中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
0
課程詳情
序
1. 5S與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系
2. 推行5S的益處是什么
3. 5S能為企業(yè)帶來什么
4. 推行5S的11大誤區(qū)
5. 現(xiàn)場管理的六個特性
6. 5S進行得好的現(xiàn)場的六種表現(xiàn)
7. 推行5S的四個保證
第一部分 5S 管理篇
1. 5S的起源及形成過程
2. 什么是5S
3. 人與環(huán)境的相互作用
第二講 整理
1. 整理的活動內(nèi)容
2. 整理的活動目的
3. 整理要實現(xiàn)八大“零”目標(biāo)
4. 案例：做對的事情，而不僅是把事情做對
5. 如何區(qū)分必需品與非必需品
6. 制定整理活動的基準(zhǔn)
7. 環(huán)境清掃的具體實例
8. 整理要排除的三個浪費
9. 非必需品處理的幾種方法
10. 整理的推行步驟
11. 定點攝影
12. 紅牌作戰(zhàn)
13. 紅牌作戰(zhàn)的要領(lǐng)
14. 紅牌作戰(zhàn)的對象
15. 共享：整理——地面改善
16. 案例：某企業(yè)推行5S績效
第三講 整頓
1. 整頓的活動內(nèi)容
2. 整頓的目的
3. 整頓沒做好所產(chǎn)生的混亂現(xiàn)象
4. 物品尋找的七種結(jié)果
5. 推行整頓的作用
6. 推行整頓的四個步驟
分析現(xiàn)狀
徹底進行整理
定置管理
目視管理
7. 整頓的 “3定”
8. 整頓的推行要點
9. 推行整頓的注意事項
10. 整頓應(yīng)達(dá)到的效果
11. 辦公室整頓的四個要點
12. 辦公室整頓的具體范例
13. 案例：企業(yè)推行整頓的誤區(qū)
第四講 定置管理
1. 定置管理
2. 定置管理三要素
3. 確定放置方法
4. 如何解決定置管理的矛盾
5. 物料在現(xiàn)場的兩種形式
6. 物品定置的方式
7. 人與物的三種結(jié)合狀態(tài)
8. 生產(chǎn)現(xiàn)場定置的基本要求
9. 現(xiàn)場布局設(shè)計的六個要點
10. 布局設(shè)計原則之一— 時間、距離最短
11. 布局設(shè)計原則之二—— 物流暢通
12. 布局設(shè)計原則之三—— 靈活適變
13. 現(xiàn)場的三種定置管理
14. 開展定置管理的三個步驟
15. 目視標(biāo)識與定置管理
16. 目視管理的七項基本原則
17. 現(xiàn)場的定置管理要求
18. 定置管理的著眼點
第五講 目視管理
1. 什么是目視管理
2. 目視管理現(xiàn)場的層級
3. 推行目視管理的意義
4. 目視管理的三個特征
5. 目視管理的基本原則
6. 目視管理與生產(chǎn)的關(guān)系
7. 現(xiàn)場目視管理構(gòu)成因素舉例
8. 目視管理在企業(yè)運營中的效能
9. 如何有效利用目視管理的要素
10. 實施目視管理的結(jié)果
11. 目視管理對工作的幫助
12. 目視管理在企業(yè)12工作中的應(yīng)用
第六講 清掃
1. 清掃活動的內(nèi)容
2. 清掃活動的目的
3. 清掃活動的推行要領(lǐng)
4. 清掃活動推進的步驟
5. 及時解決在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題
第七講 清潔
1. 清潔的內(nèi)容
2. 目的
3. 推行要領(lǐng)
4. 推行清潔的原則
5. 企業(yè)推行清潔的三個誤區(qū)
第八講 素養(yǎng)
1. 內(nèi)容
2. 目的
3. 什么是素養(yǎng)
4. 實現(xiàn)素養(yǎng)的九條措施
5. 素養(yǎng)保證了執(zhí)行力
6. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的思想精髓
7. 執(zhí)行力實現(xiàn)的“三個保證
8. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的“三個基礎(chǔ)”
9. 實現(xiàn)素養(yǎng)的四條措施
10. 如何觀察素養(yǎng)的表現(xiàn)
11. 素養(yǎng)的日常表現(xiàn)
12. 對開早會所存在的誤區(qū)
13. 晨會的六大好處
14. 開晨會的程序
15. 如何進行交接班管理
16. 員工的行為禮儀
17. 工作禮儀
18. 服飾禮儀
19. 個人衛(wèi)生
20. 提高員工素養(yǎng)的誤區(qū)
21. 某企業(yè)員工對素養(yǎng)誤區(qū)的順口溜
22. 5S督導(dǎo)師的督導(dǎo)原則
1. 5S與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系
2. 推行5S的益處是什么
3. 5S能為企業(yè)帶來什么
4. 推行5S的11大誤區(qū)
5. 現(xiàn)場管理的六個特性
6. 5S進行得好的現(xiàn)場的六種表現(xiàn)
7. 推行5S的四個保證
第一部分 5S 管理篇
1. 5S的起源及形成過程
2. 什么是5S
3. 人與環(huán)境的相互作用
第二講 整理
1. 整理的活動內(nèi)容
2. 整理的活動目的
3. 整理要實現(xiàn)八大“零”目標(biāo)
4. 案例：做對的事情，而不僅是把事情做對
