中國培訓易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(a10by9.cn)
培訓目標
6S是管理的基石,是有效整合現(xiàn)場三大基礎管理工具即標準作業(yè)、目視管理和看板管理的最有效的工具。
本課程以生動的實戰(zhàn)案例詳細剖析“7S管理”的內(nèi)涵及實戰(zhàn)技巧。通過本課程的學習,您可以:
(1) 創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,使現(xiàn)場具有“自律神經(jīng)”,達到預防管理的目的;
(2) 培養(yǎng)和形成員工自主管理、自主改善的意識;
(3) 幫助管理人員及時掌握事實,降低管理難度,提高管理能力、反應能力、改善能力;
(4) “對錯一眼便知”,使考核更公正、公開、透明化,促進公平競爭,形成良好人文氛圍;
(5) 在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。
課程詳情
主要內(nèi)容
引 言
中國制造的隱憂
什么樣的管理工具才適合我們?
日本能,為什么我們不能?
不同的管理定位導致不同的管理形態(tài)
現(xiàn)場的定位錯,結(jié)果錯;
6S工具定位錯,結(jié)果錯;
日式精益版圖;
“一個不得不說”的案例
第一部分 現(xiàn)場是執(zhí)行力、管理能力最直接最有效的判定材料
6S是企業(yè)管理的基石
企業(yè)3要素的應用公式<1+2=3 2-1=1>
人造環(huán)境 環(huán)境育人
6S的3圈機理及其快速著眼
6S的3級水平
6S的6種角色
- 你愿意買誰的產(chǎn)品?
- 領導參觀,員工有優(yōu)越感嗎?
- 你的現(xiàn)場有多少種浪費?
- 安全為什么重要?
- 督導者你到底能管多少?
- 這樣的員工會“以廠為家”嗎?
- 什么樣的員工面貌叫做有“士氣”?
- 有多少員工是優(yōu)秀的?
- 提高效率從哪里開始?
第二部分 6S技法實務
7S之定義
-模式圖解
-3低3化
-快速著眼和快速著手法
整理實戰(zhàn)及確保有效整理的審查活動
- 紅牌作戰(zhàn);
- 匯總對策研討法。
整頓實戰(zhàn)(“速取到”是個系統(tǒng)工程。
- 定位管理(企業(yè)內(nèi)部規(guī)制與導航系統(tǒng));
- 目視管理(自律神經(jīng)系統(tǒng))
目視化如何降低管理難度的?
目視化引發(fā)的管理變革
目視化的3級水準
目視化常用的12種方法
某公司目視化管理手冊
- 看板管理(讓信息流與工作流同步的快速反饋系統(tǒng))
看板是如何提高管理精度的?
看板信息誰需要?
某公司看板案例
看板化管理與亮劍精神
• 確保有效整頓的審查活動
• - 高功能(品質(zhì)、效率、安全)的保管和布局
• - 創(chuàng)造高功能的物品存放及配置方法
• - 徹底進行定點存放管理
• - 減少尋找物品的時間
清掃實戰(zhàn)及確保有效清掃的審查活動
- 清掃點檢就是危險預知
- 清掃改善作為作業(yè)改善的一部分
- 挑戰(zhàn)1分鐘清掃
- 快速清掃法開發(fā)(清掃工具改善、透明化)
- 亮晶晶運動(手帕作戰(zhàn))
- 機能部位的7S運動(清掃重點處所)
- 強化對發(fā)生源的處置對策
清潔實戰(zhàn)及確保有效清潔的審查活動
- 三不狀態(tài)的產(chǎn)生機理、消除與維持
• - 作業(yè)員班后7S活動3分鐘(內(nèi)容:清掃1分,歸位1分,確認1分)
• - 監(jiān)督者班后7S活動5分鐘(內(nèi)容:快速確認,日清記錄,早會7S內(nèi)容)
• - 7S委員會定期巡查
• - 領導重視,高層巡查
• - 強化公用設施的維護和管理
教養(yǎng)實戰(zhàn)
- 有效訓導技法
- 有效教導技法
- 職場好習慣育成術(shù)
節(jié)約實戰(zhàn)
- 節(jié)能減排
- 7種浪費消除技法版圖
安全實戰(zhàn)
- 創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所
- 安全隱患識別系統(tǒng)
- 安全應急與預防
6S規(guī)范與實施
- 實現(xiàn)“零錯位”,實現(xiàn)“零盲點”—7S活動見實效;
- X公司6S活動十項習慣化制度
- 6S常犯的錯誤
- 6S活動策劃工作要點
- 固化員工習慣的時間機理與運用
- 反復抓 抓反復,在PDCA循環(huán)中穩(wěn)健前進
- 簡單的招式練到極致就是絕招!
【結(jié)束語】沒有哪個企業(yè)不愿意:
通過6S實現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化,以物作為媒介,反應正常和異常,快速采取改善行動,使現(xiàn)場做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界,進而育成員工良好職業(yè)習慣,提升員工素質(zhì)。
督導者的行為要求
培訓總結(jié)
問與答( Q & A )
講師簡介
李鐵華 老師
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓,實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
美國培訓聯(lián)盟GA注冊培訓師,美國培訓聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓講師
【主要經(jīng)歷】
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目,其主持之項目注重實際,且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法,簡單、實用、可操作。
多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應用,全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,強調(diào)3個歸位即:角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位,全面、系統(tǒng)闡述,剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
【研究領域】
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;
價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系;
精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
核心思路:以日式精益模式TPS為藍本,結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求,以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊,形成12模塊,并層層解剖,構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng),簡單實效;
需求識別:可根據(jù)客戶實際狀況及要求,獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求(如:生產(chǎn)計劃與控制,搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的應用、準時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設等);
服務實施:可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓、咨詢式培訓、輔導項目3種方式合作,以全程精準策劃、穩(wěn)步實施確保服務目標實現(xiàn)。
【授課風格】
李老師的日式精益套裝課程,系統(tǒng)規(guī)范,強調(diào)簡單、實用、可操作;顫姡哪,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員,參與性、互動性、實用性強。
課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓,達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學員反饋:李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應用,非常實戰(zhàn),是我們集團開始導入外訓以來至今,效果最好,課程最系統(tǒng),最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經(jīng)營層來聽聽,為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標,我們還要繼續(xù)和李老師合作,一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結(jié)束后,先期參加培訓的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題,下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽,督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。
課程對象
生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)運作管理直接或間接中高層管理人員
現(xiàn)場改善項目負責人、骨干成員
備 注
課程名稱:6S管理———企業(yè)管理的基石