中國培訓易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易（a10by9.cn）

培訓目標
精益生產(chǎn)在我國已經(jīng)是大勢所趨，沒有任何力量可以阻擋。6S是精益生產(chǎn)的基石，是有效整合現(xiàn)場三大基礎管理工具即標準化、目視管理和管理看板的最有效的工具。目視管理、看板管理技術(shù)是在打造精益化過程中，最重要的管理技術(shù)之一。
“視覺”是人類最為敏感的感覺，不僅獲取的信息量最大而且在人腦中的反應最快！
管理活動中能否充分利用人類“視覺”的特點而達到“簡捷、簡捷、再簡捷”，為管理者減負、下屬滿意的效果�！翱窗骞芾怼辈⒉皇巧願W難懂、難以實行的管理手法，甚至在您的身邊隨處可見。本課程以生動的實戰(zhàn)案例詳細剖析“看板管理”的內(nèi)涵及實戰(zhàn)技巧。通過本課程的學習，您可以有意識地利用“看板管理”的簡單手段達到“無言溝通”的顯著效果。
 通過利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息。
 通過揭示的方法來溝通交流，或者下達指令，以達到管理目的的一種手法。
做好目視管理與看板管理能夠：
（1） 創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，使現(xiàn)場具有“自律神經(jīng)”，達到預防管理的目的；
（2） 培養(yǎng)和形成員工自主管理、自主改善的意識；
（3） 幫助管理人員及時掌握事實，降低管理難度，提高管理能力、反應能力、改善能力；
（4） “對錯一眼便知”，使考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭，形成良好人文氛圍；
（5） 在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。



課程詳情
主要內(nèi)容
引 言
 中國制造的隱憂
 什么樣的管理工具才適合我們？
 日本能，為什么我們不能？
 日本能仿，我們?yōu)槭裁床荒芊拢?
 現(xiàn)場的定位錯，結(jié)果錯；
 6S工具定位錯，結(jié)果錯；
 日式精益版圖，引出目視化現(xiàn)場管理；
 “一個不得不說”的案例
第一部分 現(xiàn)場是企業(yè)管理能力最直接最有效的判定材料
 精益現(xiàn)場三要素模式與作用
 企業(yè)3要素的應用公式
 看板的種類及其作用
 案例解析
第二部分 提高管理精度的看板
 提示型看板：
 有哪些是提示性看板
 實現(xiàn)的過程與方法
 管理型看板：
 管理看板是如何提高管理精度的
 哪些內(nèi)容可以上板
 管理看板滿足了誰的希望
 案例解析：管理看板如何確保工作精細化
 案例：XX集團看板管理（高、中、基層）
 精益工具看板：
 拉體系機理及作動圖
 看板的3大作用
 拉式系統(tǒng)導入的7個前提條件
 看板KANBAN運行的8項基本原則
 看板的8個種類及作動系統(tǒng)圖
 8種看板的作用、使用方法及計算方法
 看板箱的運用、赤箱運用及端數(shù)處理
 看板格式及2個關聯(lián)規(guī)制系統(tǒng)
 看板回轉(zhuǎn)4 + 8法
 看板管理的2表1臺帳
 以看板減少為核心，進行的協(xié)調(diào)的改善活動
結(jié) 束 語
 看板管理-帶來組織管理形態(tài)的巨變
 視頻分享
 課程后續(xù)活動
培訓總結(jié)
 問與答（ Q & A ）


講師簡介
  李鐵華 老師
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
 香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練
 日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓，實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
 美國培訓聯(lián)盟GA注冊培訓師，美國培訓聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓講師
【主要經(jīng)歷】
 曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
 現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持之項目注重實際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法，簡單、實用、可操作。
 多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調(diào)3個歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
【研究領域】
 組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
 價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
 精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
 核心思路：以日式精益模式TPS為藍本，結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實效；
 需求識別：可根據(jù)客戶實際狀況及要求，獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的應用、準時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設等）；
 服務實施：可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓、咨詢式培訓、輔導項目3種方式合作，以全程精準策劃、穩(wěn)步實施確保服務目標實現(xiàn)。
【授課風格】
 李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調(diào)簡單、實用、可操作�；顫姡哪n堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
 課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應用，非常實戰(zhàn)，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經(jīng)營層來聽聽，為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。


課程對象
生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)運作管理直接或間接中高層管理人員
現(xiàn)場改善項目負責人、骨干成員


備    注
課程名稱：看板管理———“提高管理精度”的管理技術(shù)


 

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