中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
 接受理念沖擊;把握成本壓縮5大實戰(zhàn)觀點。ㄈ,打破財務(wù)意義上的成本管理,掌握管理意義上的成本管理,把成本問題變得具體、直接和可改進)
 掌握成本壓縮實戰(zhàn)操作框架和實務(wù);企業(yè)實施成本壓縮的5大實戰(zhàn)步驟;6大實戰(zhàn)要點、掌握實施成本壓縮過程中的常見問題和難點
 提供持續(xù)性、針對性的后續(xù)服務(wù):包括免費提供“專家進駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對性內(nèi)訓(xùn)規(guī)劃及提遠程解答服務(wù)等。



課程詳情

——微利時代已經(jīng)來臨,企業(yè)如何才能提升利潤空間?
——學(xué)習(xí)國際成本壓縮的成功經(jīng)驗,開源節(jié)流兩不誤!
隨著中國WTO進程的推進,國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要,企業(yè)經(jīng)常為下列問題所困擾:
◆邊際利潤不斷降低! ◆客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多!
◆越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求! ◆現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張!
◆原材料浪費嚴(yán)重! ◆產(chǎn)成品浪費嚴(yán)重!
◆越來越高的勞動力成本! ◆員工士氣低落!
◆部門之間相互推諉,沖突嚴(yán)重! ◆出廠產(chǎn)品的返工率非常高!
◆高層花費大量精力四處“救火”! ◆工廠的生產(chǎn)計劃頻繁變更!

上述種種問題,歸根結(jié)底增加了公司的運營成本,造成了大量的成本浪費,削弱了中國企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力!

【課程特色】
 看得到的收益:99%的國內(nèi)制造企業(yè)存在10%-30%左右的成本壓縮空間!
 分享成功經(jīng)驗:與您分享數(shù)十年美國、日本、臺灣、新加坡、馬來西亞、印尼等地企業(yè)成本壓縮經(jīng)驗!
 實戰(zhàn)型風(fēng)格:所聽、所看、所學(xué)即所用!結(jié)合研討、問題交流,讓您獲益非淺(請準(zhǔn)備好企業(yè)目前最困惑的難題,現(xiàn)場交流。。


1、微利時代中國企業(yè)的成本困惑
1) 來自企業(yè)的成本壓力?
2) 產(chǎn)品的變化給企業(yè)帶來了什么?
3) 未來制造型企業(yè)競爭方向何在?
4) 如何從戰(zhàn)略高度認識企業(yè)成本?
5) 藍海戰(zhàn)略是企業(yè)的唯一選擇嗎?
6) 國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)成本管理案例
7) 成本經(jīng)營的價值到底有多大?
8) 管理上的落后VS成本的落后
2、如何打破傳統(tǒng)意義上成本思維
1) 成本及費用的構(gòu)成?
2) 成本、利潤及成本壓縮的關(guān)系?
3) 現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成?
4) 成本及成本來源的思考?
5) 如何從戰(zhàn)略高度思考成本問題?
6) 什么是成本效益觀念?
7) 市場經(jīng)濟下的成本意識?
8) 企業(yè)中的成本陷阱有哪些?
3、何謂成本壓縮工廠淘金?
1) 什么是成本壓縮,工程淘金?
2) 如何從內(nèi)部價值鏈分析成本問題?
3) 什么是增值?什么是不增值?
4) 打破財務(wù)意義上的成本認識
5) 案例分析——
4、中國企業(yè)成本管理現(xiàn)狀?
1) 如何改進落后的成本意識?
2) 怎樣建立成本管理基礎(chǔ)工作?
3) 如何解決內(nèi)部管理協(xié)調(diào)成本?
4) 如何形成成本戰(zhàn)略思維觀念?
5) 怎樣做好成本核算工作?
5、成本壓縮操作思路與方法
1) 如何尋找工廠中的浪費?
2) 學(xué)會分析浪費形成的原因?
3) 如何制定成本因素改進計劃?
4) 怎樣實施成本因素改進計劃?
5) 怎樣對計劃進行檢查與評估?
6) 流程分析法、魚骨圖分析法
7) 頭腦風(fēng)暴法、柏拉圖分析法
6、工廠制造中常見的成本浪費
1) 消除制造過多造成的浪費?
2) 消除制造不良造成的浪費?
3) 消除工作等待造成的浪費?
4) 消除大量庫存造成的浪費?
5) 消除搬運過多造成的浪費?
6) 消除作業(yè)動作造成的浪費?
7) 消除過分加工造成的浪費?
8) 消除管理不善造成的浪費?
7、工廠成本壓縮常用實戰(zhàn)措施
1) 如何改進作業(yè)流程提高效率?
2) 如何優(yōu)化平面布局提高效率?
3) 如何平衡移動方式提高效率?
4) 如何分析作業(yè)動作提高效率?
5) 如何改善產(chǎn)品搬運提高效率?
6) 如何分析人機配合提高效率?
7) 案例分析——
8、成本壓縮項目實施框架
1) 建立成本實施步驟的重要性
2) 如何進行動員和組織準(zhǔn)備?
3) 怎樣進行成本診斷和分析?
4) 如何進行成本壓縮實施和推進?
5) 怎樣進行成本差異監(jiān)控和鞏固?
6) 如何進行成本壓縮的改進提高?
7) 案例:尚德公司的抉擇
9、成本壓縮實施中的注意事項
1) 成本壓縮六大實施操作要點
2) 結(jié)語——現(xiàn)場交流


講師簡介

  蔡林 老師
企業(yè)問題分析實戰(zhàn)專家、高級管理咨詢師
清華大學(xué)工商管理高級總裁班特約培訓(xùn)講師
四川大學(xué)EMBA高管班客座教授、特約培訓(xùn)講師
國內(nèi)幾十家企業(yè)管理教育培訓(xùn)機構(gòu)的長期特聘講師
擁有23年工廠生產(chǎn)及教育培訓(xùn)管理的工作實踐經(jīng)驗
《成本壓縮工廠淘金》項目研究小組成員、主講講師
主要經(jīng)歷――
在20多年的企業(yè)管理、管理咨詢、教育與培訓(xùn)工作經(jīng)歷中,有12年大型企業(yè)中高層管理經(jīng)歷,先后擔(dān)任技術(shù)員、車間主任、技術(shù)設(shè)備科長、生產(chǎn)管理副總、銷售經(jīng)理等管理職務(wù)。在十多年管理咨詢、管理培訓(xùn)經(jīng)歷中,先后擔(dān)任客戶服務(wù)經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理、咨詢項目總監(jiān)等管理職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗,并結(jié)合企業(yè)實踐融會貫通形成了一整套適合中國國情操作性極強的管理方式。
九八年致力于企業(yè)管理的咨詢與培訓(xùn)工作以來,先后到美資、日資、臺資以及國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè):青島海爾集團、長春一汽集團、惠州TCL集團、珠海格力集團、順德格蘭仕集團等考察調(diào)研,在不斷優(yōu)化整合國內(nèi)外企業(yè)管理經(jīng)驗之上,為國內(nèi)企業(yè)特別是民營企業(yè)提供最具針對性、可操作性的管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)。
現(xiàn)在在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作,短短幾年時間已在全國各地舉辦各類培訓(xùn)班、研討會幾百余場,累計培訓(xùn)幾萬人次,其主持的項目不僅注重實際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供,受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
課程基本特征――
結(jié)構(gòu)型知識點介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例研討與點評 + 關(guān)鍵問題互動交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場演練


課程對象

 生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)


備    注

課程名稱:成本壓縮•工廠淘金



 

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