中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
掌握傳統(tǒng)倉儲(chǔ)如何向物流管理與服務(wù)的轉(zhuǎn)化
掌握倉儲(chǔ)、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
掌握物料需求計(jì)MRP管理
掌握供應(yīng)鏈存貨控制與倉儲(chǔ)物流成本降低
倉儲(chǔ)物流的進(jìn)、出、存日常管理
倉儲(chǔ)物流的盤點(diǎn)管理
倉儲(chǔ)物流管理的業(yè)績?cè)u(píng)估



課程詳情

如何將倉儲(chǔ)傳統(tǒng)功能向物流管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
1、物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢(shì)
2、幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3、企業(yè)倉儲(chǔ)與物流關(guān)系密不可分
5、將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化
6、倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
7、生產(chǎn)計(jì)劃與倉儲(chǔ)物流的關(guān)系
8、采購物料管理與倉儲(chǔ)物流的關(guān)系
9、質(zhì)量管理與倉儲(chǔ)物流的關(guān)系
10、倉儲(chǔ)物流如何服務(wù)于生產(chǎn)
案例1:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)老是缺料的分析
案例2:某企業(yè)存貨過多,交貨總不及時(shí)的分析
案例3:某齒輪企業(yè)庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)確的分析
案例4:某汽車主機(jī)廠現(xiàn)代倉儲(chǔ)、物流管理模式分析
倉儲(chǔ)、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
供應(yīng)鏈的概念
供應(yīng)鏈發(fā)展的階段
如何評(píng)估供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈規(guī)劃
倉儲(chǔ)的選址規(guī)劃
倉儲(chǔ)的布局、空間規(guī)劃
貨架、堆放的規(guī)劃
產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)的規(guī)劃
倉儲(chǔ)的搬運(yùn)規(guī)劃
物流方式規(guī)劃
信息傳遞規(guī)劃(看板的設(shè)計(jì))
案例1:某大型機(jī)械企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)例
案例2:某大型企業(yè)倉儲(chǔ)的選址規(guī)劃實(shí)例
案例3:某企業(yè)的立體化倉庫
案例4:某大型物流企業(yè)的倉庫系統(tǒng)
案例5:某企業(yè)運(yùn)用看板方式進(jìn)行物料的配送
物料需求計(jì)劃MRP管理
MRP的流程管理
物料清單管理
物料需求計(jì)劃制定
物料需求計(jì)劃跟進(jìn)
ERP的規(guī)范化操作
存貨控制
備品備件的管理
存貨驅(qū)動(dòng)成本
利用存貨驅(qū)動(dòng)成本做分析
案例1:某企業(yè)的K3物料管理系統(tǒng)
案例2:某企業(yè)多品種、少數(shù)量、訂單不穩(wěn)定、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的物料需求管理
案例3:某企業(yè)ERP操作的十個(gè)不規(guī)范問題
案例4:某企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率為60
案例5:存貨成本分析及控制方法
倉儲(chǔ)進(jìn)出存管理
1、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1.1到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
1.2入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析:某公司采購與倉儲(chǔ)部門溝通不暢,導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞
1.3供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
1.4.如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題
案例分析:某汽車傳動(dòng)軸如何倉儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
2、物料接運(yùn)與交接
2.1物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作
2.2物料接運(yùn)與交接常見問題與處理方法
3、物料驗(yàn)收入方法
3.1計(jì)重貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
案例分析:某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞,造成損失的教訓(xùn)分析
3.2計(jì)重與非計(jì)重物料的理論換算操作方法
案例分析:某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗(yàn)收科學(xué)方法,長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)
3.3物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
案例分析:某企業(yè)采購人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠。
3.4倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄,為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析:上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追述的控制程序
4、ERP(MRPⅡ)系統(tǒng)驗(yàn)收入庫操作規(guī)范
案例分析:先進(jìn)的SAP系統(tǒng)成功案例
案例分析:條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范
5、倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
5.1貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))
5.2如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
案例分析:某公司入庫標(biāo)識(shí)與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯,造成重大損失
5.3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
6、出庫規(guī)范操作的要求
7、出庫的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
8、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
8.1工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
8.2ERP移庫與按BOM自動(dòng)扣料方式下,報(bào)廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
9、非正常領(lǐng)料之處理
9.1借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
9.2杜絕借料的有效方法
案例分析:上海西門子電氣利用ERP功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
10、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
11、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
12、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫位利用率
案例分析:廣西移動(dòng)物流中心如何對(duì)統(tǒng)一采購物資區(qū)分ABC三種活性狀態(tài),確定儲(chǔ)存地點(diǎn),避免重復(fù)搬運(yùn)和先進(jìn)先出的成功案例
五、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1.庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析:某企業(yè)倉儲(chǔ)人員弄虛作假,帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲(chǔ)物資的安全
案例分析:如何通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作,防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4.倉庫帳外料的預(yù)防與處理
5.倉庫呆料處理的方法
六、倉庫管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1. 資源的合理配置和綜合利用
2. 材料的回收利用
3. 廢物的管理
4. 員工加班控制
5. 輔料的使用和采購
6. 倉庫的利用率
七、倉儲(chǔ)管理業(yè)績?cè)u(píng)估
1. 收貨循環(huán)時(shí)間
2. 收貨差異及差異處理時(shí)間
3. 發(fā)料循環(huán)時(shí)間
4. 數(shù)據(jù)的精確性
5. 庫存差異


講師簡介

  田開軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問必答為主 ;實(shí)用與有趣天然渾成!
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語,實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運(yùn)營官。任生產(chǎn)部長期間,推進(jìn)目標(biāo)管理,創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年,每年遞減8%的記錄;在擔(dān)任首席運(yùn)營官期間,推進(jìn)規(guī)范化管理,完成“進(jìn)、銷、存管理體系”,在銷售額增長30%的情況下,創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究,尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合,推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍,其服務(wù)過的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實(shí)業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對(duì)田老師極為推崇。

講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問必答 ;實(shí)用與有趣天然渾成!
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力;
課堂教學(xué)輕松互動(dòng),控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
網(wǎng)上查詢
中國培訓(xùn)易 http://a10by9.cn