
3.物料庫(kù)存控制系統(tǒng)分析
4.單周期庫(kù)存基本模型
5.多周期庫(kù)存基本模型
6. 案例：呆滯物料的P/O/E/S/Z分析
7．多品種小批量的庫(kù)存控制模式
⊙產(chǎn)成品/半成品/原材料庫(kù)存管控

九. PMC實(shí)戰(zhàn)及案例分享
1. PMC人員的兩項(xiàng)基本技能
2. PMC的組織結(jié)構(gòu)和物料管理范圍
3.物料計(jì)劃和零庫(kù)存管理
4. 物料管理的五大死穴
5. 案例：生產(chǎn)物料損耗的控制
6.物料計(jì)劃的跟進(jìn)與管理
7.物料短缺的原因分析及預(yù)防

十.課程總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)答疑