5. 如何區(qū)分必需品與非必需品
6. 制定整理活動的基準(zhǔn)
7. 環(huán)境清掃的具體實例
8. 整理要排除的三個浪費
9. 非必需品處理的幾種方法
10. 整理的推行步驟
11. 定點攝影
12. 紅牌作戰(zhàn)
13. 紅牌作戰(zhàn)的要領(lǐng)
14. 紅牌作戰(zhàn)的對象
15. 共享：整理——地面改善
16. 案例：某企業(yè)推行5S績效
第三講 整頓
1. 整頓的活動內(nèi)容
2. 整頓的目的
3. 整頓沒做好所產(chǎn)生的混亂現(xiàn)象
4. 物品尋找的七種結(jié)果
5. 推行整頓的作用
6. 推行整頓的四個步驟
分析現(xiàn)狀
徹底進行整理
定置管理
目視管理
7. 整頓的 “3定”
8. 整頓的推行要點
9. 推行整頓的注意事項
10. 整頓應(yīng)達(dá)到的效果
11. 辦公室整頓的四個要點
12. 辦公室整頓的具體范例
13. 案例：企業(yè)推行整頓的誤區(qū)
第四講 定置管理
1. 定置管理
2. 定置管理三要素
3. 確定放置方法
4. 如何解決定置管理的矛盾
5. 物料在現(xiàn)場的兩種形式
6. 物品定置的方式
7. 人與物的三種結(jié)合狀態(tài)
8. 生產(chǎn)現(xiàn)場定置的基本要求
9. 現(xiàn)場布局設(shè)計的六個要點
10. 布局設(shè)計原則之一— 時間、距離最短
11. 布局設(shè)計原則之二—— 物流暢通
12. 布局設(shè)計原則之三—— 靈活適變
13. 現(xiàn)場的三種定置管理
14. 開展定置管理的三個步驟
15. 目視標(biāo)識與定置管理
16. 目視管理的七項基本原則
17. 現(xiàn)場的定置管理要求
18. 定置管理的著眼點
第五講 目視管理
1. 什么是目視管理
2. 目視管理現(xiàn)場的層級
3. 推行目視管理的意義
4. 目視管理的三個特征
5. 目視管理的基本原則
6. 目視管理與生產(chǎn)的關(guān)系
7. 現(xiàn)場目視管理構(gòu)成因素舉例
8. 目視管理在企業(yè)運營中的效能
9. 如何有效利用目視管理的要素
10. 實施目視管理的結(jié)果
11. 目視管理對工作的幫助
12. 目視管理在企業(yè)12工作中的應(yīng)用
第六講 清掃
1. 清掃活動的內(nèi)容
2. 清掃活動的目的
3. 清掃活動的推行要領(lǐng)
4. 清掃活動推進的步驟
5. 及時解決在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題
第七講 清潔
1. 清潔的內(nèi)容
2. 目的
3. 推行要領(lǐng)
4. 推行清潔的原則
5. 企業(yè)推行清潔的三個誤區(qū)
第八講 素養(yǎng)
1. 內(nèi)容
2. 目的
3. 什么是素養(yǎng)
4. 實現(xiàn)素養(yǎng)的九條措施
5. 素養(yǎng)保證了執(zhí)行力
6. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的思想精髓
7. 執(zhí)行力實現(xiàn)的“三個保證
8. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的“三個基礎(chǔ)”
9. 實現(xiàn)素養(yǎng)的四條措施
10. 如何觀察素養(yǎng)的表現(xiàn)
11. 素養(yǎng)的日常表現(xiàn)
12. 對開早會所存在的誤區(qū)
13. 晨會的六大好處
14. 開晨會的程序
15. 如何進行交接班管理
16. 員工的行為禮儀
17. 工作禮儀
18. 服飾禮儀
19. 個人衛(wèi)生
20. 提高員工素養(yǎng)的誤區(qū)
21. 某企業(yè)員工對素養(yǎng)誤區(qū)的順口溜
22. 5S督導(dǎo)師的督導(dǎo)原則
講師簡介
王家堯 老師
職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠(yuǎn)，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎(chǔ)、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設(shè)。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓(xùn)和咨詢。
培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠(yuǎn)，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎(chǔ)、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設(shè)。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓(xùn)和咨詢。
培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
課程對象
0
備 注
課程名稱：5S管理推行的難點與要點解析
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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