中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)



課程詳情

車間主任是集技術(shù)與管理于一身的管理者,對(duì)于他們的專業(yè)訓(xùn)練,日本的制造企業(yè)走在了我們的前面,他們創(chuàng)造了獨(dú)特的、適合(車間主任)的訓(xùn)練系統(tǒng)。借他山之石可以攻玉,學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)并發(fā)揮我們的后發(fā)優(yōu)勢。目前豐田、日產(chǎn)等巨頭們都在使用這套體系,生產(chǎn)士知識(shí)體系是較全面的生產(chǎn)管理知識(shí)體系,有眾多熟知的管理工具溶于體系之中,如IE的部分手法、QC的工具手法、5S現(xiàn)場管理、JIT思想在生產(chǎn)線的運(yùn)用、SQCD、TQM、OJT等等,可以說生產(chǎn)士知識(shí)系統(tǒng)構(gòu)造了當(dāng)今最為先進(jìn)的生產(chǎn)管理知識(shí)體系,適合各類制造型企業(yè)從業(yè)人員學(xué)習(xí)和使用,可以極大地改善和促進(jìn)制造企業(yè)車間、班組級(jí)管理人員在生產(chǎn)管理方面的實(shí)戰(zhàn)能力。

時(shí)間預(yù)計(jì):第一天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第一章 生產(chǎn)現(xiàn)場的基本知識(shí)
第一節(jié) 生產(chǎn)活動(dòng)和價(jià)值
1、簡述生產(chǎn)活動(dòng)的構(gòu)成
2、簡述制造活動(dòng)構(gòu)成及4M要素
3、何謂成本、何謂價(jià)值、作業(yè)和價(jià)值
第二節(jié) 管理的基本步驟
1、何謂管理、管理的基本步驟
2、生產(chǎn)管理的構(gòu)成,生產(chǎn)管理、制造管理、作業(yè)管理
3、作業(yè)管理的基本內(nèi)容
第三節(jié) 生產(chǎn)活動(dòng)中的決策
1、何謂決策及做出決策的基本步驟
2、生產(chǎn)現(xiàn)場的基本決策及管理層決策
3、何謂解決問題

第二章 生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃與控制方法
第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理的步驟和方法
1、作業(yè)管理的基本步驟及主要內(nèi)容
2、設(shè)定作業(yè)QCDS目的,并實(shí)施有效的管理
3、設(shè)定作業(yè)的基本手段
第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的日程計(jì)劃
1、負(fù)荷、能力、日程的關(guān)系
2、日程計(jì)劃的制定步驟
第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的指示與控制
1、生產(chǎn)作業(yè)指示的內(nèi)容及步驟
2、生產(chǎn)作業(yè)控制,控制的內(nèi)容及異常情況的對(duì)應(yīng)
3、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)結(jié)果的確認(rèn)和結(jié)果報(bào)告

時(shí)間預(yù)計(jì):第二天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第三章 生產(chǎn)作業(yè)評(píng)價(jià)的步驟和方法
第一節(jié) 作業(yè)的評(píng)價(jià)
1、作業(yè)評(píng)價(jià)的步驟
2、對(duì)作業(yè)目的(品質(zhì)、成本、交貨期)達(dá)成結(jié)果的把握及評(píng)價(jià)
3、對(duì)作業(yè)手段(時(shí)間、材料量)實(shí)際成果的把握及評(píng)價(jià)
第二節(jié) 制造活動(dòng)的分析手法
1、作業(yè)的價(jià)值分析手法及其使用
2、分析方法的使用,原因分析和假設(shè)設(shè)定、作業(yè)計(jì)劃與成果間差異的分析
3、制造工序分析的步驟、搬運(yùn)的活性分析
4、對(duì)不良原因的分析
5、以觀察法對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析、調(diào)查的基本步驟
6、對(duì)作業(yè)時(shí)間的研究
7、對(duì)作業(yè)人員的工序分析
8、對(duì)作業(yè)動(dòng)作的分析

第四章 生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的步驟和方法
第一節(jié) 關(guān)于生產(chǎn)對(duì)象的改善
1、減少批量積壓的方法,工序的同步化、單個(gè)加工與成套加工
2、減少批量積壓的方法,小批量化、快速換線化
3、消滅次品的方法,自動(dòng)化及作業(yè)的防呆方法
第二節(jié) 生產(chǎn)主體的改善
1、通過分析作業(yè)人員工序加以改善
2、通過復(fù)數(shù)式活動(dòng)分析加以改善
3、通過動(dòng)作分析進(jìn)行改善
第三節(jié) 作業(yè)管理的改善
1、生產(chǎn)作業(yè)指示與報(bào)告的改善
2、人員的技能訓(xùn)練和設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
3、成品現(xiàn)物管理與作業(yè)方法的管理
4、安全衛(wèi)生的訓(xùn)練與管理


講師簡介

  王致遠(yuǎn) 老師
94年上海財(cái)經(jīng)大學(xué)企業(yè)管理專業(yè)畢業(yè),畢業(yè)后進(jìn)入海爾集團(tuán),歷任TQM全面質(zhì)量管理辦公室主任,人力資源部部長,分廠廠長,制造部部長,管理部部長,主要負(fù)責(zé)企業(yè)管理、人力資源、績效考核和精益制造、成本管控、平臺(tái)建設(shè)、文化建設(shè)等。

伴隨著海爾的發(fā)展,親身參與海爾管理模式的起源、深化、提升、變革,具有多年的TQM全面質(zhì)量管理和管理模式提升、流程再造經(jīng)驗(yàn);參與人力資源管理的流程再造,特別是績效激勵(lì)體系(KPI、平衡計(jì)分卡、360度、3E卡、3A激勵(lì)等)的建立和實(shí)施,具有多年的人力資源實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn);親自主抓過海爾兩個(gè)廠的精益制造,成為集團(tuán)的典范,具有多年的精益制造實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);是海爾集團(tuán)企業(yè)文化、OEC、SBU建設(shè)、3E卡、班組建設(shè)、6S、精益制造體系和成本管控體系的創(chuàng)建者。

海爾高級(jí)研學(xué)專家,高級(jí)經(jīng)濟(jì)師, 上海財(cái)大EMBA,發(fā)表論文多篇,曾多次榮獲青島市管理現(xiàn)代化成果一等獎(jiǎng),擔(dān)任中國企業(yè)家管理協(xié)會(huì)會(huì)員,青島企業(yè)家管理協(xié)會(huì)理事,上海財(cái)大EMBA班客座教授,中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘教授,兼任廣州、重慶、上海、北京、濟(jì)南、青島多家管理咨詢公司的首席培訓(xùn)師、高級(jí)培訓(xùn)師和企業(yè)診斷師,兼任鄂爾多斯、唐山多家企業(yè)的簽約管理顧問,具有豐富的大型公開課和企業(yè)咨詢式內(nèi)訓(xùn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

王老師專業(yè)理論超前,與國際接軌;案例典型,指導(dǎo)性強(qiáng);現(xiàn)場授課與互動(dòng)結(jié)合,突出解決實(shí)際問題的務(wù)實(shí)性;學(xué)院派與實(shí)戰(zhàn)派的緊密結(jié)合是王老師的最大特色。

王老師具有系統(tǒng)的專業(yè)理論知識(shí)和多年的大型企業(yè)實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)豐富,理論扎實(shí),內(nèi)容務(wù)實(shí)。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:制造業(yè)通用生產(chǎn)能力—生產(chǎn)士國際培訓(xùn)課程



 

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