中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
人力資源內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、正確認(rèn)識現(xiàn)場管理的角色與作用；
2、掌握多種現(xiàn)場管理方法；
3、掌握現(xiàn)場改善與解決問題的技巧；
4、樹立系統(tǒng)思維，改善現(xiàn)場管理。
課程詳情
課程前言：
如何通過精益生產(chǎn)提高企業(yè)的績效？
如何優(yōu)化現(xiàn)場管理流程？
如何實現(xiàn)生產(chǎn)流程規(guī)范化管理？
如何培養(yǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的工作責(zé)任感？
如何有效培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識？
課程形式：交互式
課程提綱：
一、現(xiàn)場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業(yè)目標(biāo)
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成
3、現(xiàn)場管理者的六大職責(zé)
4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)
5、現(xiàn)場管理者的兩個轉(zhuǎn)換
6、現(xiàn)場管理者的三個好習(xí)慣
7、現(xiàn)場管理者的四項基本功
8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、現(xiàn)場OJT與多技能員工
1、員工技能提升與多技能發(fā)展
2、現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)
3、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段
4、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的七步法
5、SOP標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)程序
三、現(xiàn)場IE技法
1、IE概念
2、尋求作業(yè)新方法
3、動作研究與時間研究
4、現(xiàn)場改善的四大原則
5、人體動作/工具設(shè)備/場所布置
四、現(xiàn)場5S與目視管理
1、5S精髓回顧
2、現(xiàn)場5S演練
3、目視管理的概念與目的
4、目視管理的內(nèi)容與效果
5、目視管理的工具
6、現(xiàn)場管理看板
7、色標(biāo)與地址系統(tǒng)
8、操作圖表卡與Andon板
五、現(xiàn)場問題解決與消除浪費
1、六大損失與七大浪費
2、尋找浪費的主要方法
3、現(xiàn)場改善的基本原則
4、現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)
5、PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、現(xiàn)場問題解決流程
7、頭腦風(fēng)暴法演練
8、簡單問題處理方法
六、人際沖突處理
1、引起沖突的原因
2、沖突的過程
3、五種沖突處理模式
4、沖突處理的五大步驟
5、沖突處理技巧
七、現(xiàn)場安全管理
1、安全事故分類
2、為什么會出現(xiàn)事故
3、現(xiàn)場管理者的安全責(zé)任
4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
5、安全檢查表
6、安全管理流程
7、安全內(nèi)審
8、安全手冊
如何通過精益生產(chǎn)提高企業(yè)的績效？
如何優(yōu)化現(xiàn)場管理流程？
如何實現(xiàn)生產(chǎn)流程規(guī)范化管理？
如何培養(yǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的工作責(zé)任感？
如何有效培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識？
課程形式：交互式
課程提綱：
一、現(xiàn)場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業(yè)目標(biāo)
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成
3、現(xiàn)場管理者的六大職責(zé)
4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)
5、現(xiàn)場管理者的兩個轉(zhuǎn)換
6、現(xiàn)場管理者的三個好習(xí)慣
7、現(xiàn)場管理者的四項基本功
8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、現(xiàn)場OJT與多技能員工
1、員工技能提升與多技能發(fā)展
2、現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)
3、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段
4、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的七步法
5、SOP標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)程序
三、現(xiàn)場IE技法
1、IE概念
2、尋求作業(yè)新方法
3、動作研究與時間研究
4、現(xiàn)場改善的四大原則
5、人體動作/工具設(shè)備/場所布置
四、現(xiàn)場5S與目視管理
1、5S精髓回顧
2、現(xiàn)場5S演練
3、目視管理的概念與目的
4、目視管理的內(nèi)容與效果
5、目視管理的工具
6、現(xiàn)場管理看板
7、色標(biāo)與地址系統(tǒng)
8、操作圖表卡與Andon板
五、現(xiàn)場問題解決與消除浪費
1、六大損失與七大浪費
2、尋找浪費的主要方法
3、現(xiàn)場改善的基本原則
4、現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)
5、PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、現(xiàn)場問題解決流程
7、頭腦風(fēng)暴法演練
8、簡單問題處理方法
六、人際沖突處理
1、引起沖突的原因
2、沖突的過程
3、五種沖突處理模式
4、沖突處理的五大步驟
5、沖突處理技巧
七、現(xiàn)場安全管理
1、安全事故分類
2、為什么會出現(xiàn)事故
3、現(xiàn)場管理者的安全責(zé)任
4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
5、安全檢查表
6、安全管理流程
7、安全內(nèi)審
8、安全手冊
講師簡介
周云 老師
AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家
由機械工業(yè)出版社出版2本專著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開始從事培訓(xùn)行業(yè)�？偱嘤�(xùn)課時約
10000課時，培訓(xùn)學(xué)員超過60000人次
授課風(fēng)格
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來，相關(guān)內(nèi)容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來就用非常務(wù)實。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評。2005年獲中國移動管理學(xué)院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包，已列入中國移動內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。2008年4月亦專程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團運作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團化的運作管理，其間主持集團公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團營運系統(tǒng)及生產(chǎn)力報告系統(tǒng)、再造集團的物流與倉儲體系，主持“多元化經(jīng)營中的風(fēng)險管理”項目并獲國家級管理創(chuàng)新成果一等獎；同時全程協(xié)助集團屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國）有限公司廠長：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計劃，采購，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團嘉獎“全球最安全工廠”；
嘉亮（國際）廣州有限公司廠長：
全面管理兩個工廠三個品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場5S管理，實施流程再造，建立高效的采購體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉務(wù)部門；通過卓越的GMP現(xiàn)場管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家
由機械工業(yè)出版社出版2本專著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開始從事培訓(xùn)行業(yè)�？偱嘤�(xùn)課時約
10000課時，培訓(xùn)學(xué)員超過60000人次
授課風(fēng)格
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來，相關(guān)內(nèi)容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來就用非常務(wù)實。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評。2005年獲中國移動管理學(xué)院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包，已列入中國移動內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。2008年4月亦專程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團運作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團化的運作管理，其間主持集團公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團營運系統(tǒng)及生產(chǎn)力報告系統(tǒng)、再造集團的物流與倉儲體系，主持“多元化經(jīng)營中的風(fēng)險管理”項目并獲國家級管理創(chuàng)新成果一等獎；同時全程協(xié)助集團屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國）有限公司廠長：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計劃，采購，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團嘉獎“全球最安全工廠”；
嘉亮（國際）廣州有限公司廠長：
全面管理兩個工廠三個品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場5S管理，實施流程再造，建立高效的采購體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉務(wù)部門；通過卓越的GMP現(xiàn)場管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
課程對象
生產(chǎn)主管、班組長等現(xiàn)場管理者。
備 注
課程名稱：生產(chǎn)現(xiàn)場改善與問題解決
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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