中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
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培訓(xùn)目標(biāo)
中國在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達(dá)國家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場經(jīng)濟(jì)是一個充分競爭，沒有暴利的經(jīng)濟(jì)，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從最初的技術(shù)的競爭、設(shè)備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種：一種是從實(shí)踐中來，那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程；一種是從書本上去學(xué)，但所有書本上的知識都是平面的，完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學(xué)習(xí)，陳良杰先生運(yùn)用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內(nèi)涵，通過深入而又不乏淺出、詳實(shí)而又不乏說理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演，讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實(shí)質(zhì)，使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。
課程詳情
本課程概述
“沒有計劃就等于沒有管理” 生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時候生產(chǎn)，在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計劃、設(shè)備管理計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。
企業(yè)生產(chǎn)無非是要解決“生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和怎樣生產(chǎn)”這三個問題，客觀上說：顧客和市場的需求是“無限”的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力在某一個時間段(至少一年)是“有限”的，顧客的需求是“無序”的，而生產(chǎn)安排要求我們“有序”，市場的變化許多是“不確定”的，而我們的設(shè)備、員工、時間、場地等卻必須是“確定”的。生產(chǎn)計劃就是在這“有限”與“無限”、“有序”與“無序”、“確定”與“不確定”之間的一座橋梁。需要解決的問題也包括：調(diào)查和預(yù)測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實(shí)施與控制工作。
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織過程中，活勞動占成本比重越來越少，原材料和外購件的成本約占產(chǎn)品成本的70%-80%。企業(yè)所有的生產(chǎn)活動都必須以物質(zhì)作為載體方可實(shí)施，生產(chǎn)組織過程實(shí)際上就是一個物流的過程，生產(chǎn)過程中各種物料不斷改變著它的形狀和位置，不同形狀和位置的物品也必須有不同的組織和管理的方法。這中間涉及到生產(chǎn)過程中原料、輔料、外購?fù)鈪f(xié)件的及時采購和運(yùn)輸，在制品在生產(chǎn)過程中時間和空間的合理組織，零件、部件、半成品、成品在不同倉庫中的收發(fā)貯存的不同要求等等，物資管理和庫存控制將會在生產(chǎn)經(jīng)營中顯得越來越重要。
一、生產(chǎn)組織形式
1.1 生產(chǎn)管理的鐵三角
1.2 生產(chǎn)管理必須解決的三個問題
1.3 訂貨型生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)
1.4 備貨型生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)
1.5 單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式
1.6 成批輪番生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
1.7 三種生產(chǎn)方式的比較
二、生產(chǎn)計劃的類別和作用
2.1 生產(chǎn)計劃必須解決的幾個問題
2.2 計劃是已知和未知的橋梁
2.3 生產(chǎn)計劃的四項(xiàng)要求和四個作用
2.4 完整生產(chǎn)計劃的結(jié)構(gòu)
2.5 如何制訂滾動計劃
三、生產(chǎn)能力與產(chǎn)能平衡
3.1 怎樣計算生產(chǎn)能力
3.2 多品種條件下生產(chǎn)能力的計算方式
3.3怎樣進(jìn)行產(chǎn)能平衡
3.4產(chǎn)能平衡案例分析
3.5生產(chǎn)能力的約束在于瓶頸
3.6產(chǎn)能平衡的三個原則
四、作業(yè)排序和作業(yè)計劃
4.1 作業(yè)排序的約束條件
4.2 不同作業(yè)排序的方法比較
4.3作業(yè)排序案例分析
4.4 按緊迫性要求的作業(yè)排序
4.5多機(jī)多種加工零件的排序方法
4.6如何制訂作業(yè)計劃
4.7作業(yè)計劃案例分析
4.8生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃要求
五、生產(chǎn)計劃控制
5.1控制是計劃保證的必要手段
5.2工廠生產(chǎn)基本名詞解釋
5.3 生產(chǎn)計劃的事先、事中、事后控制要求
5.4 進(jìn)度控制的甘特圖分析
5.5 投入產(chǎn)出的日歷進(jìn)度分析
5.6在制品與生產(chǎn)周期的關(guān)系
六、物料管理
6.1物料管理的目的
6.2 物料管理的“五字”方針
6.3 物料基本名詞解釋
6.4 生產(chǎn)過程物料的“四性”要求
6.5 三種不同的物料移動方式
6.6不同物料移動方式案例分析
七、物流控制
7.1 物流的核心在于流
7.2 不合理物流的四種表現(xiàn)形式
7.3 看板管理與拉式生產(chǎn)
7.4 看板操作的六項(xiàng)規(guī)則
7.5 布局改善的重要性和必要性
7.6 布局改善的六項(xiàng)原則
7.7怎樣推行“一個流”
7.8為什么不要“提前和超額”
7.9消滅等待的浪費(fèi)
7.10生產(chǎn)用料的四種方式
7.11生產(chǎn)用料的控制方式
“沒有計劃就等于沒有管理” 生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時候生產(chǎn)，在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計劃、設(shè)備管理計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。
