〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的作用是什么
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一：工序流程分析
1、什么是工序流程分析
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2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
工序流程圖、工序示意圖
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4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
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手法二、聯(lián)合操作分析
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機聯(lián)合操作分析
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3、人機聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
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手法三、動素分析
1、什么是動素分析
2、動素的分類：三大類、18種動素
第一類：有效動素
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第二類：輔助動素
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第三類：無效動素
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3、如何通過動素改善進行動作效率提升
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手法四、動作改善--動作經(jīng)濟原則的應用
1、什么是動作經(jīng)濟原則
2、如何在人體動作方面提升作業(yè)效率
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3、如何在工作臺布置方面提升作業(yè)效率
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4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
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5、動作改善的ECRS法則
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手法五：標準工時測定
1、什么是標準工時
2、為什么要測定標準工時
3、標準工時有哪些測定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測時法確定標準工時：三階段九步驟
5、秒表測時第一階段：前期準備階段
第一步：選定操作人員
第二步：記錄有關資料
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第三步：劃分操作單元
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第四步：設計標準工時記錄表
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6、秒表測時第二階段：現(xiàn)場測時階段
第五步：實施測時
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7、秒表測時第三階段：后期計算、調整
第六步：影響因素評比
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第七步：計算正常時間
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第八步：確定寬放時間
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第九步：計算標準時間
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8、利用標準資料法確定標準工時：標準資料法四步驟：
第一步：基本操作單元分解
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第二步：操作單元時間查找
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第三步：工時調整
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第四步：標準工時計算
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9、標準資料法制定工時注意要點
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手法六、工作抽樣法與時間利用分析
1、時間利用分析的概念與作用
2、如何進行工作抽樣法：工作抽樣法三步驟
第一步：確定抽樣觀測時間、次數(shù)
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第二步：設計工作抽樣表
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第三步：進行抽樣觀測，數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
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3、工作抽樣法注意事項
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手法七、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用
2、如何進行生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線平衡五步驟
第一步：工序流程分解
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第二步：收集數(shù)據(jù)：節(jié)拍時間、標準工時、周期時間
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第三步：繪制山積表
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第四步：計算生產(chǎn)線平衡率
第五步：生產(chǎn)線平衡改善
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3、生產(chǎn)線平衡注意事項
八、工業(yè)工程在企業(yè)的應用要點