第一章：班組長的角色認(rèn)知
1、班組長的地位、作用和管理
2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、班組管理的職責(zé)
4、班組長的多角色轉(zhuǎn)換 
5、四種新型的工作關(guān)系
6、企業(yè)對干部的兩大類回報
7、非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫助
8、現(xiàn)場管理的特點和重要性，
9、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán) 
10、班組長必備的管理能力
第二章：日常管理要點（班組長一日管理時間分配）
1、班組長一日工作全貌 （時間表）
2、工作交接
3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)
4、生產(chǎn)計劃確認(rèn)（型號、數(shù)量、材料、條 件、品質(zhì)首檢等）
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
6、4M1E變化點把握及對應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當(dāng)日工作總結(jié)
第三章：班組會議及運營技巧
明確會議的目的和意義
嚴(yán)格執(zhí)行會議七過程
班前安排工作任務(wù)
班后總結(jié)工作情況
了解會議的三種隊列形式
選擇好會議的時間和地點
輪流主持與日常工作安排
做好班組會議記錄
第四章：有效的班組溝通
1、有效溝通對班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9、分階段溝通要點
10、有效溝通的策略
第五章：班組基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》
3、班組經(jīng)濟(jì)核算和成本管理，《班組記工本》與管理的公平
4、關(guān)注細(xì)節(jié)與連問5個為什么
5、確認(rèn)、報告、聯(lián)絡(luò)、商談
6、《生產(chǎn)日報》
7、堅持寫工作日記
8、班組的設(shè)備和工具管理
9、質(zhì)量管理體系在班組都有那些管理內(nèi)容？
10、QC小組的具體操作指導(dǎo)
第六章：保障質(zhì)量，實施精益生產(chǎn)
1、質(zhì)量意識和團(tuán)隊質(zhì)量工作法
2、老7種質(zhì)量管理工具和新7種質(zhì)量管理工具
3、價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法（案例介紹）
4、如何做生產(chǎn)流程分析
5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造）
生產(chǎn)流程設(shè)計
生產(chǎn)流程分析方法
生產(chǎn)流程分類
流程時間分析（時間流）
6、如何設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍
平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值（游戲和案例）
7、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
第七章：尋找浪費，發(fā)現(xiàn)問題；認(rèn)識我們身邊的7種浪費。
認(rèn)識我們身邊存在的大量浪費
精益產(chǎn)/豐田方式對浪費的認(rèn)識
改善現(xiàn)場的計劃管理從尋找七大浪費開始：
等待的浪費
搬運的浪費
不良品的浪費
動作的浪費
加工的浪費
庫存的浪費
過量生產(chǎn)的浪費
1、進(jìn)行價值流分析
價值流分析案例：某企業(yè)優(yōu)化后的生產(chǎn)計劃流程
《21世紀(jì)生產(chǎn)計劃流程》
價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法（案例介紹）
2、如何做工序間的工程分析？工程分析的作用
動作研究與時間測試案例
3、物流路線圖的作用
（如何進(jìn)行物流路線圖的分析？）案例介紹
有效進(jìn)行廠內(nèi)物流優(yōu)化的方法和步驟（物流優(yōu)化案例）
4、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造）
流程的不合理是企業(yè)最隱蔽的敵人
生產(chǎn)流程設(shè)計
生產(chǎn)流程分析方法
生產(chǎn)流程分類
流程時間分析（時間流）
5、認(rèn)識生產(chǎn)節(jié)拍和平衡節(jié)拍的重要性
班組生產(chǎn)線的平衡要點
第八章：6S管理與目視化看板管理
1、6S管理的重要作用及有效推行
6S的起源和發(fā)展
6S的意義和作用
6S和目視管理、看板管理之間的關(guān)系
