中國培訓易(a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(a10by9.cn)
培訓目標
☆學習制造型企業(yè)增值和浪費的判斷標準,建立消除浪費的意識
☆理解精益生產的思想精髓,學會從精益的角度思考問題
☆系統(tǒng)掌握精益生產四個實施階段的實施要點
☆掌握效率化布局和改善的基本原則,學習數字化工作方法
☆學習動作分析、流程分析、防呆法和快速換模等改善方法
☆了解應變彈性(柔性)對市場競爭的重要性,強化改善意識
☆提高運用工業(yè)工程技術進行效率改善的意識和能力
課程詳情
[授課方式] Teaching methods
例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算。
[授課時間]Teaching time
14學時(2天)
[課程大綱]Course Outline
第一章 精益生產介紹
1、精益生產的起源
2、精益生產的特點
3、豐田生產系統(tǒng)(TPS)
4、精益生產追求的七個零目標
5、精益生產實施過程全貌
6、精益生產的手段與工具
第二章 認識浪費與效率
1、“地下工廠”
2、什么是增值
3、企業(yè)常見的七種浪費
4、假效率與真效率
5、個別效率與全體效率
6、可動率和利用率
第三章 流線化生產
1、水平布置和垂直布置
2、流線化實現“細流而快”作業(yè)優(yōu)勢
3、流線化生產的八個基本條件
4、有彈性的生產線布置
5、IE程序分析及流程線路經濟原則
6、流線生產的布置要點
7、一筆畫的工廠布置
第四章 安定化生產
1、作業(yè)管理及其職能
2、作業(yè)標準化及標準文書的重要作用
3、制作標準文書的基本要點
4、標準化作業(yè)管理——制造管理的核心
5、標準化作業(yè)管理的基本步驟
6、作業(yè)環(huán)境管理的要點
7、高效率作業(yè)配置
8、標準化作業(yè)的三級權限設定
9、工序關鍵點把握與控制
10、限度樣本在標準化作業(yè)管理的有效運用
第五章 生產能力與效率衡量
1、作業(yè)測定
2、標準工時及其測定
3、生產能力的計算方法
4、生產效率的計算方法
5、提高生產效率四大技術
第六章 線平衡分析及工序作業(yè)改善
1、追求線平衡的目的和意義
2、線平衡率的計算方法
3、線平衡改善的判斷標準
4、確定瓶頸工序
5、改善線平衡的六大方法
6、動作分析與動作要素
7、工序作業(yè)改善的動作經濟原則
8、工序作業(yè)改善的ECSR原則
講師簡介
唐小林 老師
實戰(zhàn)經驗:15年以上 授課經驗:6年以上
授課風格:1.演講+案例體驗+實戰(zhàn)方法+角色扮演+提問互動+分組討論+精彩點評2.案例與理論相結合,現場互動交流性強,讓學員在快樂中不斷學習、成長!2010年授課236天;其中公開課42天、內訓174次、特訓20天;學員到課率及課后滿意度調查均在90%以上!
[資質背景]Qualification background
國內精益六西格瑪知名咨詢機構資深咨詢顧問 事業(yè)部執(zhí)行合伙人;
世界500強名企精益六西格瑪高級顧問/項目經理
曾任:
曾任富士康科技集團IE課長、專案管理經理五年,并接受GE 6 Sigma項目管理培訓,參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對工業(yè)工程管理技術培訓、工廠精益生產管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
[專業(yè)背景]Professional background
清華大學IE工程碩士;
精益生產與成本效率高級管理顧問;
錫恩咨詢高級精益生產管理專家;
原富士康科技集團IE課長、專案管理經理。
[主要培訓課程]Training courses
王牌課程
1.《精益生產與低成本管理技術》(2天)
2.《傳統(tǒng)IE與現代IE實戰(zhàn)攻略》(2天)
精品課程
精益生產系列課程:
1.《精益生產與低成本管理技術》(2天)
2.《現代IE與傳統(tǒng)IE實戰(zhàn)攻略》(2天)
3.《5S與可視化管理》(1天)
4.《TPM全員生產保全實戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產計劃與物料控制技術》(2天)
六西格瑪技術課程:
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(10天)
7.《服務業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(6天)
8.《精益六西格瑪黑帶培訓》(共4周,20天)
[授課形式]Teaching form
公開課、內訓、培訓+輔導
[部分服務過的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè):
制造業(yè):電子,汽車,家電,化工等
服務業(yè):銀行,通信,物流,連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團、中國移動、寶鋼集團、上海電力、中國化工集團、中國鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團、青島海爾、廣東美的電器、大連機床集團、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯(lián)合利華國際、聯(lián)想集團、玫琳凱(中國)、長沙煙草公司、紅桃K集團、蒙牛乳業(yè)、路勁地產、中國鋁材集團、深圳奧聯(lián)科技、福建聯(lián)通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國常林集團、蘭州黃河集團、韓國LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團、淮南化工集團、力勁集團、萬邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。
課程對象
班組長、生產經理、生產主管、廠長等企業(yè)各級干部/制造企業(yè)現場管理人員。
備 注
課程名稱:JIT精益生產推行實務