第一部分 搬運(yùn)與設(shè)備布局

1、改進(jìn)搬運(yùn)和設(shè)備布局的輔導(dǎo)與練習(xí)
輔導(dǎo)與練習(xí)：改進(jìn)搬運(yùn)方法
輔導(dǎo)與練習(xí)2：改進(jìn)工序中的物料搬運(yùn)
輔導(dǎo)與練習(xí)3：改進(jìn)包裝供應(yīng)
輔導(dǎo)與練習(xí)4：改進(jìn)組裝作業(yè)
輔導(dǎo)與練習(xí)5：提高工作效率
輔導(dǎo)與練習(xí)6：改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的零件布置
2、搬運(yùn)的定義
2、1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸業(yè)的搬運(yùn)
2、2原料加工和建筑
2、3搬運(yùn)和停滯
3、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的
3、1改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的
3、2改進(jìn)搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
3、3搬運(yùn)的原則
4、改進(jìn)搬運(yùn)的步驟
4、1發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
4、2制定目標(biāo)
4、3制定實(shí)施計(jì)劃
4、4詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀
4、5制定對(duì)策
4、6實(shí)施改進(jìn)
4、7驗(yàn)證改進(jìn)成果
4、8防止反彈
4、9總結(jié)改進(jìn)階段
5、工序分析和搬運(yùn)
5、1工序分析符號(hào)
5、2搬運(yùn)應(yīng)著眼的工序分析
5、3作業(yè)人員工序分析
5、4聯(lián)合作業(yè)分析
6、搬運(yùn)分析
5、1搬運(yùn)分析符號(hào)
5、2搬運(yùn)路徑分析
5、3搬運(yùn)工序分析
5、4搬運(yùn)活性分析
5、5搬運(yùn)工序分析的步驟
7、布置
6、1布置原則
6、2布置的基本形式
6、3研究詳細(xì)布置
6、4改進(jìn)布置的分析手法
6、5加工方案分析
物流改善
輔導(dǎo)與練習(xí)1：車間物流改善
9、5S布局
1、繪制平面布局圖
“三定”

第二部分 工程分析與新生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

工序設(shè)計(jì)
輔導(dǎo)與練習(xí)1：制造工序設(shè)計(jì)與改善
工序改善
輔導(dǎo)與練習(xí)1：改進(jìn)模具減少工序
輔導(dǎo)與練習(xí)2：減少等待時(shí)間
輔導(dǎo)與練習(xí)3：運(yùn)用工業(yè)管理減少手工作業(yè)的工序數(shù)量
輔導(dǎo)與練習(xí)4：縮短工序停止作業(yè)
輔導(dǎo)與練習(xí)5：作業(yè)的改善
產(chǎn)品工序分析法
3、1產(chǎn)品內(nèi)部物流線路
3、2產(chǎn)品工序分析的目的
3、3產(chǎn)品工序分析的步驟
3、4改善的目標(biāo)
4、作業(yè)人員工序分析法
輔導(dǎo)與練習(xí)1：改善準(zhǔn)備作業(yè)
輔導(dǎo)與練習(xí)2：積層作業(yè)的作業(yè)人員工序分析
聯(lián)合工序分析法
輔導(dǎo)與練習(xí)1：減少機(jī)器空閑時(shí)間
輔導(dǎo)與練習(xí)2：減少聯(lián)合工序的待工時(shí)間
事務(wù)工序分析法
輔導(dǎo)與練習(xí)1：發(fā)貨作業(yè)改善
7、新線設(shè)計(jì)仿真模擬
第三部分 快速切換
1、快速切換定義
2、快速切換的四種型態(tài)
3、計(jì)算快速切換的收益與成本
4、快速切換的實(shí)施的四種方法
5、快速切換的七個(gè)法則
輔導(dǎo)與練習(xí)：快速切換局步操作
輔導(dǎo)與練習(xí)：快速切換整體操作
第四部分 生產(chǎn)線平衡與單元生產(chǎn)
生產(chǎn)線平衡的作用
生產(chǎn)線平衡率計(jì)算
生產(chǎn)線平衡的基本方法
生產(chǎn)線平衡實(shí)施
單元生產(chǎn)的意義
單元生產(chǎn)的八個(gè)基本條件
如何實(shí)施單元生產(chǎn)
輔導(dǎo)與練習(xí)：到現(xiàn)場(chǎng)提高生產(chǎn)線的平衡
輔導(dǎo)與練習(xí)：?jiǎn)卧�生產(chǎn)試點(diǎn)操作