為什么很多企業(yè)搞6S會失敗
6S和ISO9001的關(guān)系
認(rèn)識6S的初級階段、中級階段和高級階段
如何有效推行6S
如何把6S深入持久下去的
2、目視化與看板管理的重要作用
目視化與看板管理的起源
目視化與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位
目視化與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用
3、目視化管理的基礎(chǔ)知識
何謂目視化管理
目視化管理的分類
目視化管理的實際作用
目視化管理的基本要素
目視化管理的幾個水準(zhǔn)；
4、目視化管理的應(yīng)用
應(yīng)用要點及案例演示：庫房、零配件、工具、夾具、資料、文件目視管理
在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點及案例演示: 作業(yè)要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程目視化管理
在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點及案例演示：設(shè)備操作、點檢、保養(yǎng)、維修目視管理
在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點及案例演示：品質(zhì)要求、異�？刂啤⒎来舸胧┠恳暪芾�
在安全管理中的應(yīng)用要點及案例演示：安全隱患、安全指示、安全防護(hù)目視管理
5、如何推進(jìn)目視化管理
目視化管理的實施要點
目視化管理的推行步驟
目視化管理實用工具
目視化管理的評價與持續(xù)方法
6、看板管理的作用及看板的制作要點
看板管理的定義
看板管理的分類
a．生產(chǎn)指令看板及案例
b．管理項目（P、Q、C、D、S）看板及案例
c．改善看板及案例
d．企業(yè)文化看板及案例
e．其他
如何發(fā)揮看板管理的作用
a.傳遞信息及指令方面
b.管理透明化方面
c.提升士氣、激活員工方面
d．其他方面
看板的制作要點
看板的未來發(fā)展趨勢
我的看板（動手制作）
第九章：建立高效的TPM團(tuán)隊（問題解決團(tuán)隊）
1、TPM的8大支柱與4個階段
2、高效生產(chǎn)團(tuán)隊的特征
3、高效團(tuán)隊管理者的角色
4、高效團(tuán)隊建設(shè)模型
5、團(tuán)隊的發(fā)展階段與建立步驟
6、如何留住團(tuán)隊中的人才
第十章：學(xué)習(xí)和掌握工業(yè)工程分析方法
工業(yè)工程基本介紹
如何尋找改善點
如何繪制工程分析圖
動作分析要領(lǐng)、步驟、方法
節(jié)拍平衡技巧
現(xiàn)場物流管理
工序劃分技巧
班組自己編制作業(yè)操作卡
第十一章：部下教導(dǎo)與有效激勵
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、四種新型的上下級關(guān)系
3、育人之心
4、部下培養(yǎng)的途徑
5、業(yè)績輔導(dǎo)的步驟
6、糾正不良行為的步驟
7、鞏固業(yè)績的步驟
8、業(yè)績面談的基本要點
9、管理的同步工程
10、求變?nèi)�步曲與激勵的重要性11、激勵的幾個基本原則
12、正激勵與負(fù)激勵13、抓住激勵的恰當(dāng)時機(jī)
14、有效的激勵方式與激勵配方
第十二章：班組人際關(guān)系處理 1、正確看待班組人際關(guān)系
2、新時期人際環(huán)境的特點
3、處理班組人際關(guān)系的法則
4、誠意+適當(dāng)?shù)亩窢?
5、處理人際關(guān)系的幾個基本準(zhǔn)則
6、走出惡性競爭的誤區(qū)和良性競爭的積極意義
7、人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
8、四種主管風(fēng)格及其性格活用
9、人際沖突的幾種處理方法
10、擁抱敵人的成長策略
11、處理班組人際難題的幾種策略
第十三章：班組管理技術(shù) 1、班組目標(biāo)管理
2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、品質(zhì)業(yè)績管理
4、個人業(yè)績管理
5、班組工作周報
6、業(yè)績評比與績效考核
7、全員改善提案與QC小組活動
8、如何培養(yǎng)多能工
9、團(tuán)隊工作技
第十四章：員工關(guān)懷要點
80后90后員工的特點
馬斯洛需求理論與員工培養(yǎng)
為員工做職業(yè)發(fā)展規(guī)劃
何謂“五必談五必訪”
第十五章：轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1、如何對待上級的批評
2、批評下級的技巧
3、同級之間的溝通
4、如何管理非正式組織與如何贏得員工的尊敬
5、正確對待吃苦與吃虧
6、邁向成功的階梯