中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理
◆最好的管理是什么
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧
◆作業(yè)日報(bào)的管理
◆現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
◆物料管理要點(diǎn)——備品備件及倉庫管理
◆作業(yè)方法管理
◆生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制
◆情景模擬：高效早會(huì)
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆抓住工作重點(diǎn)
二、如何做好機(jī)器設(shè)備管理
◆現(xiàn)場TPM活動(dòng)開展
◆設(shè)備管理的工具
◆設(shè)備自主保全理念和方法
◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
◆設(shè)備保養(yǎng)與維修
◆發(fā)生不良時(shí)的處理方法
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)
◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢
◆認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
◆案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定
◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢！
三、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT
◆現(xiàn)場工作知識(shí)的教導(dǎo)
◆員工責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點(diǎn)滴教育（OPL）
◆指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃
◆如何對部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念
四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
◆面對問題的心態(tài)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞
◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆5Y法應(yīng)用
◆案例：
五、現(xiàn)場5S活動(dòng)持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動(dòng)開展不再流于形式
◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆培育前的準(zhǔn)備
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實(shí)景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策
六、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作？
◆安全管理要素
◆事故的預(yù)防與處理
◆構(gòu)筑安全管理體系
◆案例：
◆案例分析：典型事故案例分析
七、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理
◆全面可視化管理
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題：請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動(dòng)手做做看
九、生產(chǎn)工作改善與成本控制
◆工作改善的基本規(guī)則
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆成本的認(rèn)識(shí)
◆成本控制的方向
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)
十、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆造成溝通障礙的原因
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆良好溝通的要點(diǎn)
◆如何與下級(jí)溝通
◆溝通策略的分析運(yùn)用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例
十一、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
注：講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。
◆最好的管理是什么
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧
◆作業(yè)日報(bào)的管理
◆現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
◆物料管理要點(diǎn)——備品備件及倉庫管理
◆作業(yè)方法管理
◆生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制
◆情景模擬：高效早會(huì)
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆抓住工作重點(diǎn)
二、如何做好機(jī)器設(shè)備管理
◆現(xiàn)場TPM活動(dòng)開展
◆設(shè)備管理的工具
◆設(shè)備自主保全理念和方法
◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
◆設(shè)備保養(yǎng)與維修
◆發(fā)生不良時(shí)的處理方法
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)
◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢
◆認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
◆案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定
◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢！
三、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT
◆現(xiàn)場工作知識(shí)的教導(dǎo)
◆員工責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點(diǎn)滴教育（OPL）
◆指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃
◆如何對部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念
四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
◆面對問題的心態(tài)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞
◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆5Y法應(yīng)用
◆案例：
五、現(xiàn)場5S活動(dòng)持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動(dòng)開展不再流于形式
◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆培育前的準(zhǔn)備
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實(shí)景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策
六、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作？
◆安全管理要素
◆事故的預(yù)防與處理
◆構(gòu)筑安全管理體系
◆案例：
◆案例分析：典型事故案例分析
七、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理
◆全面可視化管理
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題：請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動(dòng)手做做看
九、生產(chǎn)工作改善與成本控制
◆工作改善的基本規(guī)則
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆成本的認(rèn)識(shí)
◆成本控制的方向
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)
十、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆造成溝通障礙的原因
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆良好溝通的要點(diǎn)
◆如何與下級(jí)溝通
◆溝通策略的分析運(yùn)用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例
十一、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
注：講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對象
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備 注
課程名稱：生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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