企業(yè)生產(chǎn)無非是要解決“生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和怎樣生產(chǎn)”這三個問題，客觀上說：顧客和市場的需求是“無限”的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力在某一個時間段(至少一年)是“有限”的，顧客的需求是“無序”的，而生產(chǎn)安排要求我們“有序”，市場的變化許多是“不確定”的，而我們的設(shè)備、員工、時間、場地等卻必須是“確定”的。生產(chǎn)計劃就是在這“有限”與“無限”、“有序”與“無序”、“確定”與“不確定”之間的一座橋梁。需要解決的問題也包括：調(diào)查和預(yù)測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實(shí)施與控制工作。
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織過程中，活勞動占成本比重越來越少，原材料和外購件的成本約占產(chǎn)品成本的70%-80%。企業(yè)所有的生產(chǎn)活動都必須以物質(zhì)作為載體方可實(shí)施，生產(chǎn)組織過程實(shí)際上就是一個物流的過程，生產(chǎn)過程中各種物料不斷改變著它的形狀和位置，不同形狀和位置的物品也必須有不同的組織和管理的方法。這中間涉及到生產(chǎn)過程中原料、輔料、外購?fù)鈪f(xié)件的及時采購和運(yùn)輸，在制品在生產(chǎn)過程中時間和空間的合理組織，零件、部件、半成品、成品在不同倉庫中的收發(fā)貯存的不同要求等等，物資管理和庫存控制將會在生產(chǎn)經(jīng)營中顯得越來越重要。
一、生產(chǎn)組織形式
1.1 生產(chǎn)管理的鐵三角
1.2 生產(chǎn)管理必須解決的三個問題
1.3 訂貨型生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)
1.4 備貨型生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)
1.5 單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式
1.6 成批輪番生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
1.7 三種生產(chǎn)方式的比較
二、生產(chǎn)計劃的類別和作用
2.1 生產(chǎn)計劃必須解決的幾個問題
2.2 計劃是已知和未知的橋梁
2.3 生產(chǎn)計劃的四項(xiàng)要求和四個作用
2.4 完整生產(chǎn)計劃的結(jié)構(gòu)
2.5 如何制訂滾動計劃
三、生產(chǎn)能力與產(chǎn)能平衡
3.1 怎樣計算生產(chǎn)能力
3.2 多品種條件下生產(chǎn)能力的計算方式
3.3怎樣進(jìn)行產(chǎn)能平衡
3.4產(chǎn)能平衡案例分析
3.5生產(chǎn)能力的約束在于瓶頸
3.6產(chǎn)能平衡的三個原則
四、作業(yè)排序和作業(yè)計劃
4.1 作業(yè)排序的約束條件
4.2 不同作業(yè)排序的方法比較
4.3作業(yè)排序案例分析
4.4 按緊迫性要求的作業(yè)排序
4.5多機(jī)多種加工零件的排序方法
4.6如何制訂作業(yè)計劃
4.7作業(yè)計劃案例分析
4.8生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃要求
五、生產(chǎn)計劃控制
5.1控制是計劃保證的必要手段
5.2工廠生產(chǎn)基本名詞解釋
5.3 生產(chǎn)計劃的事先、事中、事后控制要求
5.4 進(jìn)度控制的甘特圖分析
5.5 投入產(chǎn)出的日歷進(jìn)度分析
5.6在制品與生產(chǎn)周期的關(guān)系
六、物料管理
6.1物料管理的目的
6.2 物料管理的“五字”方針
6.3 物料基本名詞解釋
6.4 生產(chǎn)過程物料的“四性”要求
6.5 三種不同的物料移動方式
6.6不同物料移動方式案例分析
七、物流控制
7.1 物流的核心在于流
7.2 不合理物流的四種表現(xiàn)形式
7.3 看板管理與拉式生產(chǎn)
7.4 看板操作的六項(xiàng)規(guī)則
7.5 布局改善的重要性和必要性
7.6 布局改善的六項(xiàng)原則
7.7怎樣推行“一個流”
7.8為什么不要“提前和超額”
7.9消滅等待的浪費(fèi)
7.10生產(chǎn)用料的四種方式
7.11生產(chǎn)用料的控制方式
講師簡介
陳良杰 老師
國家注冊審核員、浙江大學(xué)管理學(xué)院特約講師、時代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財經(jīng)學(xué)院培訓(xùn)中心特約講師、上�，F(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓(xùn)中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在機(jī)械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過廠長、副總、常務(wù)副總等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，歷時二十多年，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)�，F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作，多年來，先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過上千場次管理培訓(xùn)課，為數(shù)千家企業(yè)的約三萬名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)現(xiàn)場管理系列講座，主要課程有《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場七大浪費(fèi)》《現(xiàn)場管理與改善》《如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質(zhì)管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》《生產(chǎn)計劃與交期控制》《質(zhì)量管理與成本控制》《采購技巧與供應(yīng)商管理》《QC小組活動推行實(shí)務(wù)》《TPM與現(xiàn)代設(shè)備管理》《物料控制與庫存管理》等。 陳老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題，先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機(jī)床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過6S現(xiàn)場管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場布局改善等現(xiàn)場管理咨詢及顧問。分別被一家大型機(jī)床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱為幾十年來所有管理活動中效果最好、現(xiàn)場改變最顯著、領(lǐng)導(dǎo)員工滿意度最高的管理實(shí)踐，深受好評。曾經(jīng)用七天的時間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線，在沒有增加人員、設(shè)備等資源投入情況下，生產(chǎn)效率同比提高了128%，解決了該企業(yè)多年來深感困惑的老大難問題，深受企業(yè)歡迎。
課程對象
0
備 注
課程名稱：生產(chǎn)計劃與物料控制
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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