中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
根據(jù)目前企業(yè)面臨客戶需求多變、技術(shù)更新快、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格暴漲、交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定、部分供應(yīng)商質(zhì)量意識不強(qiáng),生產(chǎn)技術(shù)不能與客戶發(fā)展相匹配等問題,通過培訓(xùn)和大量成功案例分析,掌握供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量過程管理、供應(yīng)商業(yè)績考核操作方法、詢價(jià)比價(jià)及采購談判技巧,提升供應(yīng)商管理水平,降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。



課程詳情

第一天
第一部分 供應(yīng)商管理與跨部門協(xié)作
一、供應(yīng)鏈管理理念下的供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn)
二、供應(yīng)商管理與跨部門協(xié)作1、 傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)
2、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析:某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。
3、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、設(shè)計(jì)工藝部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。
案例分析:某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測一致性問題。
三、供應(yīng)商管理中的六大困惑
四、如何構(gòu)建先進(jìn)的采購管理體系
1、采購人員為何成為救火隊(duì)——采購定位不當(dāng)
2、如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉儲整合高效的運(yùn)作體系。
案例分析:上海三色沙發(fā)廠將外協(xié)面料buyer歸PMC,提升供應(yīng)商服務(wù)水平和快速反應(yīng)能力成功案例
五、采購團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1、采購工作的特點(diǎn)
2、企業(yè)內(nèi)部客戶對采購人員的期望
3、采購人員的八大困惑
4、無法提高團(tuán)隊(duì)合作成效的原因
5、如何增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)歸屬感、事業(yè)心和責(zé)任心

第二部分 供應(yīng)商開發(fā)與評估
如何建立供應(yīng)商開發(fā)與評估組織機(jī)構(gòu)和運(yùn)行體制
開發(fā)供應(yīng)商目前面臨的問題
開發(fā)供應(yīng)商、培養(yǎng)供應(yīng)商與國產(chǎn)化的策略
供應(yīng)商開發(fā)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及職責(zé)分工
供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑
開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和24個(gè)要素
開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明
案例分析:美國西屋公司如何選擇合格供應(yīng)商成功案例
八、供應(yīng)商評估操作方法
1、制造供應(yīng)商評估方法
案例分析:上海大眾汽車評估供應(yīng)商案例分析
2、物流服務(wù)商評估的方法
案例分析:中化國際運(yùn)輸商評估方法案例分析
第三部分 合格供應(yīng)商考核
一、如何對合格供方進(jìn)行考核
1.合格供方考核的分工、職責(zé)
2、原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
二、質(zhì)量、交貨、服務(wù)等考核權(quán)重、標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分方法
1、定性分析考核方法
2、定量分析考核法
案例分析:某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法對供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析
三、月度考核及通報(bào)
四、質(zhì)量問題匯總及重大質(zhì)量問題通報(bào)
五、.限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格
六、年度綜合考核評價(jià)
案例分析:某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析
第四部分 加強(qiáng)供應(yīng)商管理十大策略
如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn)
案例分析:東風(fēng)汽車對某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗(yàn)
2、如何從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變
案例分析:美國西屋公司北京辦事處SQE如何幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量和降低成本的成功案例
3、如何整合供應(yīng)商資源,降低非價(jià)格因素成本
案例分析:秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供應(yīng)商改變物料包裝方式,堵塞了驗(yàn)收背漏洞,大幅提高驗(yàn)收效率成功案例,
4、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
案例分析:重慶李爾汽車裝飾如何以供應(yīng)商等級評定為抓手提升供應(yīng)商服務(wù)水平
5、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
案例分析:SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。
6、如何減少供應(yīng)鏈中的不增值因素,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對接
案例分析:上海大眾、SGM如何利用(Milk-Run)系統(tǒng)拉動供應(yīng)商供貨成功案例
7、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商物流資源,降低供應(yīng)商物流成本
案例分析:徐工集團(tuán)美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨成功案例、照片。
8、如何正確認(rèn)識采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素
案例分析:上海飛利浦照明以降價(jià)向降低采購成本轉(zhuǎn)化,利用供應(yīng)商資源的成功案例
9、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂⿷?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力
案例分析:上海大眾汽車對供應(yīng)商報(bào)價(jià)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
10、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變
案例分析:雅新電子(蘇州)JIT采購成功案例
電子版附件(自帶U盤):《采購框架協(xié)議》、《采購管理辦法》、《設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應(yīng)商評估辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板》
獎品:翟光明著作《采購與供應(yīng)商管理》10本


講師簡介

  翟光明 老師
國家注冊高級咨詢師,倉儲管理職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人。任上汽集團(tuán)。SGS,德國萊茵(中國)TUV等培訓(xùn)、咨詢機(jī)構(gòu)物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師和咨詢師。根據(jù)ISO-9000,TS16949,GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供“制造企業(yè)內(nèi)部物流供應(yīng)鏈管理”“現(xiàn)代倉儲與高效配送實(shí)務(wù)”“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”“開發(fā)與評估操作實(shí)務(wù)”“采購管理實(shí)務(wù)”和“戰(zhàn)略采購與降低成本”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,其中包括上海大眾、上海通用汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、廣州本田汽車、通用五嶺汽車、青島海爾、美的、TCL、九陽豆?jié){機(jī)、阿爾卡特貝爾、天津移動、寶鋼、中國鋁業(yè)、大亞灣核電站、漢高涂料等著名企業(yè)。在推進(jìn)外資企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理本土化及國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面,具有非常豐富的實(shí)踐經(jīng)歷和培訓(xùn)咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。主要著作包括:《倉儲管理實(shí)務(wù)》《倉庫保管員(初級)》《倉庫保管員(中級)》《倉庫保管員(高級)》《倉儲與配送實(shí)務(wù)》《物流基礎(chǔ)》《物流運(yùn)輸實(shí)務(wù)》《倉儲管理》和《采購與供應(yīng)商管理》等。


課程對象

采購、質(zhì)保(SQE)、技術(shù)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及跨部門相關(guān)人士。


備    注

課程名稱:供應(yīng)商開發(fā)、評估與綜合管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練



 

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