中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
了解如何制定世界上最先進(jìn)的低成本生產(chǎn)與控制運作體系！
學(xué)習(xí)了解預(yù)測及制定合理的生產(chǎn)計劃，為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)！
認(rèn)識如何提升準(zhǔn)時交貨能力、有效降低庫存成本 ！
認(rèn)識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！
盡最大可能減少企業(yè)庫存（認(rèn)識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法）
認(rèn)識如何運用準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率？
了解并推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實現(xiàn)下列目標(biāo)：
課程詳情
前 言：
企業(yè)普遍存在的問題
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯誤
管理的誤區(qū)和盲區(qū)
企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)
降低成本的根本之路——推行精益生產(chǎn)
第一章：認(rèn)識精益管理
1、應(yīng)對21世紀(jì)挑戰(zhàn)的最佳武器—精益生產(chǎn)/豐田方式（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）
2、豐田方式和精益的聯(lián)系與區(qū)別，從精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
3、《改變世界的機(jī)器》，神奇的管理方式，驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果
4、精益管理與規(guī)范化管理、精細(xì)化管理的區(qū)別
5、精益思想和精益管理的異同
6、精益管理在各行業(yè)應(yīng)用介紹
第二章：精益管理的基本構(gòu)架和內(nèi)容
1、精益管理的構(gòu)架模型解說 2、精益管理的基礎(chǔ)
3、精益管理基本模塊內(nèi)容 4、精益管理的目標(biāo)
第三章：改變從認(rèn)識浪費開始
第四章：如何實現(xiàn)精益管理
1、進(jìn)行價值流分析 2、如何做管理流程分析？
3、如何做工序間的工程分析？工程分析的作用。 4、物流路線圖的作用
5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造） 6、如何設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍？
7、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/全員改善提案 9、自動化的思想與運用（自動防錯）
10、拉動式生產(chǎn)計劃和準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）
第五章：精益管理相關(guān)配套管理體系和模塊
1、認(rèn)識TQM和TCM 2、ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
3、精益管理中的人力資源管理 4、精益管理中物流與供應(yīng)鏈管理
5、精益管理中的全員成本管理 6、企業(yè)文化和團(tuán)隊建設(shè)在精益管理中的地位和作用
第六章：精益管理在中國成功實施的運作模式
1、不同企業(yè)實施精益生產(chǎn)的不同方法選擇 2、精益管理4大原則
3、不同類型企業(yè)的精益之路 4、5S實施幾年后為什么失��？
5、如何正確實施QC活動？ 6、項目管理在精益生產(chǎn)推行中的重要性
企業(yè)普遍存在的問題
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯誤
管理的誤區(qū)和盲區(qū)
企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)
降低成本的根本之路——推行精益生產(chǎn)
第一章：認(rèn)識精益管理
1、應(yīng)對21世紀(jì)挑戰(zhàn)的最佳武器—精益生產(chǎn)/豐田方式（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）
2、豐田方式和精益的聯(lián)系與區(qū)別，從精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
3、《改變世界的機(jī)器》，神奇的管理方式，驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果
4、精益管理與規(guī)范化管理、精細(xì)化管理的區(qū)別
5、精益思想和精益管理的異同
6、精益管理在各行業(yè)應(yīng)用介紹
第二章：精益管理的基本構(gòu)架和內(nèi)容
1、精益管理的構(gòu)架模型解說 2、精益管理的基礎(chǔ)
3、精益管理基本模塊內(nèi)容 4、精益管理的目標(biāo)
第三章：改變從認(rèn)識浪費開始
第四章：如何實現(xiàn)精益管理
1、進(jìn)行價值流分析 2、如何做管理流程分析？
3、如何做工序間的工程分析？工程分析的作用。 4、物流路線圖的作用
5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造） 6、如何設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍？
7、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/全員改善提案 9、自動化的思想與運用（自動防錯）
10、拉動式生產(chǎn)計劃和準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）
第五章：精益管理相關(guān)配套管理體系和模塊
1、認(rèn)識TQM和TCM 2、ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
3、精益管理中的人力資源管理 4、精益管理中物流與供應(yīng)鏈管理
5、精益管理中的全員成本管理 6、企業(yè)文化和團(tuán)隊建設(shè)在精益管理中的地位和作用
第六章：精益管理在中國成功實施的運作模式
1、不同企業(yè)實施精益生產(chǎn)的不同方法選擇 2、精益管理4大原則
3、不同類型企業(yè)的精益之路 4、5S實施幾年后為什么失��？
5、如何正確實施QC活動？ 6、項目管理在精益生產(chǎn)推行中的重要性
講師簡介
李樹青 老師
李樹青 精益生產(chǎn)研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員，
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事，國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長期特約顧問。
國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務(wù)和對象是“物”；中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊建設(shè)必須廢除個人計件工資制度，實行團(tuán)隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認(rèn)為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓(xùn)與咨詢項目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領(lǐng)域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo)；
5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計和改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營管理（TQM）系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員，
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事，國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長期特約顧問。
國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務(wù)和對象是“物”；中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊建設(shè)必須廢除個人計件工資制度，實行團(tuán)隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認(rèn)為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓(xùn)與咨詢項目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領(lǐng)域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo)；
5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計和改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營管理（TQM）系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
課程對象
備 注
課程名稱：生產(chǎn)運營管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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