本課程概述
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織過(guò)程中，活勞動(dòng)占成本比重越來(lái)越少，原材料和外購(gòu)件的成本約占產(chǎn)品成本的70%-80%。企業(yè)所有的生產(chǎn)活動(dòng)都必須以物質(zhì)作為載體方可實(shí)施，生產(chǎn)組織過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)物流的過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程中各種物料不斷改變著它的形狀和位置，不同形狀和位置的物品也必須有不同的組織和管理的方法。這中間涉及到生產(chǎn)過(guò)程中原料、輔料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的及時(shí)采購(gòu)和運(yùn)輸，在制品在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)間和空間的合理組織，零件、部件、半成品、成品在不同倉(cāng)庫(kù)中的收發(fā)貯存的不同要求等等，物資管理和庫(kù)存控制將會(huì)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中顯得越來(lái)越重要。
根據(jù)目前制造企業(yè)面臨客戶需求變化大、多品種小批量短交期、采購(gòu)周期長(zhǎng)、物料損失大、倉(cāng)儲(chǔ)條件有限庫(kù)存控制困難等問(wèn)題，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)和討論，能有效地幫助企業(yè)的管理人員掌握物料和倉(cāng)庫(kù)管理的基本知識(shí)和基本要求，幫助企業(yè)建立物流管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力；掌握如何搞好物料與備品備件庫(kù)存控制，加快物料周轉(zhuǎn)，如何建立倉(cāng)儲(chǔ)人員對(duì)生產(chǎn)一線的服務(wù)觀念，掌握倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、四號(hào)定位、五五碼放、先進(jìn)先出、帳卡物一致等管理技能和方法。提高倉(cāng)庫(kù)利用率和倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)需求的快速反應(yīng)能力，對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)率、降低成本、提高效率和效益都是至關(guān)重要的。


一、物料管理在生產(chǎn)管理中的作用
1.1 企業(yè)生產(chǎn)中的四個(gè)流
1.2 生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性
1.3生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)性
1.4生產(chǎn)過(guò)程的均衡性
1.5物料的順序移動(dòng)方式　
1.6物料的平行移動(dòng)方式
1.7物料的平行順序移動(dòng)方式

上午

二、物料的種類和要求
2.1 物料的種類
2.2物料的流轉(zhuǎn)形態(tài)
2.3物料管理存在的問(wèn)題
2.4物料的核心在于“流”
2.5物料管理的“五字方針”
2.6物料的“5適”和“四不”要求
2.7獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
2.8物料的分類

三、物料的流程管理
3.1物料控制約束系統(tǒng)
3.2 物料的ABC分類法
3.3周期檢查控制方法
3.4物料的訂貨點(diǎn)控制法
3.5訂單型企業(yè)的物料控制要求
3.6 JIT采購(gòu)與庫(kù)存　
3.7　JIT采購(gòu)的“六個(gè)準(zhǔn)”

四、物料的消耗控制
4.1如何建立消耗定額
4.2原材料消耗定額
4.3 輔料消耗定額
4.4 動(dòng)力、工具消耗定額
4.5超市的啟示
4.6看板與拉式生產(chǎn)
4.7布局改善的要求
4.8提高物料搬運(yùn)的活性系數(shù)

下午

五、庫(kù)存管理
5.1 什么叫庫(kù)存
5.2庫(kù)存和積極意義和消極意義
5.3 庫(kù)存的種類
5.4為什么說(shuō)庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
5.5庫(kù)存存在問(wèn)題剖析
5.6不做“混帳”
5.7 入庫(kù)控制的流程和要求
5.8 什么是四號(hào)定位和五五碼放
5.9庫(kù)存安全的幾項(xiàng)要求
5.10領(lǐng)發(fā)料的流程與控制要求
5.11什么是退庫(kù)與假退庫(kù)
5.12永續(xù)盤點(diǎn)與損溢調(diào)整
5.13清倉(cāng)利庫(kù)與“四料”處理
5.14日結(jié)月清與記帳規(guī)范化
5.15完善的倉(cāng)庫(kù)管理模式