中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
- 掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。
-- 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系；
-- 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本；
-- 預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；
-- 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品資料機(jī)制；
-- 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 ；
-- 降低物料成本和停工待料工時(shí)；
-- 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)；
-- 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程詳情
第一部分 企業(yè)普遍的問(wèn)題與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的瓶頸問(wèn)題（一）
缺乏標(biāo)準(zhǔn)化
組織不良
缺乏計(jì)劃性
控制工作不良
現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題（二）
物料脫節(jié)
計(jì)劃不準(zhǔn)
交期難保
協(xié)調(diào)不周
第二部分 生產(chǎn)、生產(chǎn)組織與生產(chǎn)管理
生產(chǎn)的含義
生產(chǎn)的形態(tài)
生產(chǎn)管理的目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與管制
生產(chǎn)管理的推行原則
生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃
生產(chǎn)組織
組織的目的
管理的功能
組織的基本要素
組織的基本形態(tài)
組織結(jié)構(gòu)與決策的關(guān)系
組織理論與原則
第三部分 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與合同評(píng)審
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的含義
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要性
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的體系
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的管理
擬定長(zhǎng)期計(jì)劃的步驟
如何制訂短期計(jì)劃
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售計(jì)劃
客戶(hù)與銷(xiāo)售之間關(guān)系
A、B、C、D分類(lèi)
合同評(píng)審（常規(guī)訂單與特殊訂單）
第四部分 生產(chǎn)與物流控制（PMC）
生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。
多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。
傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。
缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷(xiāo)售所帶來(lái)種種問(wèn)題。
如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。
PMC與銷(xiāo)售計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。
MRP—物料需求計(jì)劃
物料管理的支柱—物料計(jì)劃處理程序
安全庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)
第五部分 生產(chǎn)計(jì)劃控制
生產(chǎn)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接--如何找到有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
生產(chǎn)計(jì)劃--制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
制定主生產(chǎn)計(jì)劃
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理，做生產(chǎn)計(jì)劃具備的基本條件
日程排程計(jì)劃的安排
生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
生產(chǎn)異常對(duì)策
生產(chǎn)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)--分析指標(biāo)及績(jī)效改進(jìn)
進(jìn)度控制與完成實(shí)績(jī)?cè)u(píng)估
生產(chǎn)進(jìn)度落后的解決措施
現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的瓶頸問(wèn)題（一）
缺乏標(biāo)準(zhǔn)化
組織不良
缺乏計(jì)劃性
控制工作不良
現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題（二）
物料脫節(jié)
計(jì)劃不準(zhǔn)
交期難保
協(xié)調(diào)不周
第二部分 生產(chǎn)、生產(chǎn)組織與生產(chǎn)管理
生產(chǎn)的含義
生產(chǎn)的形態(tài)
生產(chǎn)管理的目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與管制
生產(chǎn)管理的推行原則
生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃
生產(chǎn)組織
組織的目的
管理的功能
組織的基本要素
組織的基本形態(tài)
組織結(jié)構(gòu)與決策的關(guān)系
組織理論與原則
第三部分 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與合同評(píng)審
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的含義
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要性
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的體系
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的管理
擬定長(zhǎng)期計(jì)劃的步驟
如何制訂短期計(jì)劃
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售計(jì)劃
客戶(hù)與銷(xiāo)售之間關(guān)系
A、B、C、D分類(lèi)
合同評(píng)審（常規(guī)訂單與特殊訂單）
第四部分 生產(chǎn)與物流控制（PMC）
生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。
多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。
傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。
缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷(xiāo)售所帶來(lái)種種問(wèn)題。
如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。
PMC與銷(xiāo)售計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。
MRP—物料需求計(jì)劃
物料管理的支柱—物料計(jì)劃處理程序
安全庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)
第五部分 生產(chǎn)計(jì)劃控制
生產(chǎn)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接--如何找到有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
生產(chǎn)計(jì)劃--制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
制定主生產(chǎn)計(jì)劃
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理，做生產(chǎn)計(jì)劃具備的基本條件
日程排程計(jì)劃的安排
生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
生產(chǎn)異常對(duì)策
生產(chǎn)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)--分析指標(biāo)及績(jī)效改進(jìn)
進(jìn)度控制與完成實(shí)績(jī)?cè)u(píng)估
生產(chǎn)進(jìn)度落后的解決措施
講師簡(jiǎn)介
李樹(shù)青 老師
李樹(shù)青 精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)
著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員，
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事，國(guó)內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施，（初、中、高三個(gè)階段）；
初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”；中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”；高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人；
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資，并在企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人；他認(rèn)為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢(xún)項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶(hù)提供全方位的咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶(hù)的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢(xún)專(zhuān)家，李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿(mǎn)活力、激情、極具感染力，并擅長(zhǎng)深入企業(yè)做中長(zhǎng)期的顧問(wèn)式咨詢(xún)培訓(xùn)。管理咨詢(xún)指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問(wèn)題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢(xún)輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。
專(zhuān)研領(lǐng)域：
工廠(chǎng)成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)培訓(xùn)與輔導(dǎo)；
5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)（生產(chǎn)線(xiàn)平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理（TQM）系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員，
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事，國(guó)內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施，（初、中、高三個(gè)階段）；
初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”；中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”；高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人；
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資，并在企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人；他認(rèn)為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢(xún)項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶(hù)提供全方位的咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶(hù)的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢(xún)專(zhuān)家，李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿(mǎn)活力、激情、極具感染力，并擅長(zhǎng)深入企業(yè)做中長(zhǎng)期的顧問(wèn)式咨詢(xún)培訓(xùn)。管理咨詢(xún)指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問(wèn)題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢(xún)輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。
專(zhuān)研領(lǐng)域：
工廠(chǎng)成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)培訓(xùn)與輔導(dǎo)；
5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)（生產(chǎn)線(xiàn)平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理（TQM）系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng)：精益生產(chǎn)計(jì)劃與物控體系（PMC）
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咨詢(xún)電話(huà)：020-29042042
QQ： 674837974
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